本发明专利技术涉及纺织技术领域。目的在于提供一种能够适应大宽幅布匹经纱汇集的高性能经纱整经机，所述集纱板包括板体，所述板体上设置有若干呈矩阵式分布的导纱孔，每一个所述导纱孔内均设置有一个随动导向器；所述随动导向器包括中心环，所述中心环的顶部和底部分别设置有一根插销，所述插销穿设在导纱孔内壁上的销孔内，并与销孔构成转动配合；经纱穿设在中心环中。本发明专利技术针对大宽幅的布匹而言，由于经纱根数较多，经纱在穿过集纱板时弯折角度过大，本发明专利技术集纱板上的随动导向器能够根据经纱来向为经纱提供一个最佳穿过角度，有效的降低了断线风险和经纱磨损率。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能经纱整经机
本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种高性能经纱整经机。
技术介绍
整经机是按照工艺设计要求，将一定数量的经纱按照一定的宽幅、间隔均匀的缠绕在经轴上的设备。其主要包括筒子架、集纱板和整经机主体，经线从安装在筒子架上的纱筒上退卷，穿过集纱板上的纱线孔后，由整经机主体上的游动机构导向，依次均匀的缠绕在经轴的各个部位。在长期的实践过程中，专利技术人发现，现有的整经机主要还存在以下方面的问题：一、传统的整经机筒子架包括单一筒子架和复式筒子架，单一筒子架每一个退卷单元内可设置一个纱筒，在该纱筒放卷完成后，停机更换该纱筒，在控制好纱筒放卷速度和输送速度的情况下，由于多个纱筒上的经纱基本能够实现同步完成退卷，故也可进行批量退卷，当然，这种方式对纱筒上经线的具体长度具有一个统一标准，对于一些特殊布匹而言，由于经纱中往往会出现一些其他材质、型号的纱线，故在实际操作中，经线的放卷长度实际上极难控制，而频繁的更换纱筒也会导致频繁的停机。故复式筒子架应运而生，复式筒子架就是在一个退卷单元可安装至少两个纱筒，两个纱筒的端头预先接好，当其中一个纱筒上的经纱退卷完毕后，自动从其余的纱筒上退卷，这种方式的好处在于，可以实现经纱的灵活更换，无需停机，提高了整经机总体的工作效率。然而这种方式也存在一定的缺陷，由于不同纱筒上的经纱在接头处具有一定的长度，在前一纱筒最后一圈退卷完成后，由于张力突然降低，极易导致设备误判为发生断线，出现停机的情况。同时，该张力突然大幅的度变化，也容易造成纱线的缠绕，进而对纱和设备均造成损伤。另外，由于张力降低的范围过大，即使整经机配备有对张力进行实时检测和在线修正的装置，往往也不能快速对张力失调进行修正。二、经纱在退卷至卷绕的过程中，期间经过若干导向部件的导线，如：导向轮、导向杆、导向孔等，经纱在与这些导向部件接触的过程中，不可避免的会存在一定的摩擦力，进而导致经纱表面淤积静电，静电的积蓄不仅会对经纱自身的质量造成影响，同时也会造成一定的安全隐患。为此，目前市面上的少量整经机也出现了对静电进行消除的方式，但这些除静电结构要么成本昂贵、要么除静电效果不佳，无法从根本上解决整经机经纱静电积蓄的问题，影响后续工序，最终造成产品的良品率低。三、整经机的集纱板通常就是一个平板，平板上按设置要求设置纱线孔，筒子架导出的经纱穿过纱线孔后接整经机主体的游动装置。然而，对于部分布匹而言，由于宽幅较大，其需要的经线数量也较多，而单个筒子架由于容量有限，很多时候我们需要用到多个筒子架进行经纱退卷。这就导致筒子架在宽度方向上分布较为分散，进而导致经纱在经过集纱板时有一个较大的弯折角度，而弯折角度过大，不仅对经纱的磨损大，且增加了断线的风险。为此，设计一种能够适应大角度弯折导向的整经机配套集纱板势在必行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够适应大宽幅布匹经纱汇集的高性能经纱整经机。