一种分离芳烃的抽提蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分离芳烃的抽提蒸馏装置，包括壳体，所述壳体的底部滑动连接有两个安装板，所述安装板内开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有压力板，所述压力板的顶部放置有壳体，所述压力板的底部固定安装有两个分力块，所述分力块的底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定安装有定位板，所述定位板与安装槽侧壁固定连接，两个所述定位板之间固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动连接有两个滑块。本实用新型专利技术避免了分离芳烃的抽提蒸馏装置的长期使用过程中振动的产生，从而导致的地面发生破损和对其使用寿命的影响，降低了分离芳烃的抽提蒸馏装置的维修工作量，有利于分离芳烃的抽提蒸馏装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种分离芳烃的抽提蒸馏装置
本技术涉及分离芳烃
，尤其涉及一种分离芳烃的抽提蒸馏装置。
技术介绍
在目前，分离芳烃的抽提蒸馏装置的使用十分普遍，在分离芳烃的抽提蒸馏装置的使用过程中，因内部液体流动的冲击及气压和液压变化，经常会导致装置产生一定振动，而现有大多数抽提蒸馏装置大都未设置用于缓冲该种震动的缓冲结构，因此容易导致安装在装置底部底架的变形，不利于蒸馏装置的稳定放置，且底架使用寿命较短，维护频繁，影响工作人员工作，因此亟需设计一种分离芳烃的抽提蒸馏装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有大多数抽提蒸馏装置大都未设置用于缓冲该种震动的缓冲结构，因此容易导致安装在装置底部底架的变形，不利于蒸馏装置的稳定放置，且底架使用寿命较短，维护频繁，影响工作人员工作。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种分离芳烃的抽提蒸馏装置，包括壳体，所述壳体的底部滑动连接有两个安装板，所述安装板内开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有压力板，所述压力板的顶部放置有壳体，所述压力板的底部固定安装有两个分力块，所述分力块的底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定安装有定位板，所述定位板与安装槽侧壁固定连接，两个所述定位板之间固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动连接有两个滑块，两个所述滑块之间固定安装有分力弹簧，所述滑杆固定安装在分力弹簧的内部，所述滑块的顶部固定安装有转动座，所述转动座内转动连接有分力杆，所述分力杆的顶部转动连接有安装块，两个所述安装块的顶部固定安装有连接板，所述连接板与分力块固定连接。优选的，所述压力板的顶部固定安装有摩擦垫。优选的，所述安装槽内固定安装有两个弹性橡胶块，所述弹性橡胶块的顶部与定位板相抵。优选的，所述安装板内开设有两个导向槽，所述导向槽内滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与压力板固定连接。优选的，两个所述导向槽内均固定安装有导向杆，所述限位块内贯穿开设有供导向杆穿过的导向孔。优选的，所述安装槽内沿周长方向固定安装有防尘板，所述防尘板与壳体滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过壳体、摩擦垫、压力板、导向杆、安装板、分力弹簧、连接板、转动座、滑块、滑杆、分力杆、减震弹簧、定位板、弹性橡胶块、防尘板和限位块的配合，避免了分离芳烃的抽提蒸馏装置的长期使用过程中振动的产生，从而导致的地面发生破损和对其使用寿命的影响，降低了分离芳烃的抽提蒸馏装置的维修工作量，有利于分离芳烃的抽提蒸馏装置的使用；2、本技术通过导向杆、安装板、限位块、压力板、连接板和安装槽的配合，可对压力板和壳体的移动进行导向，有利于分力弹簧和减震弹簧的使用。附图说明图1为本技术提出的一种分离芳烃的抽提蒸馏装置的结构示意图；图2为图1中A处的结构放大图；图3为图1中B处的结构放大图。