片材装订装置以及图像形成系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种片材装订装置以及图像形成系统。实施方式的片材装订装置具有：第一安装部，将胶带安装于片材捆的边缘部；第二安装部，在片材捆厚度方向上与所述第一安装部相对；以及安装调整部，能够基于所述片材捆的厚度，调整所述第一安装部与所述第二安装部之间的安装间隔。在所述片材捆插入所述第一安装部与所述第二安装部之间之前，所述安装间隔为所述片材捆的厚度以下。

【技术实现步骤摘要】
片材装订装置以及图像形成系统
本专利技术涉及片材装订装置以及图像形成系统。
技术介绍
以往，已知一种通过粘接胶带将片材捆的边缘部进行装订的片材装订装置。片材装订装置具备捆制作部和胶带安装部。捆制作部重叠多张片材来制作片材捆。为了确保胶带安装时的表面积，捆制作部将片材捆的侧部形成为阶梯状。胶带安装部通过将粘接胶带安装于片材捆的边缘部来装订片材捆。胶带安装部具备保持粘接胶带的胶带保持部。胶带安装部具备在片材捆厚度方向上相互相对的第一辊和第二辊。通过朝向由胶带保持部保持的粘接胶带将呈阶梯状错开的片材捆插入，从胶带保持部剥离粘接胶带。之后，使片材捆与粘接胶带一起进入第一辊与第二辊之间，将粘接胶带贴付于片材捆的边缘部。但是，根据片材捆的厚度与第一辊和第二辊之间的辊间隔的关系，有可能产生以下问题。例如，如果辊间隔相对于片材捆的厚度过窄，则不能使片材捆进入第一辊与第二辊之间。另一方面，例如，如果辊间隔相对于片材捆的厚度过宽，则不能将粘接胶带充分地贴付于片材捆的边缘部。
技术实现思路
本专利技术的片材装订装置，其特征在于，具备：第一安装部，将胶带安装于片材摞捆的缘部边缘部；第二安装部，在片材摞捆厚度方向上与所述第一安装部相对；以及安装调整部，能够基于所述片材摞捆的厚度，调整所述第一安装部与所述第二安装部之间的安装间隔，在所述片材摞捆插入所述第一安装部与所述第二安装部之间之前，所述安装间隔为所述片材摞捆的厚度以下。本专利技术的图像形成系统，将图像形成于片材，其特征在于，具备上述的片材装订装置。>附图说明图1是示出第一实施方式的图像形成系统的主视图。图2是示出第一实施方式的片材装订装置的内部构成的主视图。图3是示出变更片材彼此间的错开量的动作的侧视图。图3的(a)是示出片材彼此间的错开量比较小的情况的图。图3的(b)是示出片材彼此间的错开量比较大的情况的图。图4是示出第一实施方式的片材装订装置的动作的主视图。图5是示出继图4之后的片材装订装置的动作的主视图。图6是示出继图5之后的片材装订装置的动作的主视图。图7是示出继图6之后的片材装订装置的动作的主视图。图8是示出继图7之后的片材装订装置的动作的主视图。图9是示出继图8之后的片材装订装置的动作的主视图。图10是示出继图9之后的片材装订装置的动作的主视图。图11是示出比较例的片材装订装置的动作的主视图。图12是示出第一实施方式的第一变形例的片材装订装置的内部构成的主视图。图13是示出第一实施方式的第二变形例的片材装订装置的内部构成的主视图。图14是示出第二实施方式的片材装订装置的内部构成的主视图。图15是示出第三实施方式的片材装订装置的内部构成的主视图。图16是示出第三实施方式的第一变形例的片材装订装置的内部构成的主视图。具体实施方式实施方式的片材装订装置具有第一安装部、第二安装部和安装调整部。第一安装部将胶带安装于片材捆的边缘部。第二安装部在片材捆厚度方向上与所述第一安装部相对。安装调整部能够基于所述片材捆的厚度，调整所述第一安装部与所述第二安装部之间的安装间隔。在所述片材捆插入所述第一安装部与所述第二安装部之间之前，所述安装间隔为所述片材捆的厚度以下。以下，参照附图说明实施方式的片材装订装置以及图像形成系统。此外，在各图中，对相同的构成标注相同的附图标记。而且，有时会省略这些构成的重复说明。另外，在本申请中，将包括纸张等的各种片材状的介质称为“片材”。首先，参照图1至图10，说明一个实施方式。图1是示出本实施方式的图像形成系统1的主视图。本实施方式的图像形成系统1具备通过胶带装订片材捆5的边缘部5a(参照图9)的片材装订装置3。例如，片材装订装置3是配置于图像形成装置2的旁边，对于从图像形成装置2输送来的片材S进行后处理的后处理装置。在此，首先，简单地说明图像形成装置2。如图1所示，图像形成装置2具备：控制面板11、扫描部12、打印机部13、供纸部14、排纸部15以及控制部16。控制面板11具备各种按键等。控制面板11受理用户的操作。扫描部12读取复印对象物的图像信息。打印机部13基于从扫描部12或外部设备接收的图像信息，将图像形成于片材S。供纸部14将片材S供给至打印机部13。排纸部15将从打印机部13排出的片材S向片材装订装置3输送。控制部16控制控制面板11、扫描部12、打印机部13、供纸部14以及排纸部15的各种动作。接着，说明片材装订装置3。片材装订装置3具备：捆制作部22、片材错开部23、胶带处理部24、导向件间调整部80、安装调整部81、联动机构82、操作部83、存储部25以及控制部26。接着，说明捆制作部22。图2是示出片材装订装置3的内部构成的主视图。如图2所示，捆制作部22通过重叠多张片材S而制作片材捆5。捆制作部22具备：主导向件31(第一导向件)、副导向件32(第二导向件)、止动件33以及切换部件34。主导向件31将片材S沿着片材输送方向X1引导。多张片材S通过依次积载在主导向件31上而形成片材捆5。主导向件31将片材捆5朝向第一辊91与第二辊92之间引导。主导向件31引导片材捆5，以使得片材捆5的边缘部前端面向第一辊91与第二辊92的中心间宽D1的内侧。片材输送方向X1上的主导向件31的下游侧端部形成为梳齿状，以避开片材错开部23的第一辊41。副导向件32在片材捆5的厚度方向Z(以下，称为片材捆厚度方向Z)上与主导向件31相对。在主导向件31与副导向件32之间设置有积载片材S的空间。片材输送方向X1上的副导向件32的下游侧端部形成为梳齿状，以避开片材错开部23的第二辊42。止动件33设置于片材输送方向X1上的主导向件31的下游侧端部。止动件33能够通过未图示的移动机构在限制位置(如图2中实线所示)与释放位置(如图2中双点划线所示)之间移动。在限制位置，止动件33相比主导向件31的上表面向上方突出。在限制位置，通过片材S的端部抵接于该止动件33，止动件33挡住片材S。因此，片材S停留在主导向件31之上，形成片材捆5。另一方面，在释放位置，止动件33相比主导向件31的上表面向下方收回。在释放位置，止动件33使主导向件31上的片材捆5朝向切换部件34通过。切换部件34切换片材捆5的输送路径。以下，将片材捆5朝向胶带处理部24(具体而言为胶带安装部59)输送的方向称为“第一输送方向(插入方向)”。另一方面，将片材捆5朝向与胶带安装部59不同的位置(例如，捆制作部22的下方)输送的方向称为“第二输送方向”。切换部件34在第一输送方向与第二输送方向之间切换片材捆5的输送路径。接着，说明片材错开部23。片材错开部23通过将多张片材S向片材输送方向X1顺次少许错开，从而使形成片材捆5的多张片材S在片材捆5的边缘部5a形成相互错开的状态。例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片材装订装置，其特征在于，具备：/n第一安装部，将胶带安装于片材捆的边缘部；/n第二安装部，在片材捆厚度方向上与所述第一安装部相对；以及/n安装调整部，能够基于所述片材捆的厚度，调整所述第一安装部与所述第二安装部之间的安装间隔，/n在所述片材捆插入所述第一安装部与所述第二安装部之间之前，所述安装间隔为所述片材捆的厚度以下。/n

