盾构掘进机的注浆搅拌桶的密封结构制造技术

本发明专利技术公开了一种盾构掘进机的注浆搅拌桶的密封结构，包括：一传动轴、一密封安装座、一轴承、一盖板、一轴承外圈挡板和多个注油通路，所述轴承外圈挡板上设有第二穿孔，所述轴承外圈挡板通过所述第二穿孔套设于所述第一轴套上且安装于所述密封安装座背离所述盖板的一侧，所述轴承外圈挡板的内圈和所述第一轴套之间设有第三密封圈；所述注油通路包括设置于所述密封安装座外圈相对两侧表面的二第一注油口和分别与所述第一注油口连通的二第一油路，所述第一油路远离所述第一注油口的一端延伸至所述密封安装座与所述盖板的交接面。本发明专利技术有效降低了盾构掘进机的注浆搅拌桶工作时的漏浆现象，消除了浆液流入轴承的隐患，使隧道施工能顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
盾构掘进机的注浆搅拌桶的密封结构
本专利技术涉及工程机械
，尤其涉及一种盾构掘进机的注浆搅拌桶的密封结构。
技术介绍
现有的盾构掘进机注浆搅拌桶在长期运转时，通常都会在注浆搅拌桶的传动轴处发生漏浆的现象。此现象发生时，浆液通常都已进入了传动轴的轴承处，这会造成轴承的损坏。因此，此时需隧道停止施工，将注浆搅拌桶停止运转，将损坏的轴承更换，同时，还需在桶内浆液未硬化前，将其清除，整个过程耗时较长，影响施工进度。为降低这种现象对施工的影响，现在通常都在盾构掘进机内设置多个注浆搅拌桶作为备用。当主注浆搅拌桶发生漏浆时，立刻启动备用注浆搅拌桶，并将备用注浆搅拌桶灌满浆，此时利用备用注浆搅拌桶来进行盾构掘进机隧道施工注浆，从而避免施工的停止。但由于盾构掘进机内空间有限，通常大多数盾构掘进机无法布置备用注浆搅拌桶，此时，还是无法避免注浆搅拌桶漏浆对施工的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种盾构掘进机的注浆搅拌桶的密封结构，增强传动轴处的密封性。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种盾构掘进机的注浆搅拌桶的密封结构，包括：一传动轴，所述传动轴的端部与注浆搅拌桶的搅拌轴固定连接；一密封安装座，所述密封安装座套设于所述传动轴上，所述注浆搅拌桶上设有安装孔，所述密封安装座穿过所述安装孔并与所述注浆搅拌桶固定连接；一轴承，所述轴承套设于所述传动轴上且位于所述密封安装座的内圈，所述传动轴上套设有分别位于所述轴承两侧的一第一轴套和一第二轴套，所述第一轴套位于所述密封安装座的外侧，所述第二轴套位于所述密封安装座的内圈，所述第二轴套的外圈和所述密封安装座之间设有第一密封圈；一盖板，所述盖板上设有第一穿孔，所述盖板通过所述第一穿孔套设于所述传动轴上且贴设于所述密封安装座靠近所述搅拌轴的一侧，所述盖板与所述密封安装座的交接面呈相互匹配的凹凸状，所述传动轴上设有两道第二密封圈，两道所述第二密封圈分别位于所述第二轴套的内圈和所述盖板的内圈；一轴承外圈挡板，所述轴承外圈挡板上设有第二穿孔，所述轴承外圈挡板通过所述第二穿孔套设于所述第一轴套上且安装于所述密封安装座背离所述盖板的一侧，所述轴承外圈挡板的内圈和所述第一轴套之间设有第三密封圈；多个注油通路，所述注油通路包括设置于所述密封安装座外圈相对两侧表面的二第一注油口和分别与所述第一注油口连通的二第一油路，所述第一油路远离所述第一注油口的一端延伸至所述密封安装座与所述盖板的交接面。可选地，所述传动轴上套设有抵接于所述第一轴套背离所述密封安装座一侧的圆螺母，所述圆螺母和所述第一轴套之间设有套设于所述传动轴上的止动垫圈。