【技术实现步骤摘要】
一种复合纤维预制料的制备装置及制备方法
本专利技术属于纤维预制料制备领域,具体涉及一种复合纤维预制料的制备装置及制备方法。
技术介绍
预浸料是用树脂基体在一定工艺条件下浸渍纤维或织物,制成的树脂基体与增强体的组合物。预浸料一般具有轻质的特性,可广泛使用于工业
随着汽车行业的飞速发展,材料的要求也越来越高。现有玻璃纤维和聚丙烯(Polypropylene,简称PP)树脂预浸料具有轻质的特性,适用车辆内饰件轻量化的需求。然而,该预浸料的强度较低,无法很好地适用于车辆内饰件的制作,并且预浸料制备时,因为纤维长度裁剪会产生很多纤维下脚料,因长度参差不齐,无法继续使用,在一定程度上造成资源的浪费,有待进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺点,提供一种复合纤维预制料的制备装置,另一目的是提供一种采用上述制备装置制备复合纤维预制料的制备方法。本专利技术采用如下技术方案:一种复合纤维预制料的制备装置,包括搅拌机、挤压机、擀皮机、第一纤维布给料机构、第二纤维布给料机构和辊压机构,复合纤维预制料包括从上到下依次设置的第一纤维布、纤维层状料和第二纤维布,搅拌机用于搅拌混合纤维下脚料与树脂;挤压机与搅拌机连接,将与树脂搅拌混合均匀的纤维下脚料挤压成纤维条状料;擀皮机与挤压机连接,将接收到的纤维条状料擀平成纤维层状料,包括壳体、可转动设置在壳体中上下相对设置的上擀平辊与下擀平辊和设置在壳体前端可与挤压机出口连接的引导盘,两擀平辊之间形成供纤维条状料通过的擀平通道,引导 ...
【技术保护点】
1.一种复合纤维预制料的制备装置,其特征在于:包括搅拌机、挤压机、擀皮机、第一纤维布给料机构、第二纤维布给料机构和辊压机构,复合纤维预制料包括从上到下依次设置的第一纤维布、纤维层状料和第二纤维布,/n搅拌机用于搅拌混合纤维下脚料与树脂;/n挤压机与搅拌机连接,将与树脂搅拌混合均匀的纤维下脚料挤压成纤维条状料;/n擀皮机与挤压机连接,将接收到的纤维条状料擀平成纤维层状料,包括壳体、可转动设置在壳体中上下相对设置的上擀平辊与下擀平辊和设置在壳体前端可与挤压机出口连接的引导盘,两擀平辊之间形成供纤维条状料通过的擀平通道,引导盘后端与擀平通道连通以引导纤维条状料进入擀平通道形成纤维层状料;/n第一纤维布给料机构设置在擀皮机后端,位于纤维层状料上方,包括卷储有第一纤维布的第一布辊和设置在第一布辊下方用于浸湿第一纤维布的第一浸胶槽;/n第二纤维布给料机构与第一纤维布给料机构上下相对设置,位于纤维层状料下方,包括卷储有第二纤维布的第二布辊和设置在第二布辊下方用于浸湿第二纤维布的第二浸胶槽;/n辊压机构包括上下相对设置的两压布辊,两压布辊之间形成有辊压通道,以使经过纤维层状料、第一纤维布和第二纤维布复 ...
【技术特征摘要】
1.一种复合纤维预制料的制备装置,其特征在于:包括搅拌机、挤压机、擀皮机、第一纤维布给料机构、第二纤维布给料机构和辊压机构,复合纤维预制料包括从上到下依次设置的第一纤维布、纤维层状料和第二纤维布,
搅拌机用于搅拌混合纤维下脚料与树脂;
挤压机与搅拌机连接,将与树脂搅拌混合均匀的纤维下脚料挤压成纤维条状料;
擀皮机与挤压机连接,将接收到的纤维条状料擀平成纤维层状料,包括壳体、可转动设置在壳体中上下相对设置的上擀平辊与下擀平辊和设置在壳体前端可与挤压机出口连接的引导盘,两擀平辊之间形成供纤维条状料通过的擀平通道,引导盘后端与擀平通道连通以引导纤维条状料进入擀平通道形成纤维层状料;
第一纤维布给料机构设置在擀皮机后端,位于纤维层状料上方,包括卷储有第一纤维布的第一布辊和设置在第一布辊下方用于浸湿第一纤维布的第一浸胶槽;
第二纤维布给料机构与第一纤维布给料机构上下相对设置,位于纤维层状料下方,包括卷储有第二纤维布的第二布辊和设置在第二布辊下方用于浸湿第二纤维布的第二浸胶槽;
辊压机构包括上下相对设置的两压布辊,两压布辊之间形成有辊压通道,以使经过纤维层状料、第一纤维布和第二纤维布复合形成复合纤维预制料。
2.根据权利要求1所述的一种复合纤维预制料的制备装置,其特征在于:所述擀皮机设置有多个,多个擀皮机间隔排列且多个擀平通道的宽径沿纤维条状料的走向逐渐减小。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合纤维预制料的制备装置,其特征在于:还包括设置在第一纤维布给料机后端的隔离膜复合机构,所述复合纤维预制料还包括复合在第一纤维布顶面的隔离膜。
4.根据权利要求3所述的一种复合纤维预制料的制备装置,其特征在于:所述隔离膜复合机构包括用于卷储隔离膜的膜辊和相对纤维层状料上下设置的两压膜辊,两压膜辊...
【专利技术属性】
技术研发人员:何轸炎,谢进义,林庚申,
申请(专利权)人:福建省尚邑汽车科技有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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