一种能够自动配比的化工生产用混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够自动配比的化工生产用混合设备，包括混合桶、搅拌架、第二电机和储料斗，所述混合桶的底部安装有第一电机，所述混合桶的上端安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有齿块，所述齿块的左右两侧均设置有开设在混合桶上的进料口，所述安装轴的上端固定有安装盘，且安装盘的内部预留有安装槽，所述安装槽的内部安装有调节管，所述安装盘的外壁上焊接固定有传动环，且安装盘的上方设置有储料斗，并且储料斗的下端一体化设置有注料管。该能够自动配比的化工生产用混合设备，方便使原料完成自动配比，提高了该设备使用的灵活性，且方便方便控制原料的投放量，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动配比的化工生产用混合设备
本技术涉及化工相关
，具体为一种能够自动配比的化工生产用混合设备。
技术介绍
化工生产过程中经常会对不同的原料进行混合作业，然后得到一种新型材料，在混合过程时为了提高混合效率通常需要专业的混合设备进行辅助作业，目前使用的化工生产用混合设备多种多样，但是仍存在不足之处；比如目前使用的化工生产用混合设备不方便使原料完成自动配比，使用不够灵活，且不方便方便控制原料的投放量，使用不够方便，因此，本技术提供一种能够自动配比的化工生产用混合设备，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够自动配比的化工生产用混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的化工生产用混合设备不方便使原料完成自动配比，使用不够灵活，且不方便方便控制原料的投放量，使用不够方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够自动配比的化工生产用混合设备，包括混合桶、搅拌架、第二电机和储料斗，所述混合桶的底部安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有位于混合桶内部的搅拌架，并且搅拌架的外端焊接固定有刮板，所述混合桶的左侧壁下端设置有排料口，且混合桶的左侧壁上端安装有注水口，所述混合桶的上端安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有齿块，所述齿块的左右两侧均设置有开设在混合桶上的进料口，且进料口的外侧设置有与混合桶转动连接的安装轴，所述安装轴的上端固定有安装盘，且安装盘的内部预留有安装槽，所述安装槽的内部安装有调节管，所述安装盘的外壁上焊接固定有传动环，且安装盘的上方设置有储料斗，并且储料斗的下端一体化设置有注料管。优选的，所述刮板的外侧表面与混合桶的内壁相贴合，且刮板为弹性结构。优选的，所述安装盘关于齿块左右对称分布，且安装盘与传动环的连接方式为啮合连接。优选的，所述调节管与安装槽卡合连接，且安装槽的竖直截面呈倒“凸”型结构，并且安装槽关于安装盘等角度分布设置。优选的，所述注料管的下端与混合桶的上表面通过焊接的方式固定连接，且注料管卡合于安装盘的外部，注料管和进料口的内径尺寸均大于与安装槽的内径尺寸，且注料管和进料口的圆心均与安装槽圆心的运动轨迹相互重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够自动配比的化工生产用混合设备，方便使原料完成自动配比，提高了该设备使用的灵活性，且方便方便控制原料的投放量，使用方便；1、通过两个安装盘上的调节管能够有效的控制不同原料单次投放入混合桶中的量，通过调整调节管内径的比例，从而能够有效的控制原料的投放比例，提高了该设备使用的灵活性；2、通过齿块与传动环之间的啮合连接，能够使2个安装盘同速转动，通过控制第二电机带动齿块作业的时间，能够有效控制原料的投放量，使用方便；3、通过调节管与安装槽之间拆卸结构，方便对调节管进行更换，从而方便了调整不同原料间的比例，使用灵活，同时通过刮板能够有效的对混合桶的内壁进行刮除，方便了对混合桶进行清洗。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术齿块与安装盘连接俯视剖面结构示意图；图4为本技术调节管和安装盘连接整体结构示意图。