可选地，所述轴承靠近所述第二轴套的一侧设有轴承挡圈。可选地，所述第一密封圈为轴向截面呈U型的U型密封圈。可选地，第二轴套的外侧和所述密封安装座之间设有二所述第一密封圈，所述注油通路包括设置于所述密封安装座外圈表面的第二注油口，二所述第一密封圈的安装处通过设置于所述密封安装座内圈的凹陷相互连通，所述第二注油口与所述凹陷通过第二油路连通。可选地，所述注油通路还包括设置于所述密封安装座外圈表面的第三注油口，所述第三注油口与所述轴承的安装处通过第三油路连通。可选地，所述密封安装座的外圈和所述安装孔的内壁之间设有第四密封圈。本专利技术由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：当此装置内的轴承或密封件需更换时，只需先后将传动轴与搅拌轴之间的连接螺栓、密封安装座与注浆搅拌桶之间的连接螺栓分别拆卸下来，即可此盾构掘进机的注浆搅拌桶的密封装置整个从注浆搅拌桶上拆卸下来，从而在施工现场方便对进行维修工作；当维修完成后，只需先将此装置整个通过连接螺栓将密封安装座与注浆搅拌桶连接装配，再通过连接螺栓将传动轴与搅拌轴连接装配，则盾构掘进机的注浆搅拌桶又可重新恢复工作状态，整个装拆过程较简单方便，较适用于盾构掘进机内较小的施工环境；同时通过密封圈、盖板等结构有效降低了盾构掘进机的注浆搅拌桶工作时的漏浆现象，消除了浆液流入轴承的隐患，使隧道施工能顺利进行。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了根据本专利技术实施例的盾构掘进机的注浆搅拌桶的密封结构的经搅拌轴圆心剖面结构示意图。图2示出了根据本专利技术实施例的盾构掘进机的注浆搅拌桶的密封结构的经搅拌轴圆心另一角度的剖面结构示意图。图3示出了图2中的局部放大结构示意图。图4示出了图1的立体结构示意图。图5示出了图2的立体结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。如图1-5所示，本专利技术实施例的盾构掘进机的注浆搅拌桶的密封结构，包括传动轴15、密封安装座5、轴承10、盖板7、轴承外圈挡板4和注油通路，其中：传动轴15的端部通过螺栓等紧固件与注浆搅拌桶6的搅拌轴1连接；密封安装座5套设于传动轴15上，注浆搅拌桶6上设有安装孔，密封安装座5穿过安装孔并通过螺栓等紧固件与注浆搅拌桶6固定连接；轴承10套设于传动轴15上且位于密封安装座5的内圈，传动轴15上套设有分别位于轴承10两侧的一第一轴套8和一第二轴套16，第一轴套8位于密封安装座5的外侧，第二轴套16位于密封安装座5的内圈，第二轴套16的外圈和密封安装座5之间设有第一密封圈13；盖板7上设有第一穿孔，盖板7通过第一穿孔套设于传动轴15上且贴设于密封安装座5靠近搅拌轴1的一侧，盖板7与密封安装座5的交接面呈相互匹配的凹凸状，传动轴15上设有两道第二密封圈14，两道第二密封圈14分别位于第二轴套16的内圈和盖板7的内圈；轴承外圈挡板4上设有第二穿孔，轴承外圈挡板4通过第二穿孔套设于第一轴套8上且通过螺栓等紧固件安装于密封安装座5背离盖板7的一侧，轴承外圈挡板4的内圈和第一轴套8之间设有第三密封圈9；设置于密封安装座5上的多个注油通路，所述注油通路包括设置于所述密封安装座外圈相对两侧表面的二第一注油口和分别与所述第一注油口连通的二第一油路，所述第一油路远离所述第一注油口的一端延伸至所述密封安装座与所述盖板的交接面。