为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种高性能经纱整经机，包括依次布置的筒子架、集纱板和整经机主体；所述集纱板包括板体，所述板体上设置有若干呈矩阵式分布的导纱孔，每一个所述导纱孔内均设置有一个随动导向器；所述随动导向器包括中心环，所述中心环的顶部和底部分别设置有一根插销，所述插销穿设在导纱孔内壁上的销孔内，并与销孔构成转动配合；经纱穿设在中心环中。优选的，所述中心环的两侧还设置有端环，所述端环与中心环之间通过一根螺旋弹簧相互连接，所述经纱穿过端环和中心环。优选的，所述中心环的两端、端环对应中心环的一端的外周面上均设置有肩台，所述螺旋弹簧的端部固定在肩台处。优选的，所述中心环和端环的内壁上均设置有环形的转动槽，所述转动槽内设置有相配合的转动圈。优选的，所述板体的底部设置有升降支撑腿。优选的，所述板体呈弧形，且弧形的凸出侧朝向筒子架。优选的，所述筒子架包括架体以及设置在架体上的若干退卷单元；所述退卷单元包括安装架，所述安装架包括一张横向的底板和两张竖向的侧板，所述底板呈直角三角形，所述侧板固定设置在底板的两直角边上；两张所述侧板上对称设置有两个能够自由转动的筒子安装座，所述筒子安装座上套设有纱筒，所述纱筒呈倒V形分布；所述安装架底板的斜边一侧还设置有横向的边板，所述边板通过伸缩组件与底板连接，所述边板顶面的中心设置有导向轮；所述安装板上位于两个纱筒之间的区域设置有阻尼式张力陡降缓冲器，所述阻尼式张力陡降缓冲器通过斜连杆架空设置在纱筒的斜下方，所述阻尼式张力陡降缓冲器上具备至少一根能够绕阻尼式张力陡降缓冲器的中心形成阻尼转动的张力缓冲杆，所述张力缓冲杆的端部设置有钩头；两个所述纱筒中，一个纱筒上的经纱的头端绕过导向轮引导至集纱板、尾端与另一个纱筒上的经纱的头端捻接，两个纱筒上的经纱的捻接段绕过张力缓冲杆上的钩头，且在张力缓冲杆的阻尼作用下形成绷紧。优选的，所述阻尼式张力陡降缓冲器包括中心轴，所述中心轴的两端对称设置有两张端盘，所述端盘通过短杆固定设置在斜连杆端部的固定头上；所述端盘之间设置有中心筒，所述中心筒的两端套设在端盘外并与端盘构成转动配合；所述中心轴的外周面上以及中心筒的内周面上均设置有弧形的桨叶，所述中心筒内充注阻尼油；所述张力缓冲杆设置有两根，张力缓冲杆沿中心筒的径向延伸，且呈中心对称分布在中心筒的外周面上。优选的，所述安装架底板上表面的中心设置第一导向板，所述边板两端设置有朝上弯折的第二导向板；所述第一导向板和第二导向板上分别设置有导向条孔和导向圆孔，所述导向条孔和导向圆孔的高度与导向轮的导向面相同，所述导向条孔沿第一导向板的长度方向延伸。优选的，所述第二导向板与导向轮之间的边板上还设置有张力调节组件，所述张力调节组件包括设置在边板上的升降孔，所述升降孔内设置有升降柱，所述升降柱的尺寸由上至下逐渐变小，且周面与经纱相接触；所述升降孔下方的边板上设置有固定架，所述固定架上设置有微型电动推杆，所述微型电动推杆的伸缩端与升降柱的下端连接。本专利技术的有益效果集中体现在：针对大宽幅的布匹而言，由于经纱根数较多，经纱在穿过集纱板时弯折角度过大，本专利技术集纱板上的随动导向器能够根据经纱来向为经纱提供一个最佳穿过角度，有效的降低了断线风险和经纱磨损率。具体来说，本专利技术的集纱板在使用过程中，经纱穿过集纱板上的随动导向器，由于随动导向器在导纱孔内具备可转动的特性，其始终能够随着经纱的应力状况自行调节其方向，使经纱在可达到的最佳角度穿过随动导向器，与传统的单纯设置导纱孔的方式相比，一方面能够降低对经纱的磨损，另一方面随着导向拐角部位的应力减小，也能够极大的降低断线风险。