本发明专利技术公开的一种金属挤压成型装置，包括外壳，所述外壳内设有开口向前的空腔，所述空腔内转动设有转动盘，所述转动盘固连在输出轴上并且能跟随所述输出轴转动，所述转动盘左侧表面设有四个以所述输出轴为转动中心并且均匀分布的凸出杆，四个所述凸出杆内分别设有开口向左并且形状不同的成型腔，本发明专利技术对一批毛坯进行推送加工，一根毛坯用完时能进行自动补料，提高了加工效率，本发明专利技术能成型多重成品，并将成品进行分类保存，使得操作工人需要时能足够方便的取到成品，同一根物料能进行多种成品的制作，增加了操作的可操作性，使得加工多样化。
【技术实现步骤摘要】
一种金属挤压成型装置
本专利技术涉及挤压机领域，具体为一种金属挤压成型装置。
技术介绍
现有的金属挤压成型装置大多数为人工补料，不能对一批金属进行运输补料，导致加工效率不高，并且大部分缺少多成品制作的功能，缺少将成品分类保存的功能，同一根物料不能进行多种成品的制作，导致加工多样化程度低，本专利技术阐述的一种金属挤压成型装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本例设计了一种金属挤压成型装置，本例的一种金属挤压成型装置，包括外壳，所述外壳内设有开口向前的空腔，所述空腔内转动设有转动盘，所述转动盘固连在输出轴上并且能跟随所述输出轴转动，所述转动盘左侧表面设有四个以所述输出轴为转动中心并且均匀分布的凸出杆，四个所述凸出杆内分别设有开口向左并且形状不同的成型腔，即四种所述成型腔内能成型出四种不同形状的金属，每个所述成型腔右侧连通设有加热腔，每个所述加热腔右侧连通设有进给腔，所述加热腔和所述进给腔位于所述转动盘内，并且所述进给腔开口向右，所述空腔上侧内壁固连设有固定块，所述固定块下方固连设有圆筒，所述输出轴与所述圆筒转动连接，所述圆筒位于所述凸出杆左侧，所述圆筒内设有开口向右的圆形腔，所述圆形腔内转动连接设有四个以所述输出轴为中心并且均匀分布的转动板，即所述转动板将所述圆形腔的空间分成四部分，四个所述转动板固连在所述输出轴上并且跟随所述输出轴转动，工作时所述输出轴转动进而带动所述转动板、所述转动盘、所述凸出杆同步转动，直至其中一个所述进给腔处于下极限位置时停止，此时右侧的毛坯向左移动并进入所述进给腔，随着毛坯继续左移进入所述加热腔时，所述加热腔内壁对毛坯进行加热融化，随着毛坯继续左移，被加热融化的毛坯在所述成型腔内成型并左移，随着毛坯继续左移，成型的产品从所述成型腔左侧被推出并进入所述圆形腔内的某两个所述转动板之间，若想成型其他所述成型腔样式的产品，只需转动所述输出轴进而带动所述转动板、所述凸出杆、所述凸出杆转动，进而带动其他的所述进给腔位于下极限位置停止即可，即最终四种不同的产品被产生并被推入所述圆形腔内四个空间中分别储存；所述空腔后壁上固连设有原料台，所述原料台上设有开口向上的进料槽和出料槽，所述进料槽位于所述出料槽前侧，所述进料槽和所述出料槽之间连通设有传输槽，所述原料台内设有传动腔，所述原料台内前后滑动设有推杆，所述推杆前端位于所述传动腔内，所述推杆后端位于所述进料槽内，所述推杆前端与所述传动腔前侧内壁之间固连设有伸缩弹簧，所述传动腔内固连设有中心轴，所述中心轴上转动设有摆动杆，所述摆动杆位于所述伸缩弹簧左侧，所述摆动杆绕所述中心轴转动时能接触所述推杆并将所述推杆向后推动，所述传动腔下侧内壁固连设有转动电机，所述转动电机右侧动力连接设有主动轴，所述主动轴远离所述转动电机的一端固连设有主动杆，所述主动杆内滑动设有滑动杆，所述滑动杆远离所述主动杆的一端转动连接在连接块上，所述连接块固连在长杆上，所述长杆位于所述中心轴正后方，所述长杆前后滑动连接在凸块上，所述凸块固连在所述传动腔下侧内壁，所述长杆后端右侧有齿并与转动齿轮啮合，所述转动齿轮固连在转动杆上，所述转动杆下端转动连接在所述传动腔下侧内壁，所述转动杆内花键连接设有短杆，即所述短杆只能相对所述转动杆上下移动，所述短杆上端固连设有螺纹杆，所述螺纹杆与所述原料台螺纹连接，所述螺纹杆上段位于所述出料槽内，所述螺纹杆下段位于所述传动腔内，所述螺纹杆转动连接在送料块上，所述送料块上下滑动连接在所述出料槽内，初始状