当此装置内的轴承10或密封件需更换时，只需先后将传动轴15与搅拌轴1之间的连接螺栓、密封安装座5与注浆搅拌桶6之间的连接螺栓分别拆卸下来，即可此盾构掘进机的注浆搅拌桶的密封装置整个从注浆搅拌桶上拆卸下来，从而在施工现场方便对进行维修工作；当维修完成后，只需先将此装置整个通过连接螺栓将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盾构掘进机的注浆搅拌桶的密封结构，其特征在于，包括：/n一传动轴，所述传动轴的端部与注浆搅拌桶的搅拌轴固定连接；/n一密封安装座，所述密封安装座套设于所述传动轴上，所述注浆搅拌桶上设有安装孔，所述密封安装座穿过所述安装孔并与所述注浆搅拌桶固定连接；/n一轴承，所述轴承套设于所述传动轴上且位于所述密封安装座的内圈，所述传动轴上套设有分别位于所述轴承两侧的一第一轴套和一第二轴套，所述第一轴套位于所述密封安装座的外侧，所述第二轴套位于所述密封安装座的内圈，所述第二轴套的外圈和所述密封安装座之间设有第一密封圈；/n一盖板，所述盖板上设有第一穿孔，所述盖板通过所述第一穿孔套设于所述传动轴上且贴设于所述密封安装座靠近所述搅拌轴的一侧，所述盖板与所述密封安装座的交接面呈相互匹配的凹凸状，所述传动轴上设有两道第二密封圈，两道所述第二密封圈分别位于所述第二轴套的内圈和所述盖板的内圈；/n一轴承外圈挡板，所述轴承外圈挡板上设有第二穿孔，所述轴承外圈挡板通过所述第二穿孔套设于所述第一轴套上且安装于所述密封安装座背离所述盖板的一侧，所述轴承外圈挡板的内圈和所述第一轴套之间设有第三密封圈；/n多个注油通路，所述注油通路包括设置于所述密封安装座外圈相对两侧表面的二第一注油口和分别与所述第一注油口连通的二第一油路，所述第一油路远离所述第一注油口的一端延伸至所述密封安装座与所述盖板的交接面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种盾构掘进机的注浆搅拌桶的密封结构，其特征在于，包括：
一传动轴，所述传动轴的端部与注浆搅拌桶的搅拌轴固定连接；
一密封安装座，所述密封安装座套设于所述传动轴上，所述注浆搅拌桶上设有安装孔，所述密封安装座穿过所述安装孔并与所述注浆搅拌桶固定连接；
一轴承，所述轴承套设于所述传动轴上且位于所述密封安装座的内圈，所述传动轴上套设有分别位于所述轴承两侧的一第一轴套和一第二轴套，所述第一轴套位于所述密封安装座的外侧，所述第二轴套位于所述密封安装座的内圈，所述第二轴套的外圈和所述密封安装座之间设有第一密封圈；
一盖板，所述盖板上设有第一穿孔，所述盖板通过所述第一穿孔套设于所述传动轴上且贴设于所述密封安装座靠近所述搅拌轴的一侧，所述盖板与所述密封安装座的交接面呈相互匹配的凹凸状，所述传动轴上设有两道第二密封圈，两道所述第二密封圈分别位于所述第二轴套的内圈和所述盖板的内圈；
一轴承外圈挡板，所述轴承外圈挡板上设有第二穿孔，所述轴承外圈挡板通过所述第二穿孔套设于所述第一轴套上且安装于所述密封安装座背离所述盖板的一侧，所述轴承外圈挡板的内圈和所述第一轴套之间设有第三密封圈；
多个注油通路，所述注油通路包括设置于所述密封安装座外圈相对两侧表面的二第一注油口和分别与所述第一注油口连通的二第一油路，所述第一油路远离所述第一注油口的一端延伸至所述密封安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鼎，屠垒，袁向华，翟一欣，叶一舟，吴文斐，张雅澜，顾旭莹，严仁亮，凌文，倪美娜，张陈昊，费俊杰，刘青苑，范连，
申请(专利权)人：上海隧道工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31