附图说明图1为本专利技术的俯视结构示意图；图2为筒子架退卷单元的俯视结构示意图；图3为图2中所示结构一种使用状态示意图；图4为阻尼式张力陡降缓冲器一种使用状态下的结构示意图；图5为阻尼式张力陡降缓冲器另一种使用状态下的结构示意图；图6为阻尼式张力陡降缓冲器未装配时的结构示意图；图7为阻尼式张力陡降缓冲器未本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高性能经纱整经机，包括依次布置的筒子架(1)、集纱板(2)和整经机主体(3)；/n其特征在于：所述集纱板(2)包括板体，所述板体上设置有若干呈矩阵式分布的导纱孔(53)，每一个所述导纱孔(53)内均设置有一个随动导向器；所述随动导向器包括中心环(54)，所述中心环(54)的顶部和底部分别设置有一根插销(55)，所述插销(55)穿设在导纱孔(53)内壁上的销孔内，并与销孔构成转动配合；经纱穿设在中心环(54)中。/n
【技术特征摘要】
1.一种高性能经纱整经机，包括依次布置的筒子架(1)、集纱板(2)和整经机主体(3)；
其特征在于：所述集纱板(2)包括板体，所述板体上设置有若干呈矩阵式分布的导纱孔(53)，每一个所述导纱孔(53)内均设置有一个随动导向器；所述随动导向器包括中心环(54)，所述中心环(54)的顶部和底部分别设置有一根插销(55)，所述插销(55)穿设在导纱孔(53)内壁上的销孔内，并与销孔构成转动配合；经纱穿设在中心环(54)中。
2.根据权利要求1所述的高性能经纱整经机，其特征在于：所述中心环(54)的两侧还设置有端环(56)，所述端环(56)与中心环(54)之间通过一根螺旋弹簧(57)相互连接，所述经纱穿过端环(56)和中心环(54)。
3.根据权利要求2所述的高性能经纱整经机，其特征在于：所述中心环(54)的两端、端环(56)对应中心环(54)的一端的外周面上均设置有肩台(58)，所述螺旋弹簧(57)的端部固定在肩台(58)处。
4.根据权利要求3所述的高性能经纱整经机，其特征在于：所述中心环(54)和端环(56)的内壁上均设置有环形的转动槽，所述转动槽内设置有相配合的转动圈(59)。
5.根据权利要求4所述的高性能经纱整经机，其特征在于：所述板体的底部设置有升降支撑腿(52)。
6.根据权利要求5所述的高性能经纱整经机，其特征在于：所述板体呈弧形，且弧形的凸出侧朝向筒子架(1)。
7.根据权利要求6所述的高性能经纱整经机，其特征在于：所述筒子架(1)包括架体(4)以及设置在架体(4)上的若干退卷单元(5)；所述退卷单元(5)包括安装架，所述安装架包括一张横向的底板(6)和两张竖向的侧板(7)，所述底板(6)呈直角三角形，所述侧板(7)固定设置在底板(6)的两直角边上；两张所述侧板(7)上对称设置有两个能够自由转动的筒子安装座(8)，所述筒子安装座(8)上套设有纱筒(9)，所述纱筒(9)呈倒V形分布；所述安装架底板(6)的斜边一侧还设置有横向的边板(10)，所述边板(10)通过伸缩组件与底板(6)连接，所述边板(10)顶面的中心设置有导向轮(11)；
所述安装板上位于两个纱筒(9)之间的区域设置有阻尼式张力陡降缓冲器(12)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋良亮，
申请(专利权)人：宋良亮，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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