一种玻璃切割装置制造方法及图纸

技术编号:25429647 阅读:23 留言:0更新日期:2020-08-28 22:18
本发明专利技术公开了一种玻璃切割装置,涉及玻璃加工设备技术领域,为了解决切割玻璃的附着力差和移动性的矛盾,所述玻璃切割装置包括H形的支架、设置在支架上的刀架、设置在刀架上的滑块和设置在滑块上的切割刀;所述H形的支架的四个端点上各设有一个吸盘,设置在H形的支架上的两个真空泵和连通吸盘与真空泵的连通管;每个吸盘上设有一个出气孔,所述出气孔上设有电磁连通阀;H形的支架上同一个边条两端的吸盘通过连通管与同一个真空泵连通;所述H形的支架上还设有与电磁连通阀电信号连接的第一开关和两个分别与两个真空泵电信号连接的第二开关。能够有效附着在玻璃上,并且能够在需要时方便的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割装置
本专利技术涉及玻璃加工设备
,特别是指一种玻璃切割装置。
技术介绍
玻璃切割时一般都要借用根据,现有的切割辅助工具一般为三角尺,在切割过程中三角尺保持稳定性的功能较弱,为了保证稳定性和便于移动,就需要一个能够稳定的附着在玻璃上且在移动时还比较容易移动的工具。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提出一种玻璃切割装置,有效上述
技术介绍
中提出的技术问题的全部或之一。基于上述目的本专利技术提供的一种玻璃切割装置,所述玻璃切割装置包括H形的支架、设置在支架上的刀架、设置在刀架上的滑块和设置在滑块上的切割刀;所述H形的支架的四个端点上各设有一个吸盘,设置在H形的支架上的两个真空泵和连通吸盘与真空泵的连通管;每个吸盘上设有一个出气孔,所述出气孔上设有电磁连通阀;H形的支架上同一个边条两端的吸盘通过连通管与同一个真空泵连通;所述H形的支架上还设有与电磁连通阀电信号连接的第一开关和两个分别与两个真空泵电信号连接的第二开关。可选的,所述吸盘包括与支架固定连接的安装碗和设置在安装碗内的吸附内胆;所述安装碗的上端与支架固定连接,安装碗的下端面设有向上内凹的凹槽,所述凹槽的周缘与水平面齐平;所述安装碗采用硬质材质制作;所述出气孔设置在安装碗上;所述吸附内胆贴合在凹槽的内表面上,吸附内胆的下沿外翻覆盖在凹槽的周缘上,吸附内胆采用弹性材质制作,所述吸附内胆上设有插入出气孔内且贯通出气孔的凸起,所述凸起上设有连通吸附内胆内外的通孔,电磁连通阀设置在通孔内;所述连通管的一端穿透安装碗和吸附内胆,连通管穿透吸附内胆的一端的端部与吸附内胆固定连接。可选的,所述吸附内胆的制作材料为橡胶。可选的,所述H形的支架上还设有提手。可选的,所述滑块的下端设有L形的第一安装架,所述切割刀的上端设有Γ形的第二安装架,第一安装架的L形拐角处与第二安装架的Γ形拐角处通过铰链连接。可选的,所述切割刀的下端为三角形,三角形最下端的角上设有金刚石。可选的,所述H形的支架的四个端点上还各设有一个与水平面垂直的伸缩杆,所述伸缩杆与其所在侧的吸盘上的电磁连通阀电信号连接,所述伸缩杆的上端与支架固定连接,所述伸缩杆的下端设有万向轮。可选的,所述伸缩杆为液压伸缩杆。从上面所述可以看出,本申请提出一种玻璃切割装置,能够有效附着在玻璃上,并且能够在需要时方便的移动。附图说明图1为本专利技术具体实施方式的玻璃切割装置的结构示意图。图2为本专利技术具体实施方式的玻璃切割装置的吸盘的结构示意图。图3为本专利技术具体实施方式的玻璃切割装置的切割刀的安装结构示意图。图4为本专利技术具体实施方式的玻璃切割装置的刀架与支架连接的局部结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是,本专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本专利技术实施例的限定,此外本专利技术所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置,因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本专利技术,而非用以限制本专利技术后续实施例对此不再一一说明。如图所示,基于上述目的提供的一种玻璃切割装置,所述玻璃切割装置包括H形的支架1、设置在支架1上的刀架2、设置在刀架2上的滑块3和设置在滑块3上的切割刀4。所述H形的支架1的中部设有第一安装通孔,所述刀架2的中部设有第二安装通孔,所述第二安装通孔的下半部分的直径大于上半部分的直径,所述第一安装通孔和第二安装通孔内设有安装轴,所述安装轴与水平面垂直,所述安装轴的下半部分设有外螺纹,安装轴的下半部上设有作为限位作用的螺母,螺母通过与外螺纹螺纹配合螺旋在安装轴上,所述安装轴的的上端穿出第一安装通孔,所述安装轴的上端端部设有偏心轮,所述偏心轮的轴线与水平面平行,偏心轮的侧面还设有扳手,通过转动偏心轮控制螺母的上沿与第二安装通孔内部大小直径交接处的压力的大小,进而控制刀架2的固定与否。当螺母的上沿与第二安装通孔内部大小直径交接处的压力小时,能够方便的控制刀架2绕安装轴的轴线转动,进而调节到合适的角度;当螺母的上沿与第二安装通孔内部大小直径交接处的压力大时,能够固定住刀架2。所述刀架2上设有倒T形的滑轨,所述滑块3上部设有倒T形的滑槽,滑槽套接在滑轨上,使得滑块3只有一个沿着滑轨移动的自由度。所述滑轨的两端各设有一个限位块,用来防止滑块3脱离滑轨。为了定位支架1,所述H形的支架1的四个端点上各设有一个吸盘11,设置在H形的支架1上的两个真空泵12和连通吸盘11与真空泵12的连通管13;每个吸盘11上设有一个出气孔,所述出气孔上设有电磁连通阀;H形的支架1上同一个边条两端的吸盘11通过连通管13与同一个真空泵12连通。通过真空泵12控制吸盘11内部的气压大小,来使得吸盘吸附住玻璃。通过电磁连通阀开合来控制吸盘11内部是否与外部大气连通。所述H形的支架1上还设有与电磁连通阀电信号连接的第一开关和两个分别与两个真空泵12电信号连接的第二开关。为了保持吸盘11整体的刚性,防止由于吸附导致支架1产生偏移或偏转,所述吸盘11包括与支架1固定连接的安装碗111和设置在安装碗111内的吸附内胆112。通过安装碗111保持吸盘11整体的刚性,通过吸附内胆112保证吸附力。所述安装碗111的上端与支架1固定连接,安装碗111的下端面设有向上内凹的凹槽。为了防止漏气,所述凹槽的周缘与水平面齐平。所述安装碗111采用硬质材质制作。所述出气孔设置在安装碗111上。所述吸附内胆112贴合在凹槽的内表面上,吸附内胆112与凹槽的内部接触但不连接,吸附内胆112于玻璃之间气压低于外部气压时,吸附内胆112变形,吸附内胆112与凹槽的内部脱离接触;吸附内胆112的下沿外翻覆盖在凹槽的周缘上,吸附内胆112的下沿与凹槽的周缘连接;吸附内胆112采用弹性材质制作,所述吸附内胆112上设有插入出气孔内且贯通出气孔的凸起,所述凸起上设有连通吸附内胆内外的通孔,电磁连通阀设置在通孔内。所述连通管13的一端穿透安装碗111和吸附内胆112,连通管13穿透吸附内胆112的一端的端部与吸附内胆112固定连接。进一步的,所述吸附内胆112的制作材料为橡胶。为方便移动和搬动,所述H形的支架1上还设有提手。为了保证切割刀4在沿着刀架2移动时,沿着其中一个方向移动能够给玻璃足够的切割了,沿着相反的方向移动时不会产生较大的切割力,进而保证玻璃切割端面的平整性,所述滑块3的下端设有L形的第一安装架5,所述切割刀4的上端设有Γ形的第二安装架6,第一安装架5的L形拐角处与第二安装架6的Γ形拐角处通过铰链连接。为了保证切割锋利,所述切割刀4的下端为三角形,三角形最下端的角上设有金刚石。...

