一种防缩羊毛衫面料智能制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防缩羊毛衫面料智能制备方法，包括如下步骤：将羊毛纤维、羊绒纤维、牛奶蛋白纤维混纺、编织得到羊毛衫；将羊毛衫浸没在第一整理液中震荡2‑4min，升温至42‑46℃，继续震荡10‑20s，冷却至室温，浸轧，20‑30℃低温干燥，得到预处理羊毛衫；将预处理羊毛衫浸没在第二整理液中超声处理10‑20min，升温至62‑70℃，继续超声处理30‑60s，超声频率均为30‑36kHz，冷却至室温，浸轧，20‑30℃低温干燥，得到处理后羊毛衫；将处理后羊毛衫烘焙，整烫定型得到防缩羊毛衫。本发明专利技术使羊毛衫经过多次洗涤，形状仍然保持不变，防缩效果好，而且可降低起球现象，穿着感受佳。

【技术实现步骤摘要】
一种防缩羊毛衫面料智能制备方法
本专利技术涉及羊毛衫
，尤其涉及一种防缩羊毛衫面料智能制备方法。
技术介绍
羊毛衫是以羊毛、羊绒纤维为主要原料织成的毛针织品。随着人民生活水平的提高，人们在衣着上更加需求轻爽柔软，富有弹性、延伸性和悬垂性好，透气性好，并且款式新颖，色泽鲜艳的服装。由于羊毛、羊绒纤维为蛋白质纤维，表面覆盖着致密的鳞片，且纤维正鳞片摩擦系数小于逆鳞片摩擦系数，在外力作用下会产生微摩擦效应，具有缩绒性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防缩羊毛衫面料智能制备方法。一种防缩羊毛衫面料智能制备方法，包括如下步骤：S1、将羊毛纤维、羊绒纤维、牛奶蛋白纤维混纺、编织得到羊毛衫；S2、将羊毛衫浸没在第一整理液中震荡2-4min，升温至42-46℃，继续震荡10-20s，冷却至室温，浸轧，20-30℃低温干燥，得到预处理羊毛衫；S3、将预处理羊毛衫浸没在第二整理液中超声处理10-20min，升温至62-70℃，继续超声处理30-60s，超声频率均为30-36kHz，冷却至室温，浸轧，20-30℃低温干燥，得到处理后羊毛衫；S4、将处理后羊毛衫烘焙，整烫定型得到防缩羊毛衫。优选地，S1中，羊毛纤维、羊绒纤维、牛奶蛋白纤维的质量比为100：15-25：5-10。优选地，S2中，将羊毛衫浸没在第一整理液中，浴比为1-1.2：50。优选地，S2中，第一整理液采用如下工艺制备：将透明质酸、鱼皮胶原蛋白、柠檬酸、水搅拌均匀，搅拌温度为5-10℃。优选地，S2中，透明质酸、鱼皮胶原蛋白、柠檬酸、水的质量比为1-2：1-2：1-2：100。优选地，S3中，第二整理液采用如下工艺制备：将电气石粉、海藻酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、水搅拌均匀，升温至50-58℃即得。优选地，S3中，电气石粉、海藻酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、水的质量比为2-4：1-2：0.1-0.15：100。优选地，S4中，烘焙时间为10-12min，烘焙温度为74-80℃。本专利技术的技术效果如下所示：(1)目前由于羊毛、羊绒纤维表面覆盖致密的鳞片，通过将羊毛纤维、羊绒纤维、牛奶蛋白纤维进行混纺，可有效减少羊毛、羊绒纤维间相互摩擦，有效改善面料的缩水现象；同时羊绒纤维较细，牛奶蛋白纤维柔性极佳，在混纺过程中粘附在羊绒纤维的表面，可有效增强羊绒纤维的强度，减少纱线断裂，提高羊毛衫的强度，而且纱线表面光滑，降低起球现象，手感柔嫩，可减少羊毛衫穿着过程中的刺痒感；(2)本专利技术S2采用透明质酸、鱼皮胶原蛋白配合，可快速渗透至羊毛衫织物内部，填充纤维间的空隙，有效降低表面摩擦系数，但羊毛纤维表面的鳞片张开；而S3采用电气石粉、海藻酸钠配合，电气石粉可充分填充在羊毛纤维张开的鳞片内，羊毛衫经过水洗后缩水率极低，而且具有较好的防皱效果，使羊毛衫经多次洗涤后，形状仍然保持不变，同时羊毛衫产品手感更佳舒适；(3)本专利技术采用羊毛纤维、羊绒纤维、牛奶蛋白纤维进行混纺制备羊毛衫，并经两次整理，依次从羊毛衫纤维内部和羊毛衫纤维表面进行填充整理，以改善羊毛衫的内在质量和外在效果，综合作用后，羊毛衫经过多次洗涤，形状仍然保持不变，防缩效果好，而且可降低起球现象，穿着感受佳。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例1一种防缩羊毛衫面料智能制备方法，包括如下步骤：S1、将100kg羊毛纤维、15kg羊绒纤维、10kg牛奶蛋白纤维混纺、编织得到羊毛衫；S2、将1kg透明质酸、2kg鱼皮胶原蛋白、1kg柠檬酸、100kg水搅拌均匀，搅拌温度为10℃，得到第一整理液；将羊毛衫浸没在第一整理液中，浴比为1：50，震荡4min，升温至42℃，继续震荡20s，冷却至室温，浸轧，20℃低温干燥，得到预处理羊毛衫；S3、将4kg电气石粉、1kg海藻酸钠、0.15kg脂肪醇聚氧乙烯醚、100kg水搅拌均匀，升温至50℃，得到第二整理液；将预处理羊毛衫浸没在第二整理液中，浴比为1：25，超声处理10min，升温至70℃，继续超声处理30s，超声频率均为36kHz，冷却至室温，浸轧，20℃低温干燥，得到处理后羊毛衫；S4、将处理后羊毛衫烘焙12min，烘焙温度为74℃，整烫定型得到防缩羊毛衫。