【技术特征摘要】
20190220 US 16/280,3681.一种片材装订装置，其特征在于，具备：
第一安装部，将胶带安装于片材捆的边缘部；
第二安装部，在片材捆厚度方向上与所述第一安装部相对；以及
安装调整部，能够基于所述片材捆的厚度，调整所述第一安装部与所述第二安装部之间的安装间隔，
在所述片材捆插入所述第一安装部与所述第二安装部之间之前，所述安装间隔为所述片材捆的厚度以下。


2.根据权利要求1所述的片材装订装置，其中，所述片材装订装置进一步具备：
第一导向件，将所述片材捆朝向所述第一安装部与所述第二安装部之间引导；
第二导向件，在所述片材捆厚度方向上与所述第一导向件相对；
导向件间调整部，能够调整所述第一导向件与所述第二导向件之间的导向件间隔；以及
联动机构，使所述导向件间调整部和所述安装调整部联动。


3.根据权利要求2所述的片材装订装置，其中，
所述导向件间隔基于所述片材捆的厚度设定。


4.根据权利要求2所述的片材装订装置，其中，
所述安装调整部的调整量比所述导向件间调整部的调整量小。


5.根据权利要求2所述的片材装订装置，其中，
所述安装调整部能够...

【专利技术属性】
技术研发人员：水谷企久夫，
申请(专利权)人：东芝泰格有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP