吹干装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种吹干装置，包括：载物机构和连接载物机构的吹气机构。载物机构包括：底座、垂直设置在底座上的弹性支撑柱、以及连接在弹性支撑柱上的载物台；载物台为可升降设置，且载物台的承载面设有限位件；弹性支撑柱为载物台提供复位所需的驱动力；吹气机构包括：连接在底座上的支架、穿设于支架上的吹气组件、以及相邻支架设置的触发开关；吹气组件平行于弹性支撑柱设置且贯穿载物台；吹气组件设有延伸至载物台上的针管；当载物台到达预设的位置时，触发开关触发吹气组件工作。上述吹干装置，结构简单、操作方便、工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
吹干装置
本专利技术涉及CNC加工
，特别是涉及一种吹干装置。
技术介绍
电泳是一种在金属表面沉淀金属离子的方法。溶液中的带电粒子(离子)在电场中移动，并且利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。与电镀相比，电泳只是高仿电镀，在性能和颜色方面，电泳逊色于电镀。因此，电泳很难做出电镀的金属质感。然而，在漆膜均匀度方面，电泳漆涂层高低电位的膜厚均匀，而电镀层的高低电位的镀层就均匀性差。因此，电泳在漆膜覆盖上也更有优势，电泳涂层能完全覆盖隐蔽处，如内壁及凹陷处，而电镀一般不能深入隐蔽处。因此，电泳只能作用于可导电的金属表面，电镀除了金属表面，还可以电镀在经过特殊处理的塑胶上面。电泳相比电镀更加简单、操作方便。在成本控制方面，电泳比电镀要便宜很多。电泳所用到的电泳漆是以水为溶剂，废弃物少，对环境污染少。一般地，金属工件在CNC加工后，会直接进入到电泳。而金属工件上通过CNC加工得到的盲牙(盲槽式的牙孔)具有一定的深度，并且，盲牙内的螺纹很容易使得液体滞留于其中，导致盲牙经常残留有CNC切削液，在电泳时，切削液无法排除，会导致电泳得到的产品产生渗油发黄等问题，造成产品报废，增加生产成本。
技术实现思路
基于此，本专利技术提供一种吹干装置，设置载物机构对金属工件进行装夹定位，并且载物机构设有可升降设置的载物台和用于带动载物台复位的弹性支撑柱，通过载物台的升降触发吹气机构中的针管的吹气，实现金属工件的盲牙的吹干作业，结构简单、操作方便、工作效率高，使得金属工件在CNC后快速去除残留在盲牙内的液体，避免后续电泳得到的产品产生渗油发黄等问题，降低产品的报废率，压缩生产成本。一种吹干装置，包括：载物机构；载物机构包括：底座、垂直设置在底座上的弹性支撑柱、以及连接在弹性支撑柱上的载物台；载物台为可升降设置，且载物台的承载面设有限位件；弹性支撑柱为载物台提供复位所需的驱动力；以及连接载物机构的吹气机构；吹气机构包括：连接在底座上的支架、穿设于支架上的吹气组件、以及相邻支架设置的触发开关；吹气组件平行于弹性支撑柱设置且贯穿载物台；吹气组件设有延伸至载物台上的针管；当载物台到达预设的位置时，触发开关触发吹气组件工作。上述吹干装置，工作时，将金属工件设有盲牙的一面倒扣于载物台的承载面上，通过限位件实现金属工件的XY向定位，同时，针管插入到金属工件的盲牙中。接着，对金属工件施加向下压力，迫使金属工件连同载物台一起下沉预设的距离，并且使得触发开关被触发启动，吹气组件的针管开始对金属工件的盲牙吹气，从而将金属工件的盲牙内的残留液体吹干。再接着，撤去对金属工件所施加的向下压力，在弹性支撑柱的带动下，载物台升起复位，触发开关不被触发，吹气组件的针管停止吹气。通过上述设计，设置载物机构对金属工件进行装夹定位，并且载物机构设有可升降设置的载物台和用于带动载物台复位的弹性支撑柱，通过载物台的升降触发吹气机构中的针管的吹气，实现金属工件的盲牙的吹干作业，结构简单、操作方便、工作效率高，使得金属工件在CNC后快速去除残留在盲牙内的液体，避免后续电泳得到的产品产生渗油发黄等问题，降低产品的报废率，压缩生产成本。在其中一个实施例中，载物台可拆卸连接于弹性支撑柱。根据不同的金属工件，可以更换不同的载物台，或者将载物台拆卸下来进行清洁维护，提高设备使用的灵活性。在其中一个实施例中，限位件包括：定位销、仿形块中的一种或多种。根据金属工件的外形轮廓，可以选择定位销和仿形块中的一种或者多种对金属工件进行XY向定位。在其中一个实施例中，弹性支撑柱包括：连接在底座上的套筒、滑动穿设于套筒上的顶杆、以及连接顶杆的弹性件；顶杆垂直于底座设置并且连接载物台；弹性件收容于套筒内且一端连接顶杆穿入套筒的一端。在工作时，弹性件为顶杆提供顶起的支撑力，并且，在顶杆下沉时，弹性件的形变可以为顶杆后续的复位提供驱动力。此外，套筒与顶杆的套接连接，可以对顶杆的活动轨迹起到导正的作用。