一种化工反应用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工反应用反应釜，包括壳体，所述壳体两侧壁沿竖直方向开设有两条工字型导槽，所述壳体两侧壁螺纹连接有若干螺丝，所述螺丝远离壳体一侧固定连接有活动板，所述活动板位于两工字型导槽之间，所述工字型导槽内滑动连接有支座，所述支座垂直于工字型导槽，所述支座远离工字型导槽一侧固定连接有水管，所述水管靠近活动板的一侧固定连接有若干喷头，所述水管远离喷头一侧固定连接有把手，解决了壳体内部需要另寻清洁工具清洁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工反应用反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种化工反应用反应釜。
技术介绍
化工与能源的关系非常密切，还表现在化石燃料及其衍生的产品不仅是能源，而且还是化学工业的重要原料。以石油为基础，形成了现代化的强大的石油化学工业，生产出成千上万种石油化工产品。在化工生产中，有些物料既是某种加工过程(如合成气生产)中的燃料，同时又是原料，两者合而为一。所以化工生产既是生产二次能源的部门，本身又往往是耗能的大户。现有技术中，公告号为CN207591847U的一种化工生产用除杂式搅拌釜反应器，包括电动机、支撑面板和二次搅拌仓，所述电动机的下方安装有固定轴承，且电动机位于箱体的内部上端，所述固定轴承的左侧设置有入料口，且固定轴承的下方安装有主动轴，所述主动轴的上端安装有主动齿轮，且主动齿轮的左侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮的上方安装有固定螺母，所述支撑面板的左端安装有连接螺丝，且支撑面板位于从动齿轮的下方，所述支撑面板的左端下方设置有从动轴，且从动轴的下方安装有过滤层，所述过滤层的左端设置有定位卡槽，所述二次搅拌仓的内部右侧设置有出料口，且二次搅拌仓位于过滤层的下方，所述二次搅拌仓的内部中部设置有定位块，且定位块的右侧安装有锚形刀，所述二次搅拌仓的下方安装有三脚支撑座。但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，壳体内部需要另寻清洁工具进行清洁。为此，本技术提出一种化工反应用反应釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工反应用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工反应用反应釜，包括壳体，所述壳体两侧壁沿竖直方向开设有两条工字型导槽，所述壳体两侧壁螺纹连接有若干螺丝，所述螺丝远离壳体一侧固定连接有活动板，所述活动板位于两工字型导槽之间，所述工字型导槽内滑动连接有支座，所述支座垂直于工字型导槽，所述支座远离工字型导槽一侧固定连接有水管，所述水管靠近活动板的一侧固定连接有若干喷头，所述水管远离喷头一侧固定连接有把手。通过采用上述技术方案，需要清洁壳体内部时，拧下螺丝，取下活动板，推动把手将水管沿工字型导槽移动，打开喷头，使喷头清洁壳体内部，解决了壳体内部需要另寻清洁工具的问题。优选的，所述壳体两内侧壁固定连接有若干固定块，所述固定块远离壳体的一侧固定连接有隔板，所述隔板顶部转动连接有主齿轮，所述主齿轮顶部转动连接有电机，所述壳体顶部转动连接有两个副齿轮，所述副齿轮顶部螺纹连接有限位栓，所述主齿轮与副齿轮转动连接，所述主齿轮底面固定连接有主搅拌桨，所述主搅拌桨位于壳体中，所述副齿轮底面固定连接有副搅拌桨，所述副搅拌桨位于壳体中，所述固定块一侧固定连接有过滤板。通过采用上述技术方案，搅拌时，打开电机，电机带动主齿轮，主齿轮带动副齿轮，主副齿轮带动搅拌桨工作，主副搅拌桨使用不同的刀头，搅拌更加均匀，下方设置过滤板，可过滤出杂质。优选的，所述主搅拌桨贯穿过滤板，所述主搅拌桨底部固定连接有二次搅拌桨，所述过滤板下方设置有二次搅拌箱，所述过滤板将壳体分为上下两个部分。通过采用上述技术方案，通过设置二次搅拌箱和二次搅拌桨，使其搅拌更加充分。优选的，所述壳体一侧固定连接有亚克力观察窗，所述亚克力观察窗延伸至壳体内部。通过采用上述技术方案，通过设置亚克力观察窗，可以更好的观察壳体内的情况。优选的，所述隔板顶部开设有冷却剂进口，所述冷却剂进口延伸至壳体内部。通过采用上述技术方案，通过设置冷却剂进口，使得可以随时向其中添加冷却剂。与现有技术相比，本技术的有益效果是：需要清洁壳体内部时，拧下螺丝，取下活动板，推动把手将水管沿工字型导槽移动，打开喷头，使喷头清洁壳体内部，解决了壳体内部需要另寻清洁工具的问题，搅拌时，打开电机，电机带动主齿轮，主齿轮带动副齿轮，主副齿轮带动搅拌桨工作，主副搅拌桨使用不同的刀头，搅拌更加均匀，下方设置过滤板，可过滤出杂质，通过设置二次搅拌箱和二次搅拌桨，使其搅拌更加充分，通过设置亚克力观察窗，可以更好的观察壳体内的情况，通过设置冷却剂进口，使得可以随时向其中添加冷却剂，实用性很强，非常值得推广。