图中：1壳体、2摩擦垫、3压力板、4导向杆、5安装板、6分力弹簧、7连接板、8转动座、9滑块、10滑杆、11分力杆、12减震弹簧、13定位板、14弹性橡胶块、15防尘板、16限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种分离芳烃的抽提蒸馏装置，包括壳体1，壳体1的底部滑动连接有两个安装板5，安装板5内开设有安装槽，安装槽内滑动连接有压力板3，安装板5内开设有两个导向槽，导向槽内滑动连接有限位块16，限位块16的一侧与压力板3固定连接，可限制压力板3的移动，有利于减震弹簧12和分力弹簧6的使用，两个导向槽内均固定安装有导向杆4，限位块16内贯穿开设有供导向杆4穿过的导向孔，可对限位块16的移动进行导向，压力板3的顶部放置有壳体1，压力板3的顶部固定安装有摩擦垫2，增大壳体1与压力板3之间的摩擦力，提高了壳体1和压力板3之间的连接稳定，压力板3的底部固定安装有两个分力块，分力块的底部固定安装有减震弹簧12，减震弹簧12的底部固定安装有定位板13，定位板13与安装槽侧壁固定连接，安装槽内固定安装有两个弹性橡胶块14，弹性橡胶块14的顶部与定位板13相抵，提高了定位板13与安装板5之间的连接稳定；两个定位板13之间固定安装有滑杆10，滑杆10上滑动连接有两个滑块9，两个滑块9之间固定安装有分力弹簧6，滑杆10固定安装在分力弹簧6的内部，滑块9的顶部固定安装有转动座8，转动座8内转动连接有分力杆11，分力杆11的顶部转动连接有安装块，两个安装块的顶部固定安装有连接板7，连接板7与分力块固定连接，安装槽内沿周长方向固定安装有防尘板15，防尘板15与壳体1滑动连接，避免安装槽内落入杂物带来的不利影响。工作原理：本技术中，使用者使用该装置时，通过壳体1的自重挤压压力板3并产生振动，压力板3受到的震动的同时进行移动，压力板3的移动与其固定连接的分力块进行移动，分力块移动的同时将震动力传递到减震弹簧12内，减震弹簧12产生形变并由于减震弹簧12自身的弹性进行减震，同时连接板7跟着一起移动，连接板7的移动使分力杆11进行转动，分力杆11的转动使与其转动连接的转动座8进行移动，转动座8的移动使与其固定连接的滑块9进行移动，滑块9的移动挤压分力弹簧6使其产生形变，分力弹簧6形变的同时由其自身的弹性对滑块9提供一个支撑力，通过分力弹簧6、滑块9、转动座8、滑杆10、分力杆11和连接板7的配合对压力板3进行支撑，减少壳体1的震动带来的影响。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离芳烃的抽提蒸馏装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底部滑动连接有两个安装板(5)，所述安装板(5)内开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有压力板(3)，所述压力板(3)的顶部放置有壳体(1)，所述压力板(3)的底部固定安装有两个分力块，所述分力块的底部固定安装有减震弹簧(12)，所述减震弹簧(12)的底部固定安装有定位板(13)，所述定位板(13)与安装槽侧壁固定连接，两个所述定位板(13)之间固定安装有滑杆(10)，所述滑杆(10)上滑动连接有两个滑块(9)，两个所述滑块(9)之间固定安装有分力弹簧(6)，所述滑杆(10)固定安装在分力弹簧(6)的内部，所述滑块(9)的顶部固定安装有转动座(8)，所述转动座(8)内转动连接有分力杆(11)，所述分力杆(11)的顶部转动连接有安装块，两个所述安装块的顶部固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)与分力块固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种分离芳烃的抽提蒸馏装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底部滑动连接有两个安装板(5)，所述安装板(5)内开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有压力板(3)，所述压力板(3)的顶部放置有壳体(1)，所述压力板(3)的底部固定安装有两个分力块，所述分力块的底部固定安装有减震弹簧(12)，所述减震弹簧(12)的底部固定安装有定位板(13)，所述定位板(13)与安装槽侧壁固定连接，两个所述定位板(13)之间固定安装有滑杆(10)，所述滑杆(10)上滑动连接有两个滑块(9)，两个所述滑块(9)之间固定安装有分力弹簧(6)，所述滑杆(10)固定安装在分力弹簧(6)的内部，所述滑块(9)的顶部固定安装有转动座(8)，所述转动座(8)内转动连接有分力杆(11)，所述分力杆(11)的顶部转动连接有安装块，两个所述安装块的顶部固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)与分力块固定连接。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉林，
申请(专利权)人：天津市宏汉化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12