在其中一个实施例中，载物机构还包括：连接载物台的电磁铁；电磁铁设置于载物台的承载面上。当金属工件装夹在载物台后，通过电磁铁可以产生Z向的吸附力，目的是加强金属工件与载物台之间的抓合力，避免在后续的吹气中因为气流而使得金属工件从载物台上脱离。在其中一个实施例中，支架包括：平行于底座设置的安装板和穿设在安装板上的支撑杆；支撑杆垂直于底座；吹气组件穿设于安装板上；支撑杆的顶端延伸至安装板的上方以限制载物台的下降位置。支撑杆用于固定安装板，而安装板用于固定吹气组件，同时，支撑杆还可以限制载物台的下降高度。在其中一个实施例中，吹气组件还包括：气管接头和连接气管接头的导管；导管的一端垂直贯穿载物台并且安装有针管。工作时，导管通过气管接头连接气源，气流在导管的引导下流入针管以对金属工件的盲牙进行吹干作业。在其中一个实施例中，导管设有螺旋状的气道和分布在气道的内壁上的发热丝。螺旋状的气道可以增加气流在导管中的路程，给发热丝加热气流提供良好的条件，加热后的气流对金属工件的盲牙的吹干效果更好。在其中一个实施例中，触发开关包括：接触式开关和接近开关中的一种或多种。根据应用场景的需求，可以选择接触式开关或者接近开关中的一种或多种作为触发开关使用。在其中一个实施例中，载物机构还包括：垂直设置在底座上的导杆；导杆穿设在载物台上。导杆可以对载物台的升降起到导正的作用，提高设备运行的精度。附图说明图1为本专利技术的实施例一的吹干装置的示意图；图2为图1所示的吹干装置中的载物机构的示意图；图3为图2所示的载物机构中的弹性支撑柱的示意图；图4为图3所示的弹性支撑柱的剖视图；图5为图2所示的载物机构中的载物台的示意图；图6为图1所示的吹干装置的吹气机构的示意图；图7为图6所示的吹气机构中的吹气组件的示意图；图8为图6所示的吹气组件中的触发开关采用的接触式开关的示意图；图9为图1所示的吹干装置的使用状态图；图10为本专利技术的实施例二的吹干装置的示意图。附图中各标号的含义为：100-吹干装置；10-载物机构，11-底座，12-弹性支撑柱，121-套筒，122-顶杆，123-弹性件，13-载物台，131-限位件，1311-定位销，1312-仿形块，14-导杆；20-吹气机构，21-支架，211-安装板，212-支撑杆，22-吹气组件，221-针管，222-气管接头，223-导管，23-触发开关，231-接触式开关，2311-基座，2312-摆杆，2313-轮子；200-金属工件。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹干装置，其特征在于，包括：/n载物机构；所述载物机构包括：底座、垂直设置在所述底座上的弹性支撑柱、以及连接在所述弹性支撑柱上的载物台；所述载物台为可升降设置，且所述载物台的承载面设有限位件；所述弹性支撑柱为所述载物台提供复位所需的驱动力；以及/n连接所述载物机构的吹气机构；所述吹气机构包括：连接在所述底座上的支架、穿设于所述支架上的吹气组件、以及相邻所述支架设置的触发开关；所述吹气组件平行于所述弹性支撑柱设置且贯穿所述载物台；所述吹气组件设有延伸至所述载物台上的针管；当所述载物台到达预设的位置时，所述触发开关触发所述吹气组件工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹干装置，其特征在于，包括：
载物机构；所述载物机构包括：底座、垂直设置在所述底座上的弹性支撑柱、以及连接在所述弹性支撑柱上的载物台；所述载物台为可升降设置，且所述载物台的承载面设有限位件；所述弹性支撑柱为所述载物台提供复位所需的驱动力；以及
连接所述载物机构的吹气机构；所述吹气机构包括：连接在所述底座上的支架、穿设于所述支架上的吹气组件、以及相邻所述支架设置的触发开关；所述吹气组件平行于所述弹性支撑柱设置且贯穿所述载物台；所述吹气组件设有延伸至所述载物台上的针管；当所述载物台到达预设的位置时，所述触发开关触发所述吹气组件工作。


2.根据权利要求1所述的吹干装置，其特征在于，所述载物台可拆卸连接于所述弹性支撑柱。


3.根据权利要求1所述的吹干装置，其特征在于，所述限位件包括：定位销、仿形块中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述的吹干装置，其特征在于，所述弹性支撑柱包括：连接在所述底座上的套筒、滑动穿设于所述套筒上的顶杆、以及连接所述顶杆的弹性件；所述顶杆垂直于所述底座设置并且连接所述载物台；所述弹性件收容于所述套筒内且一端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪治梁，刘锐华，
申请(专利权)人：东莞长盈精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44