附图说明图1为本技术的正面示意图；图2为本技术的背部示意图；图3为本技术的上部示意图。图中：1、壳体；2、固定块；3、挡板；4、进料口；5、主搅拌桨；6、副搅拌桨；7、隔板；8、过滤板；9、把手；10、水管；11、喷头；12、活动板；13、工字型导槽；14、螺丝；15、卸料口；16、二次搅拌箱；17、二次搅拌桨；18、亚克力观察窗；19、电机；20、限位栓；21、主齿轮；22、副齿轮；23、支座；24、冷却剂进口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种化工反应用反应釜，包括壳体1，壳体1两侧壁沿竖直方向开设有两条工字型导槽13，壳体1两侧壁螺纹连接有若干螺丝14，用以固定活动板12，螺丝14远离壳体一侧固定连接有活动板12，活动板12位于两工字型导槽13之间，工字型导槽13内滑动连接有支座23，支座23垂直于工字型导槽13，支座23远离工字型导槽13一侧固定连接有水管10，用以进行清洁，水管10靠近活动板12的一侧固定连接有若干喷头11，水管10远离喷头11一侧固定连接有把手9，方便了操作。壳体1两内侧壁固定连接有若干固定块2，固定块2远离壳体1的一侧固定连接有隔板7，隔板7顶部转动连接有主齿轮21，主齿轮21顶部转动连接有电机19，电机19为CIAA品牌生产的三相4KW电机，壳体1顶部转动连接有两个副齿轮22，副齿轮22顶部螺纹连接有限位栓20，主齿轮21与副齿轮22转动连接，主齿轮21底面固定连接有主搅拌桨5，主搅拌桨5位于壳体1中，副齿轮22底面固定连接有副搅拌桨6，副搅拌桨6位于壳体1中，固定块2一侧固定连接有过滤板8，主搅拌桨5贯穿过滤板8，主搅拌桨5底部固定连接有二次搅拌桨17，过滤板8下方设置有二次搅拌箱16，过滤板8将壳体1分为上下两个部分，壳体1一侧固定连接有亚克力观察窗18，方便了观察，亚克力观察窗18延伸至壳体1内部，隔板7顶部开设有冷却剂进口24，用以加注冷却剂，冷却剂进口24，延伸至壳体1内部。工作原理：需要清洁壳体1内部时，拧下螺丝14，取下活动板12，推动把手9将水管10沿工字型导槽13移动，打开喷头11，使喷头11清洁壳体1内部，解决了壳体1内部需要另寻清洁工具的问题，搅拌时，打开电机19，电机19带动主齿轮21，主齿轮带动副齿轮22，主副齿轮带动搅拌桨工作，主副搅拌桨使用不同的刀头，搅拌更加均匀，下方设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工反应用反应釜，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)两侧壁沿竖直方向开设有两条工字型导槽(13)，所述壳体(1)两侧壁螺纹连接有若干螺丝(14)，所述螺丝(14)远离壳体一侧固定连接有活动板(12)，所述活动板(12)位于两工字型导槽(13)之间，所述工字型导槽(13)内滑动连接有支座(23)，所述支座(23)垂直于工字型导槽(13)，所述支座(23)远离工字型导槽(13)一侧固定连接有水管(10)，所述水管(10)靠近活动板(12)的一侧固定连接有若干喷头(11)，所述水管(10)远离喷头(11)一侧固定连接有把手(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工反应用反应釜，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)两侧壁沿竖直方向开设有两条工字型导槽(13)，所述壳体(1)两侧壁螺纹连接有若干螺丝(14)，所述螺丝(14)远离壳体一侧固定连接有活动板(12)，所述活动板(12)位于两工字型导槽(13)之间，所述工字型导槽(13)内滑动连接有支座(23)，所述支座(23)垂直于工字型导槽(13)，所述支座(23)远离工字型导槽(13)一侧固定连接有水管(10)，所述水管(10)靠近活动板(12)的一侧固定连接有若干喷头(11)，所述水管(10)远离喷头(11)一侧固定连接有把手(9)。


2.根据权利要求1所述的一种化工反应用反应釜，其特征在于：所述壳体(1)两内侧壁固定连接有若干固定块(2)，所述固定块(2)远离壳体(1)的一侧固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)顶部转动连接有主齿轮(21)，所述主齿轮(21)顶部转动连接有电机(19)，所述壳体(1)顶部转动连接有两个副齿轮(22)，所述副齿轮(22)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：南昌汇达知识产权有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36