图中：1、混合桶；2、第一电机；3、搅拌架；4、刮板；5、排料口；6、注水口；7、第二电机；8、齿块；9、进料口；10、安装轴；11、安装盘；12、安装槽；13、调节管；14、传动环；15、储料斗；16、注料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种能够自动配比的化工生产用混合设备，包括混合桶1、第一电机2、搅拌架3、刮板4、排料口5、注水口6、第二电机7、齿块8、进料口9、安装轴10、安装盘11、安装槽12、调节管13、传动环14、储料斗15和注料管16，混合桶1的底部安装有第一电机2，且第一电机2的输出端安装有位于混合桶1内部的搅拌架3，并且搅拌架3的外端焊接固定有刮板4，混合桶1的左侧壁下端设置有排料口5，且混合桶1的左侧壁上端安装有注水口6，混合桶1的上端安装有第二电机7，且第二电机7的输出端安装有齿块8，齿块8的左右两侧均设置有开设在混合桶1上的进料口9，且进料口9的外侧设置有与混合桶1转动连接的安装轴10，安装轴10的上端固定有安装盘11，且安装盘11的内部预留有安装槽12，安装槽12的内部安装有调节管13，安装盘11的外壁上焊接固定有传动环14，且安装盘11的上方设置有储料斗15，并且储料斗15的下端一体化设置有注料管16；如图1中刮板4的外侧表面与混合桶1的内壁相贴合，且刮板4为弹性结构，方便了对混合桶1的内壁进行清理，如图1和图3中安装盘11关于齿块8左右对称分布，且安装盘11与传动环14的连接方式为啮合连接，保证了安装盘11转动的稳定性；如图4中调节管13与安装槽12卡合连接，且安装槽12的竖直截面呈倒“凸”型结构，并且安装槽12关于安装盘11等角度分布设置，方便了调节管13的更换，如图1和图2中注料管16的下端与混合桶1的上表面通过焊接的方式固定连接，且注料管16卡合于安装盘11的外部，注料管16和进料口9的内径尺寸均大于与安装槽12的内径尺寸，且注料管16和进料口9的圆心均与安装槽12圆心的运动轨迹相互重合，方便了调节管13进行原料的收集和排出。工作原理：在使用该能够自动配比的化工生产用混合设备时，首先如图2和图4所示，根据原料的投放比例，选择内径大小比例适当的调节管13分别安装在2个安装盘11上的安装槽12中，接着如图1和图3所示，将需要混合的原料投放在储料斗15中，通过第二电机7带动与传动环14啮合连接的齿块8进行转动，使安装盘11带动调节管13进行移动，当调节管13经过注料管16时，储料斗15内的原料进入调节管13中，通过调节管13的带动，将原料推送至进料口9处，使原料进入混合桶1中，通过第一电机2带动刮板4进行搅拌架3进行转动，使原料完成混合作业，通过刮板4能够对混合桶1的内壁进行清理刮除作业，方便了对混合桶1的清洗，使用方便，这就是该能够自动配比的化工生产用混合设备的使用方法。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够自动配比的化工生产用混合设备，包括混合桶（1）、搅拌架（3）、第二电机（7）和储料斗（15），其特征在于：所述混合桶（1）的底部安装有第一电机（2），且第一电机（2）的输出端安装有位于混合桶（1）内部的搅拌架（3），并且搅拌架（3）的外端焊接固定有刮板（4），所述混合桶（1）的左侧壁下端设置有排料口（5），且混合桶（1）的左侧壁上端安装有注水口（6），所述混合桶（1）的上端安装有第二电机（7），且第二电机（7）的输出端安装有齿块（8），所述齿块（8）的左右两侧均设置有开设在混合桶（1）上的进料口（9），且进料口（9）的外侧设置有与混合桶（1）转动连接的安装轴（10），所述安装轴（10）的上端固定有安装盘（11），且安装盘（11）的内部预留有安装槽（12），所述安装槽（12）的内部安装有调节管（13），所述安装盘（11）的外壁上焊接固定有传动环（14），且安装盘（11）的上方设置有储料斗（15），并且储料斗（15）的下端一体化设置有注料管（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够自动配比的化工生产用混合设备，包括混合桶（1）、搅拌架（3）、第二电机（7）和储料斗（15），其特征在于：所述混合桶（1）的底部安装有第一电机（2），且第一电机（2）的输出端安装有位于混合桶（1）内部的搅拌架（3），并且搅拌架（3）的外端焊接固定有刮板（4），所述混合桶（1）的左侧壁下端设置有排料口（5），且混合桶（1）的左侧壁上端安装有注水口（6），所述混合桶（1）的上端安装有第二电机（7），且第二电机（7）的输出端安装有齿块（8），所述齿块（8）的左右两侧均设置有开设在混合桶（1）上的进料口（9），且进料口（9）的外侧设置有与混合桶（1）转动连接的安装轴（10），所述安装轴（10）的上端固定有安装盘（11），且安装盘（11）的内部预留有安装槽（12），所述安装槽（12）的内部安装有调节管（13），所述安装盘（11）的外壁上焊接固定有传动环（14），且安装盘（11）的上方设置有储料斗（15），并且储料斗（15）的下端一体化设置有注料管（16）。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑，周明华，储刚，余志强，周国芬，何习美，
申请(专利权)人：常州市丰迪制漆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32