除垢方法和清洗设备技术

本发明专利技术公开了一种除垢方法和清洗设备。其中，该方法包括：检测是否蒸汽发生器内部达到预设除垢条件；在达到预设除垢条件时，控制排空蒸汽发生器内部的水，并控制将除垢溶液注入蒸汽发生器内；在已注入除垢溶液的蒸汽发生器运行预设时间段后，控制排空蒸汽发生器内的除垢溶液，并对蒸汽发生器内进行注水，以利用注入的水清洗蒸汽发生器。本发明专利技术解决了相关技术中通过人工操作清洗水垢的方式，除垢效率较低且除垢时间长的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
除垢方法和清洗设备
本专利技术涉及设备控制
，具体而言，涉及一种除垢方法和清洗设备。
技术介绍
相关技术中，清洗设备长期使用发生器(如蒸汽发生器，即锅炉)内部会形成一些水垢(由于平日所用的自来水等为含有钙、镁、盐类等矿物质的硬水，水在沸腾时，原本溶解的碳酸氢钙、碳酸氢镁在其中分解，释放二氧化碳，变成难以溶解的碳酸钙和氢氧化镁，沉淀下来就形成了水垢)，水垢的导热性很差，会致使受热面传热情况恶化，进而浪费电力；再次，水垢若是胶结于热水器或锅炉内壁，还会因为热胀冷缩和受力不均，极大的增加热水器和锅炉爆裂乃至爆炸的危险性，产生的水垢会影响加热效率和使用安全，缩短清洗机使用寿命，清洗机长期使用发生器内部会形成一些水垢，产生的水垢会影响加热效率和使用安全，缩短清洗机使用寿命。当前的除垢手段，通过需要手工操作，通过人工将除垢剂倒进发生器(即锅炉)，手工操作清洗机加热，然后把加热后的水排掉，再加水后继续抽水，直到消除水垢为止再把水完全倒掉，再用清水反复加热-排出，直到清洗干净，这种清洗方式，除垢效率较低，时间较长，且除垢效果不佳。针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种除垢方法和清洗设备，以至少解决相关技术中通过人工操作清洗水垢的方式，除垢效率较低且除垢时间长的技术问题。根据本专利技术实施例的一个方面，提供了一种除垢方法，包括：检测是否蒸汽发生器内部达到预设除垢条件；在达到所述预设除垢条件时，控制排空所述蒸汽发生器内部的水，并控制将除垢溶液注入所述蒸汽发生器内；在已注入除垢溶液的蒸汽发生器运行预设时间段后，控制排空所述蒸汽发生器内的除垢溶液，并对所述蒸汽发生器内进行注水，以利用注入的水清洗所述蒸汽发生器。可选地，控制排空所述蒸汽发生器内部的水，并控制将除垢溶液注入所述蒸汽发生器内包括：控制打开所述蒸汽发生器的排水阀，以排空所述蒸汽发生器内部的水；控制打开所述蒸汽发生器所属的清洗机的除垢剂加注盖和除垢剂阀门，以提供预设份量的除垢剂。可选地，所述除垢溶液是通过预设温度范围的水和除垢剂按照预设比例混合配置。可选地，所述预设除垢条件包括下述至少之一：蒸汽发生器的累计工作时间达到预设时间阈值、目标按键被触发，其中，目标按键用于指示对蒸汽发生器进行除垢。可选地，对所述蒸汽发生器内进行注水，以利用注入的水清洗所述蒸汽发生器的步骤，包括：控制所述蒸汽发生器的排水阀关闭；通过加注口向所述蒸汽发生器的内部进行注水，以清洗所述蒸汽发生器内部；或者，通过清洗机水泵自动抽水，以清洗所述蒸汽发生器内部。可选地，在清洗所述蒸汽发生器之后，所述除垢方法还包括：控制蒸汽清洗机的除垢剂加注阀关闭；控制所述蒸汽清洗机的除垢剂加注盖拧紧；控制蒸汽发生器的排水阀关闭。根据本专利技术实施例的另一方面，还提供了一种清洗设备，包括：检测单元，用于检测是否蒸汽发生器内部达到预设除垢条件；控制单元，用于在达到所述预设除垢条件时，控制排空所述蒸汽发生器内部的水，并控制将除垢溶液注入所述蒸汽发生器内；清洗单元，用于在已注入除垢溶液的蒸汽发生器运行预设时间段后，控制排空所述蒸汽发生器内的除垢溶液，并对所述蒸汽发生器内进行注水，以利用注入的水清洗所述蒸汽发生器。可选地，所述控制单元包括：第一控制模块，用于控制打开所述蒸汽发生器的排水阀，以排空所述蒸汽发生器内部的水；第二控制模块，用于控制打开所述蒸汽发生器所属的清洗机的除垢剂加注盖和除垢剂阀门，以提供预设份量的除垢剂。可选地，所述除垢溶液是通过预设温度范围的水和除垢剂按照预设比例混合配置。可选地，所述预设除垢条件包括下述至少之一：蒸汽发生器的累计工作时间达到预设时间阈值、目标按键被触发，其中，目标按键用于指示对蒸汽发生器进行除垢。可选地，所述清洗单元包括：第三控制模块，用于控制所述蒸汽发生器的排水阀关闭；注水模块，用于通过加注口向所述蒸汽发生器的内部进行注水，以清洗所述蒸汽发生器内部；或者，通过清洗机水泵自动抽水，以清洗所述蒸汽发生器内部。可选地，所述清洗设备还包括：第四控制模块，用于在清洗所述蒸汽发生器之后，控制蒸汽清洗机的除垢剂加注阀关闭；第五控制模块，用于控制所述蒸汽清洗机的除垢剂加注盖拧紧；第六控制模块，用于控制蒸汽发生器的排水阀关闭。根据本专利技术实施例的另一方面，还提供了一种电子设备，包括：处理器；以及存储器，用于存储所述处理器的可执行指令；其中，所述处理器配置为经由执行所述可执行指令来执行上述任意一项所述的除垢方法。根据本专利技术实施例的另一方面，还提供了一种计算机存储介质，所述计算机存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述计算机存储介质所在设备执行上述任意一项所述的除垢方法。本专利技术实施例中，清洗蒸汽发生器内的水垢时，先检测是否蒸汽发生器内部达到预设除垢条件，在达到预设除垢条件时，控制排空蒸汽发生器内部的水，并控制将除垢溶液注入蒸汽发生器内，在已注入除垢溶液的蒸汽发生器运行预设时间段后，控制排空蒸汽发生器内的除垢溶液，并对蒸汽发生器内进行注水，以利用注入的水清洗蒸汽发生器。在该实施例中，可以通过自动化控制清洗设备实现对蒸汽发生器内部的水垢进行清洗，使除垢变得方便快捷会保障用户使用安全，保障加热效率，延长清洗机使用时间，从而解决相关技术中通过人工操作清洗水垢的方式，除垢效率较低且除垢时间长的技术问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是根据本专利技术实施例的一种可选的除垢方法的流程图；图2是根据本专利技术实施例的一种可选的清洗设备的示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。根据本专利技术实施例，提供了一种除垢方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除垢方法，其特征在于，包括：/n检测是否蒸汽发生器内部达到预设除垢条件；/n在达到所述预设除垢条件时，控制排空所述蒸汽发生器内部的水，并控制将除垢溶液注入所述蒸汽发生器内；/n在已注入除垢溶液的蒸汽发生器运行预设时间段后，控制排空所述蒸汽发生器内的除垢溶液，并对所述蒸汽发生器内进行注水，以利用注入的水清洗所述蒸汽发生器。/n