【技术保护点】
1.一种玻璃切割装置,其特征在于,所述玻璃切割装置包括H形的支架(1)、设置在支架(1)上的刀架(2)、设置在刀架(2)上的滑块(3)和设置在滑块(3)上的切割刀(4);/n所述H形的支架(1)的四个端点上各设有一个吸盘(11),设置在H形的支架(1)上的两个真空泵(12)和连通吸盘(11)与真空泵(12)的连通管(13);每个吸盘(11)上设有一个出气孔,所述出气孔上设有电磁连通阀;H形的支架(1)上同一个边条两端的吸盘(11)通过连通管(13)与同一个真空泵(12)连通;/n所述H形的支架(1)上还设有与电磁连通阀电信号连接的第一开关和两个分别与两个真空泵(12)电信号连接的第二开关。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割装置,其特征在于,所述玻璃切割装置包括H形的支架(1)、设置在支架(1)上的刀架(2)、设置在刀架(2)上的滑块(3)和设置在滑块(3)上的切割刀(4);
所述H形的支架(1)的四个端点上各设有一个吸盘(11),设置在H形的支架(1)上的两个真空泵(12)和连通吸盘(11)与真空泵(12)的连通管(13);每个吸盘(11)上设有一个出气孔,所述出气孔上设有电磁连通阀;H形的支架(1)上同一个边条两端的吸盘(11)通过连通管(13)与同一个真空泵(12)连通;
所述H形的支架(1)上还设有与电磁连通阀电信号连接的第一开关和两个分别与两个真空泵(12)电信号连接的第二开关。


2.根据权利要求1所述的玻璃切割装置,其特征在于,所述吸盘(11)包括与支架(1)固定连接的安装碗(111)和设置在安装碗(111)内的吸附内胆(112);
所述安装碗(111)的上端与支架(1)固定连接,安装碗(111)的下端面设有向上内凹的凹槽,所述凹槽的周缘与水平面齐平;所述安装碗(111)采用硬质材质制作;所述出气孔设置在安装碗(111)上;
所述吸附内胆(112)贴合在凹槽的内表面上,吸附内胆(112)的下沿外翻覆盖在凹槽的周缘上,吸附内胆(112)采用弹性材质制作,所述吸附内胆(112)上设有插入出气孔内且贯通出气孔的凸起,所述凸起上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志安长虎安群朋李新朝张新磊彭利
申请(专利权)人:临泉县强钢钢化玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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