微通板折弯机制造技术

本发明专利技术涉及微通板组件加工技术领域，公开了微通板折弯机，其技术方案要点是包括框架体，框架体内设置有放置平台和平板，平板位于平台上方，框架体上设置有带动平板上下移动的动力机构，放置平台上设置有用于将微通板组件夹紧在放置平台上的夹紧机构，对微通板组件进行弯折时，先将微通板组件放置在两个横板上，然后通过夹紧机构对微通板组件进行夹紧，预折弯机构通过滚轮对扁管进行预折弯，使得扁管与铅垂面之间存在夹角，确保扁管能够顺利的被折弯，不会发生断裂情况，并且取消了芯棒的设置，通过动力机构与转动机构之间的配合，使得两个横板转动，对微通板组件完成折弯，确保折弯后的每相邻的两个扁管之间存有间隙。

【技术实现步骤摘要】
微通板折弯机
本专利技术涉及微通板组件加工
，更具体的说是涉及微通板折弯机。
技术介绍
微通板组件由若干个扁管和两个相对设置的微通板组成，扁管设置在两个微通板相对的一侧之间，并且若干个扁管排列设置；一般的对微通板组件进行折弯的设备，其折弯过程为：先将微通板组件进行上料，然后通过夹紧单元对微通板组件进行夹紧，并且将芯棒插入微通板组件折弯位置(即扁管处)邻近折弯内角的一侧，然后折弯单元对微通板组件进行折弯；通过以上方法对微通板组件进行折弯后，会出现每相邻的两个扁管之间相互贴合，相互贴合的扁管会降低微通板组件换热器的换热效率，使得产品出现了次品，降低了成品合格率，从而降低了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供微通板折弯机，用于确保折弯后的每相邻的两个扁管之间存有间隙。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：微通板折弯机，包括框架体，所述框架体内设置有放置平台和平板，所述平板位于所述平台上方，所述框架体上设置有带动所述平板上下移动的动力机构，所述放置平台上设置有用于将微通板组件夹紧在所述放置平台上的夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧部，所述放置平台上还设置有带动所述夹紧机构沿微通板组件长度方向移动的移动组件，所述平板底部设置有对扁管进行预折弯的变形机构，以使扁管顶部形成凹陷，所述放置平台包括两块横板，两个所述横板下方分别设置有所述夹紧部，两块所述横板相对的一端分别与所述框架体铰接，所述平板上设置有用于带动两个所述横板同步转动，以使两块所述横板相互背离的一端相互靠近或远离的转动机构。作为本专利技术的进一步改进，所述动力机构包括伺服电机和丝杆，所述丝杆通过直线轴承与所述平板连接，所述平板相对的两侧分别设置有所述丝杆，所述丝杆的一端与所述框架体底部转动连接，所述丝杆的另一端贯穿所述框架体顶面，并且固定连接有第一传动轮，所述伺服电机固定连接在所述框架体顶部，并且所述伺服电机的输出端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮与两个所述第二传动轮之间通过传动皮带进行传动。作为本专利技术的进一步改进，所述平板的四个拐角处分别通过直线轴承连接有平滑杆，所述平滑杆的一端与所述框架体的顶部固定连接，所述平滑杆的另一端与所述框架体的底部固定连接。作为本专利技术的进一步改进，所述夹紧部包括通槽、压板、滑动板和气缸，所述横板上位于微通板组件长度方向的两侧分别设置有所述通槽，所述压板的两端分别固定连接有固定板，所述固定板穿过所述通槽与所述气缸的输出端固定连接，所述气缸带动所述压板上下移动，所述滑动板滑动连接在所述横板底部，所述滑动板与所述气缸固定连接。作为本专利技术的进一步改进，所述移动组件包括第一电机和第一齿轮，所述第一电机固定连接在所述滑动板上，所述第一电机的输出轴固定连接所述第一齿轮，所述横板底部固定连接有第一齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合。作为本专利技术的进一步改进，所述变形机构包括第二电机和支架，所述支架固定连接在所述平板底部，所述第二电机固定连接在所述支架上，所述第二电机的输出固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有连接块，所述连接块顶部与所述支架滑动连接，所述第二电机带动所述连接块沿微通板组件宽度方向移动，所述连接块底部转动连接有滚轮。作为本专利技术的进一步改进，扁管预折弯后，扁管凹陷处与铅垂面之间的夹角范围为25度至35度。作为本专利技术的进一步改进，所述转动机构包括第三电机和两个滑动架，所述第三电机的输出端固定连接第二齿轮，所述滑动架滑动连接在所述平板上，两个所述滑动架上分别固定连接有第二齿条，所述第三电机通过所述第二齿轮和所述第二齿条带动两个所述滑动架相互远离或靠近，所述滑动架与所述横板一一对应，并且所述滑动架与所述横板之间铰接有连接杆。作为本专利技术的进一步改进，所述框架体底部还设置有平移机构，所述平移机构用于带动两个所述横板在水平面上相互远离或靠近。作为本专利技术的进一步改进，所述平移机构包括第四电机和两个支撑架，所述支撑架与所述横板一一对应，所述横板铰接在所述支撑架上，所述框架体底部固定连接有固定架，所述第四电机固定连接在所述固定架上，所述支撑架与所述固定架之间滑动连接，所述第四电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述支撑架上分别固定连接有第三齿条，所述第四电机通过所述第三齿轮与所述第三齿条带动两个所述支撑架相互远离或靠近。本专利技术的有益效果：本专利技术对微通板组件进行弯折时，先将微通板组件放置在两个横板上，然后通过夹紧机构对微通板组件进行夹紧，预折弯机构通过滚轮对扁管进行预折弯，使得扁管与铅垂面之间存在夹角，确保扁管能够顺利的被折弯，不会发生断裂情况，并且取消了芯棒的设置，通过动力机构与转动机构之间的配合，使得两个横板转动，对微通板组件完成折弯，确保折弯后的每相邻的两个扁管之间存有间隙。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的内部结构示意图；图3是本专利技术折弯状态的结构示意图；图4是本专利技术中变形机构处的结构示意图；图5是本专利技术中夹紧机构处的结构示意图；图6是本专利技术中转动机构处的结构示意图；图7是本专利技术中夹紧机构处另一个视角的结构示意图；图8是本专利技术增加平移机构后的结构示意图；图9是本专利技术中平移机构处的结构示意图。附图标记：1、框架体；11、平板；12、横板；2、动力机构；21、伺服电机；22、丝杆；23、第一传动轮；24、第二传动轮；25、平滑杆；3、夹紧机构；31、夹紧部；311、通槽；312、压板；313、滑动板；314、气缸；315、固定板；4、移动组件；41、第一电机；42、第一齿轮；43、第一齿条；5、变形机构；51、第二电机；52、支架；53、螺杆；54、连接块；55、滚轮；6、转动机构；61、第三电机；62、滑动架；63、第二齿轮；64、第二齿条；65、连接杆；7、平移机构；71、第四电机；72、支撑架；73、固定架；74、第三齿轮；75、第三齿条。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1至图9所示，本实施例的微通板折弯机，包括框架体1，框架体1内设置有放置平台和平板11，平板11位于平台上方，放置平台包括两块横板12，两块横板12相对的一端分别与框架体1铰接，框架体1上设置有带动平板11上下移动的动力机构2，动力机构2包括伺服电机21和丝杆22，丝杆22通过直线轴承与平板11连接，平板11相对的两侧分别设置有丝杆22，丝杆22的一端与框架体1底部转动连接，丝杆22的另一端贯穿框架体1顶面，并且固定连接有第一传动轮23，伺服电机21固定连接在框架体1顶部，并且伺服电机21的输出端固定连接有第二传动轮24，第一传动轮23与两个第二传动轮24之间通过传动皮带进行传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.微通板折弯机，包括框架体(1)，其特征在于：所述框架体(1)内设置有放置平台和平板(11)，所述平板(11)位于所述平台上方，所述框架体(1)上设置有带动所述平板(11)上下移动的动力机构(2)，所述放置平台上设置有用于将微通板组件夹紧在所述放置平台上的夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)包括夹紧部(31)，所述放置平台上还设置有带动所述夹紧机构(3)沿微通板组件长度方向移动的移动组件(4)，所述平板(11)底部设置有对扁管进行预折弯的变形机构(5)，以使扁管顶部形成凹陷，所述放置平台包括两块横板(12)，两个所述横板(12)下方分别设置有所述夹紧部(31)，两块所述横板(12)相对的一端分别与所述框架体(1)铰接，所述平板(11)上设置有用于带动两个所述横板(12)同步转动，以使两块所述横板(12)相互背离的一端相互靠近或远离的转动机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.微通板折弯机，包括框架体(1)，其特征在于：所述框架体(1)内设置有放置平台和平板(11)，所述平板(11)位于所述平台上方，所述框架体(1)上设置有带动所述平板(11)上下移动的动力机构(2)，所述放置平台上设置有用于将微通板组件夹紧在所述放置平台上的夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)包括夹紧部(31)，所述放置平台上还设置有带动所述夹紧机构(3)沿微通板组件长度方向移动的移动组件(4)，所述平板(11)底部设置有对扁管进行预折弯的变形机构(5)，以使扁管顶部形成凹陷，所述放置平台包括两块横板(12)，两个所述横板(12)下方分别设置有所述夹紧部(31)，两块所述横板(12)相对的一端分别与所述框架体(1)铰接，所述平板(11)上设置有用于带动两个所述横板(12)同步转动，以使两块所述横板(12)相互背离的一端相互靠近或远离的转动机构(6)。