【技术特征摘要】
1.一种除垢方法，其特征在于，包括：
检测是否蒸汽发生器内部达到预设除垢条件；
在达到所述预设除垢条件时，控制排空所述蒸汽发生器内部的水，并控制将除垢溶液注入所述蒸汽发生器内；
在已注入除垢溶液的蒸汽发生器运行预设时间段后，控制排空所述蒸汽发生器内的除垢溶液，并对所述蒸汽发生器内进行注水，以利用注入的水清洗所述蒸汽发生器。


2.根据权利要求1所述的除垢方法，其特征在于，控制排空所述蒸汽发生器内部的水，并控制将除垢溶液注入所述蒸汽发生器内包括：
控制打开所述蒸汽发生器的排水阀，以排空所述蒸汽发生器内部的水；
控制打开所述蒸汽发生器所属的清洗机的除垢剂加注盖和除垢剂阀门，以提供预设份量的除垢剂。


3.根据权利要求1所述的除垢方法，其特征在于，所述除垢溶液是通过预设温度范围的水和除垢剂按照预设比例混合配置。


4.根据权利要求1所述的除垢方法，其特征在于，所述预设除垢条件包括下述至少之一：蒸汽发生器的累计工作时间达到预设时间阈值、目标按键被触发，其中，目标按键用于指示对蒸汽发生器进行除垢。


5.根据权利要求1所述的除垢方法，其特征在于，对所述蒸汽发生器内进行注水，以利用注入的水清洗所述蒸汽发生器的步骤，包括：
控制所述蒸汽发生器的排水阀关闭；
通过加注口向所述蒸汽发生器的内部进行注水，以清洗所述蒸汽发生器内部；或者，
通过清洗机水泵自动抽水，以清洗所述蒸汽发生器内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：梁金欢，黄家峰，和明，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44