态时所述送料块位于所述传输槽正后侧处，所述推杆后端面与所述传输槽前端面重合，操作人员将等直径的毛坯放入所述进料槽内直至填满所述传输槽和所述进料槽，即最后侧的一个毛坯将抵在所述送料块前端面上，并且所述传输槽内最前方的一个毛坯抵在所述传输槽前表面上，工作时启动所述转动电机进而带动所述主动轴转动，进而带动所述主动杆、所述滑动杆转动，进而带动所述连接块、所述长杆沿所述凸块向前移动，同时所述滑动杆在所述主动杆内滑动，所述长杆向前移动进而带动所述转动齿轮转动，进而带动所述转动杆、所述短杆、所述螺纹杆转动，进而在螺纹连接作用下所述螺纹杆向下移动，同时所述短杆在转动杆内向下移动，所述螺纹杆向下移动的同时带动所述送料块向下移动，在所述长杆向前移动的同时推动所述摆动杆下端，使得所述摆动杆绕所述中心轴旋转，进而所述摆动杆上端接触所述推杆后端并将所述推杆向后推，同时拉升所述伸缩弹簧，进而所述传输槽内最前侧的球被往后推动，同时所述传输槽内最后侧的一个球被推动到所述送料块上，此时所述转动电机启动并带动所述主动轴反转，进而所述长杆后移，进而所述推杆在所述伸缩弹簧回弹力作用下向前移动，同时所述进料槽内下一个毛坯落入所述传输槽内，所述长杆后移的同时所述螺纹杆反转并带动所述送料块向上移动，将毛坯送至所述原料台上表面等待加工，当毛坯用完时所述转动电机再次正转，进而所述送料块向下移动，同时所述推杆向后滑动并将新一个毛坯送至所述送料块上表面。可优选的，所述原料台左侧固连设有固定板，所述固定板内设有开口向后的矩形槽，所述矩形槽内滑动设有滑动块，所述滑动块上后端面固连设有连接杆，所述连接杆后端固连设有切割电机，所述切割电机左端面动力连接设有动力轴，所述动力轴左端固连设有切割刀，通过所述切割刀高速转动来切割毛坯，所述固定板上转动设有传动杆，所述传动杆点断固连设有从动杆，所述从动杆位于所述固定板前侧，所述从动杆内滑动设有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述从动杆的一端转动连接在所述连接杆上，所述传动杆下端转动连接在所述空腔下侧内壁上，所述传动杆下侧固连设有从动皮带轮，所述从动皮带轮上啮合设有皮带，所述皮带后端啮合在主动皮带轮上，所述主动皮带轮固连在原料台上，所述转动轴动力连接在副电机下端，所述副电机固连在所述空腔右侧内壁上，当毛坯在向左推进成型过程中，若需要切断成型完成的毛坯，启动所述副电机进而带动所述转动轴转动，进而带动所述主动皮带轮转动，进而在所述皮带连接作用下带动所述从动皮带轮转动，进而带动所述传动杆转动，进而带动所述从动杆、所述伸缩杆绕所述传动杆转动，进而带动所述连接杆、所述切割电机、所述动力轴、所述切割刀移动，同时所述滑动块沿所述矩形槽移动，同时所述伸缩杆被拉伸和压缩，并通过所述转动轴的正反转控制所述滑动块在所述矩形槽左侧轨迹前后移动，并且此时所述切割刀正好位于所述凸出杆左端面与所述丝杆右端面之间，在所述连接杆的前后移动配合所述切割刀的高速转动，将成型好的毛坯切断，毛坯在重力作用下掉落至所述圆形腔内，若同一个根毛坯需要形成多种形状的产品，此时则需要将所述凸出杆左端面的产品和所述转动盘右端面的毛坯切断，此时启动所述转动轴带动所述滑动块沿所述矩形槽内矩形移动，同时所述切割电机启动进而带动所述动力轴转动，进而带动所述切割刀高速转动，进而所述滑动块在所述矩形槽左端轨迹移动时将成型好的毛坯切断，所述滑动块在所述矩形槽右端轨迹移动时将所述进给腔右侧的毛坯切断，两侧全部切断后，旋转所述转动盘进而使得另一个所述进给腔位于下极限位置，再次向左推动毛坯能形成新的产品。