本实用新型专利技术公开了一种防缠绕装置，包括：机架，机架开设有吸尘口；滚刷，可转动的安设在吸尘口处，滚刷包括空腔、本体和缺口，缺口与空腔连通，且缺口所在位置的周向尺寸小于本体的周向尺寸；剪切装置，包括第一切条和第二切条，第一切条和第二切条分别包括若干第一切齿和若干第二切齿，第一切条和/或第二切条由驱动机构带动而可交替地使第一切齿和第二切齿朝向彼此运动和背向彼此运动，第一切齿与第二切齿朝向彼此运动时可切断缺口处的杂物；以及吸尘装置，包括风机和管道，管道的另一端朝向吸尘口设置。另外，本申请还公开了包含前述防缠绕装置的扫地机。本申请旨在提供一种操作简单且自动化程度较高的防缠绕装置和扫地机。
【技术实现步骤摘要】
一种防缠绕装置及扫地机
本技术涉及杂物清扫领域，尤其涉及一种防缠绕装置及扫地机。
技术介绍
不管是在工业生产还是在家居日常中，都会涉及到杂物清扫这一问题，而长条状的杂物，如边料和长发，因为其自身形状狭长且重量较小很容易缠绕清扫设备，长久使用容易降低清扫设备的使用寿命，成为目前杂物清扫的难题所在。其中最为常见的清扫设备即是扫地机，目前市场上还缺少防缠绕装置，相应的，目前的扫地机还需要频繁清理其刷头上的长条形的杂物，操作麻烦且自动化程度较低。
技术实现思路
本技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，为此，本技术提出一种操作简单且自动化程度较高的防缠绕装置。本技术还提出一种包括上述防缠绕装置的扫地机。根据本技术第一方面的一种防缠绕装置，包括：机架，设置有吸尘口；滚刷，包括壳体、设置在所述壳体内部的空腔，所述壳体包括本体和开设在所述本体上的缺口，所述缺口与所述空腔连通，且所述缺口所在位置的周向尺寸小于所述本体的周向尺寸，所述壳体可转动的安设在所述吸尘口处；剪切装置，包括驱动机构和布置在所述空腔内的第一切条和第二切条，所述第一切条和所述第二切条分别包括若干第一切齿和若干第二切齿，所述第一切条和/或所述第二切条由所述驱动机构带动而交替地使第一切齿和第二切齿朝向彼此运动和背向彼此运动，所述第一切齿与所述第二切齿朝向彼此运动时可切断所述缺口处的杂物；以及吸尘装置，包括风机和一端与所述风机连通的管道，所述管道的另一端朝向所述吸尘口设置。根据本技术实施例的防缠绕装置，至少具有如下技术效果：本申请中缺口的周向尺寸小于本体的周向尺寸，所以在滚刷转动扬起底面上的杂物时，由于长发或者其余长条状的杂物质量较轻且形状狭长，一般会吸附在所述滚刷表面上，随着滚刷的持续转动，长发或者其余长条状的杂物会有由其余位置聚集到滚刷最细的位置的趋势，也即是缺口处，并最终随着滚刷的转动而在所述缺口处缠绕和张紧。现有技术需要手动的取下缠绕和张紧在滚刷上的长发或者其余长条状的杂物，较为麻烦，而本申请则在滚筒内布置有第一切条和第二切条，通过驱动装置使第一切齿与第二切齿交替的相向运动和背向运动，当第一切齿与第二切齿相向运动，直至第一切齿与第二切齿合拢，即是剪断了缺口处缠绕的长发或者其余长条状的杂物，当第一切齿与第二切齿背向运动后，撤除了对缺口处的剪切，随着滚刷的转动，长发或者其余长条状的杂物又会在缺口处缠绕，重复上述动作能够将缠绕在滚刷上的长发或者其余长条状的杂物变为较短的毛发和杂物，从而不会缠绕在滚刷上容易被风机吸入管道，免去了定期手动清理的步骤，操作简便且自动化程度有所提高。此外，由于本申请中第一切条和第二切条内置在所述滚刷内，只有第一切齿与第二切齿与长发或者其余长条状的杂物接触，因而也不会产生滚刷上长发或者其余长条状的杂物而剪切装置又被长发或者其余长条状的杂物缠绕的附带问题。根据本技术的一些实施例，所述第一切齿固定设置在所述空腔内，所述第二切条由所述驱动机构带动而往复平动，第一切条和第二切条择一由驱动机构带动的方式，降低了第一切条和第二切条均被驱动机构带动这一方式长久运作，可能带来的运动失紊问题的概率，稳定性更高。根据本技术的一些实施例，在上一改进的基础上，所述驱动机构包括电机、套置在所述电机输出端上的凸轮和用于使所述第二切条复位的回复弹簧，所述凸轮通过与所述第二切条的端部抵接以使第二切齿朝向所述第一切齿运动，也即是第一切条和第二切条朝向彼此运动是由凸轮对第二切条的抵接实现的，当凸轮继续转动，直到凸轮脱离对第二切条的抵接后，第二切条就会因为回复弹簧的驱动而相对所述第一切条背向运动，将对第二切条的往复平动分别交由两个构件驱动，反应更为灵敏，通过调整电机转速即能调节对于缺口处长发或者其余长条状的杂物的剪切频率。根据本技术的一些实施例，所述壳体还包括固定设置在所述空腔内的第一限位柱，所述第一切条和/或所述第二切条开设有用于容置所述第一限位柱滑动的腰形孔，从而第一切条和/或第二切条在往复平动时腰形孔相对第一限位柱滑动，能够有效限制第一切条和/或第二切条的平动方向，以使第一切条和/或第二切条在预设路径进行平动，传动的稳定性更高。