2.根据权利要求1所述的微通板折弯机，其特征在于：所述动力机构(2)包括伺服电机(21)和丝杆(22)，所述丝杆(22)通过直线轴承与所述平板(11)连接，所述平板(11)相对的两侧分别设置有所述丝杆(22)，所述丝杆(22)的一端与所述框架体(1)底部转动连接，所述丝杆(22)的另一端贯穿所述框架体(1)顶面，并且固定连接有第一传动轮(23)，所述伺服电机(21)固定连接在所述框架体(1)顶部，并且所述伺服电机(21)的输出端固定连接有第二传动轮(24)，所述第一传动轮(23)与两个所述第二传动轮(24)之间通过传动皮带进行传动。


3.根据权利要求2所述的微通板折弯机，其特征在于：所述平板(11)的四个拐角处分别通过直线轴承连接有平滑杆(25)，所述平滑杆(25)的一端与所述框架体(1)的顶部固定连接，所述平滑杆(25)的另一端与所述框架体(1)的底部固定连接。


4.根据权利要求1所述的微通板折弯机，其特征在于：所述夹紧部(31)包括通槽(311)、压板(312)、滑动板(313)和气缸(314)，所述横板(12)上位于微通板组件长度方向的两侧分别设置有所述通槽(311)，所述压板(312)的两端分别固定连接有固定板(315)，所述固定板(315)穿过所述通槽(311)与所述气缸(314)的输出端固定连接，所述气缸(314)带动所述压板(312)上下移动，所述滑动板(313)滑动连接在所述横板(12)底部，所述滑动板(313)与所述气缸(314)固定连接。


5.根据权利要求4所述的微通板折弯机，其特征在于：所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：金水明，董长盛，蒋庆，
申请(专利权)人：杭州中久自控系统有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33