实施例2一种防缩羊毛衫面料智能制备方法，包括如下步骤：S1、将100kg羊毛纤维、25kg羊绒纤维、5kg牛奶蛋白纤维混纺、编织得到羊毛衫；S2、将2kg透明质酸、1kg鱼皮胶原蛋白、2kg柠檬酸、100kg水搅拌均匀，搅拌温度为5℃，得到第一整理液；将羊毛衫浸没在第一整理液中，浴比为3：125，震荡2min，升温至46℃，继续震荡10s，冷却至室温，浸轧，30℃低温干燥，得到预处理羊毛衫；S3、将2kg电气石粉、2kg海藻酸钠、0.1kg脂肪醇聚氧乙烯醚、100kg水搅拌均匀，升温至58℃，得到第二整理液；将预处理羊毛衫浸没在第二整理液中，浴比为1：50，超声处理20min，升温至62℃，继续超声处理60s，超声频率均为30kHz，冷却至室温，浸轧，30℃低温干燥，得到处理后羊毛衫；S4、将处理后羊毛衫烘焙10min，烘焙温度为80℃，整烫定型得到防缩羊毛衫。实施例3一种防缩羊毛衫面料智能制备方法，包括如下步骤：S1、将100kg羊毛纤维、18kg羊绒纤维、8kg牛奶蛋白纤维混纺、编织得到羊毛衫；S2、将1.2kg透明质酸、1.7kg鱼皮胶原蛋白、1.4kg柠檬酸、100kg水搅拌均匀，搅拌温度为8℃，得到第一整理液；将羊毛衫浸没在第一整理液中，浴比为21：1000，震荡3.5min，升温至43℃，继续震荡18s，冷却至室温，浸轧，23℃低温干燥，得到预处理羊毛衫；S3、将3.5kg电气石粉、1.3kg海藻酸钠、0.13kg脂肪醇聚氧乙烯醚、100kg水搅拌均匀，升温至52℃，得到第二整理液；将预处理羊毛衫浸没在第二整理液中，浴比为0.9：25，超声处理12min，升温至68℃，继续超声处理40s，超声频率均为34kHz，冷却至室温，浸轧，23℃低温干燥，得到处理后羊毛衫；S4、将处理后羊毛衫烘焙11.5min，烘焙温度为76℃，整烫定型得到防缩羊毛衫。实施例4一种防缩羊毛衫面料智能制备方法，包括如下步骤：S1、将100kg羊毛纤维、22kg羊绒纤维、6kg牛奶蛋白纤维混纺、编织得到羊毛衫；S2、将1.8kg透明质酸、1.3kg鱼皮胶原蛋白、1.6kg柠檬酸、100kg水搅拌均匀，搅拌温度为6℃，得到第一整理液；将羊毛衫浸没在第一整理液中，浴比为0.23：10，震荡2.5min，升温至45℃，继续震荡12s，冷却至室温，浸轧，27℃低温干燥，得到预处理羊毛衫；S3、将2.5kg本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防缩羊毛衫面料智能制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、将羊毛纤维、羊绒纤维、牛奶蛋白纤维混纺、编织得到羊毛衫；/nS2、将羊毛衫浸没在第一整理液中震荡2-4min，升温至42-46℃，继续震荡10-20s，冷却至室温，浸轧，20-30℃低温干燥，得到预处理羊毛衫；/nS3、将预处理羊毛衫浸没在第二整理液中超声处理10-20min，升温至62-70℃，继续超声处理30-60s，超声频率均为30-36kHz，冷却至室温，浸轧，20-30℃低温干燥，得到处理后羊毛衫；/nS4、将处理后羊毛衫烘焙，整烫定型得到防缩羊毛衫。/n

【技术特征摘要】
1.一种防缩羊毛衫面料智能制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将羊毛纤维、羊绒纤维、牛奶蛋白纤维混纺、编织得到羊毛衫；
S2、将羊毛衫浸没在第一整理液中震荡2-4min，升温至42-46℃，继续震荡10-20s，冷却至室温，浸轧，20-30℃低温干燥，得到预处理羊毛衫；
S3、将预处理羊毛衫浸没在第二整理液中超声处理10-20min，升温至62-70℃，继续超声处理30-60s，超声频率均为30-36kHz，冷却至室温，浸轧，20-30℃低温干燥，得到处理后羊毛衫；
S4、将处理后羊毛衫烘焙，整烫定型得到防缩羊毛衫。


2.根据权利要求1所述防缩羊毛衫面料智能制备方法，其特征在于，S1中，羊毛纤维、羊绒纤维、牛奶蛋白纤维的质量比为100：15-25：5-10。


3.根据权利要求1所述防缩羊毛衫面料智能制备方法，其特征在于，S2中，将羊毛衫浸没在第一整理液中，浴比为1-1.2：50。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆宏，许昌俊，但孝沛，
申请(专利权)人：安徽艾丽格斯服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34