根据本技术的一些实施例，所述壳体还包括固定设置在所述空腔内的第二限位柱，所述第一切条和/或所述第二切条设置有与所述第二限位柱滑动连接的凹位，第一切条和/或第二切条为长条板状的，随着第一切条和/或第二切条的往复平动，凹位也相对第二限位柱滑动，从而第一切条和/或第二切条仅能够在第二限位柱内的范围平动，同样也有助于使第一切条和/或第二切条在预设路径进行平动，传动的稳定性更高。根据本技术的一些实施例，所述壳体包括所述本体、所述缺口和若干叶片，若干所述叶片避开所述缺口并环绕所述本体螺旋分布，一方面叶片的设置能够随着转动持续的接触地面，以使地面的灰尘和杂物被扬起，从而更容易被风机吸附进管道，另一方面，叶片的设置也使得壳体除缺口位置处的周向尺寸较大，叶片与缺口周向尺寸的差距更大后，也更利于随着滚刷的旋转，长发或者其余长条状的杂物更容易被集中和缠绕在缺口处，便于大部分的长发或者其余长条状的杂物都能够被剪切装置切断。根据本技术第二方面的一种扫地机，包括行走机构和上述任一技术方案的防缠绕装置，行走机构用于使扫地机整体移动，防缠绕装置能够吸进地面较为细小的杂物和被剪切装置切断后的条状的杂物。根据本技术的一种扫地机的实施例，至少具有如下有益效果：相比现有技术中的扫地机，免去了频繁手动去除扫地机上附着的毛发和长条状杂物的步骤，操作更为简便，自动化程度也有所提高。根据本技术的一些实施例，优选所述行走机构包括主动轮、从动轮和履带，所述从动轮安装在所述机架上，所述履带用于连接所述主动轮和所述从动轮并且与路面接触，主动轮通过带动从动轮和履带的持续旋转，以使履带能够相对底面移动，相比扫地机中常见的滚轮移动，传动更为平稳高效。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本申请技术实施例的扫地机的装配示意图；图2为本申请技术实施例的滚刷与吸尘装置在切割杂物时的状态示意图；图3为为本申请技术实施例的滚刷与剪切装置在未切割杂物回弹后的状态示意图；图4为部分滚刷与剪切装置的分解示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防缠绕装置，其特征在于，包括：/n机架，设置有吸尘口；/n滚刷，包括壳体、设置在所述壳体内部的空腔，所述壳体包括本体和开设在所述本体上的缺口，所述缺口与所述空腔连通，且所述缺口所在位置的周向尺寸小于所述本体的周向尺寸，所述壳体可转动的安设在所述吸尘口处；/n剪切装置，包括驱动机构和布置在所述空腔内的第一切条和第二切条，所述第一切条和所述第二切条分别包括若干第一切齿和若干第二切齿，所述第一切条和/或所述第二切条由所述驱动机构带动而交替地使第一切齿和第二切齿朝向彼此运动和背向彼此运动，所述第一切齿与所述第二切齿朝向彼此运动时可切断所述缺口处的杂物；以及/n吸尘装置，包括风机和一端与所述风机连通的管道，所述管道的另一端朝向所述吸尘口设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种防缠绕装置，其特征在于，包括：
机架，设置有吸尘口；
滚刷，包括壳体、设置在所述壳体内部的空腔，所述壳体包括本体和开设在所述本体上的缺口，所述缺口与所述空腔连通，且所述缺口所在位置的周向尺寸小于所述本体的周向尺寸，所述壳体可转动的安设在所述吸尘口处；
剪切装置，包括驱动机构和布置在所述空腔内的第一切条和第二切条，所述第一切条和所述第二切条分别包括若干第一切齿和若干第二切齿，所述第一切条和/或所述第二切条由所述驱动机构带动而交替地使第一切齿和第二切齿朝向彼此运动和背向彼此运动，所述第一切齿与所述第二切齿朝向彼此运动时可切断所述缺口处的杂物；以及
吸尘装置，包括风机和一端与所述风机连通的管道，所述管道的另一端朝向所述吸尘口设置。
2.根据权利要求1所述的一种防缠绕装置，其特征在于：所述第一切齿固定设置在所述空腔内，所述第二切条由所述驱动机构带动而往复平动。
3.根据权利要求2所述的一种防缠绕装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机、套置在所述电机输出端上的凸轮和用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建江，
申请(专利权)人：江门市品高电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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