可优选的，所述空腔左侧内壁固连设有主电机，所述输出轴左端动力连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属挤压成型装置，包括外壳，其特征在于：所述外壳内设有开口向前的空腔，所述空腔内转动设有转动盘，所述转动盘固连在输出轴上并且能跟随所述输出轴转动，所述转动盘左侧表面设有四个以所述输出轴为转动中心并且均匀分布的凸出杆，四个所述凸出杆内分别设有开口向左并且形状不同的成型腔，即四种所述成型腔内能成型出四种不同形状的金属，每个所述成型腔右侧连通设有加热腔，每个所述加热腔右侧连通设有进给腔，所述加热腔和所述进给腔位于所述转动盘内，并且所述进给腔开口向右，所述空腔上侧内壁固连设有固定块，所述固定块下方固连设有圆筒，所述输出轴与所述圆筒转动连接，所述圆筒位于所述凸出杆左侧，所述圆筒内设有开口向右的圆形腔，所述圆形腔内转动连接设有四个以所述输出轴为中心并且均匀分布的转动板，即所述转动板将所述圆形腔的空间分成四部分，四个所述转动板固连在所述输出轴上并且跟随所述输出轴转动； 所述空腔后壁上固连设有原料台，所述原料台上设有开口向上的进料槽和出料槽，所述进料槽位于所述出料槽前侧，所述进料槽和所述出料槽之间连通设有传输槽，所述原料台内设有传动腔，所述原料台内前后滑动设有推杆，所述推杆前端位于所述传动腔内，所述推杆后端位于所述进料槽内，所述推杆前端与所述传动腔前侧内壁之间固连设有伸缩弹簧，所述传动腔内固连设有中心轴，所述中心轴上转动设有摆动杆，所述摆动杆位于所述伸缩弹簧左侧，所述传动腔下侧内壁固连设有转动电机，所述转动电机右侧动力连接设有主动轴，所述主动轴远离所述转动电机的一端固连设有主动杆，所述主动杆内滑动设有滑动杆，所述滑动杆远离所述主动杆的一端转动连接在连接块上，所述连接块固连在长杆上，所述长杆位于所述中心轴正后方，所述长杆前后滑动连接在凸块上，所述凸块固连在所述传动腔下侧内壁，所述长杆后端右侧有齿并与转动齿轮啮合，所述转动齿轮固连在转动杆上，所述转动杆下端转动连接在所述传动腔下侧内壁，所述转动杆内花键连接设有短杆，所述短杆上端固连设有螺纹杆，所述螺纹杆与所述原料台螺纹连接，所述螺纹杆上段位于所述出料槽内，所述螺纹杆下段位于所述传动腔内，所述螺纹杆转动连接在送料块上，所述送料块上下滑动连接在所述出料槽内。/n...
【技术特征摘要】
1.一种金属挤压成型装置，包括外壳，其特征在于：所述外壳内设有开口向前的空腔，所述空腔内转动设有转动盘，所述转动盘固连在输出轴上并且能跟随所述输出轴转动，所述转动盘左侧表面设有四个以所述输出轴为转动中心并且均匀分布的凸出杆，四个所述凸出杆内分别设有开口向左并且形状不同的成型腔，即四种所述成型腔内能成型出四种不同形状的金属，每个所述成型腔右侧连通设有加热腔，每个所述加热腔右侧连通设有进给腔，所述加热腔和所述进给腔位于所述转动盘内，并且所述进给腔开口向右，所述空腔上侧内壁固连设有固定块，所述固定块下方固连设有圆筒，所述输出轴与所述圆筒转动连接，所述圆筒位于所述凸出杆左侧，所述圆筒内设有开口向右的圆形腔，所述圆形腔内转动连接设有四个以所述输出轴为中心并且均匀分布的转动板，即所述转动板将所述圆形腔的空间分成四部分，四个所述转动板固连在所述输出轴上并且跟随所述输出轴转动；所述空腔后壁上固连设有原料台，所述原料台上设有开口向上的进料槽和出料槽，所述进料槽位于所述出料槽前侧，所述进料槽和所述出料槽之间连通设有传输槽，所述原料台内设有传动腔，所述原料台内前后滑动设有推杆，所述推杆前端位于所述传动腔内，所述推杆后端位于所述进料槽内，所述推杆前端与所述传动腔前侧内壁之间固连设有伸缩弹簧，所述传动腔内固连设有中心轴，所述中心轴上转动设有摆动杆，所述摆动杆位于所述伸缩弹簧左侧，所述传动腔下侧内壁固连设有转动电机，所述转动电机右侧动力连接设有主动轴，所述主动轴远离所述转动电机的一端固连设有主动杆，所述主动杆内滑动设有滑动杆，所述滑动杆远离所述主动杆的一端转动连接在连接块上，所述连接块固连在长杆上，所述长杆位于所述中心轴正后方，所述长杆前后滑动连接在凸块上，所述凸块固连在所述传动腔下侧内壁，所述长杆后端右侧有齿并与转动齿轮啮合，所述转动齿轮固连在转动杆上，所述转动杆下端转动连接在所述传动腔下侧内壁，所述转动杆内花键连接设有短杆，所述短杆上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁宗周，
申请(专利权)人：浦江吉树机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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