本实用新型专利技术涉及一种用于烹饪设备的排气管，其特征在于：包括沿气流流动方向依次设置且互成夹角的第一平滑段和收缩段，所述第一平滑段各处的横截面相等，所述收缩段的横截面沿着气流动流动方向逐渐减小，且所述第一平滑段进气口处的横截面大于收缩段出气口处的横截面。本实用新型专利技术还涉及一种烹饪设备。当关闭设备的门时，排气管内的压力不会发生骤变，从而防止关门时发出轰鸣声；并且第一平滑段的进气口的横截面大于收缩段出气口的横截面，在烤模式下，一定程度上可抑制空气的流畅排出，以提高设备内胆内的温场均匀性；在蒸模式下，蒸汽不那么顺畅排出，从而有利于增加设备内胆内的压强，同时也有助于更多的蒸汽在排气管内冷凝回流而减少排气量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于烹饪设备的排气管及其烹饪设备
本技术涉及烹饪设备领域，具体涉及一种用于带烤、蒸或微波功能的烹饪设备的排气管及具有该排气管的烹饪设备。
技术介绍
目前的家用蒸箱、烤箱以及蒸烤一体机等设备中均设置有内胆，为了将内胆中的气体排出，在上述设备中均设置有将内胆中的气体排出的排气管。如中国专利技术专利申请《一种外接水源的蒸烤一体机及其工作方法》(其专利号为ZL201811368643.6，申请公布号为CN109330399A)公开的外接水源的蒸烤一体机的排气管采用整体口径不变的管道，在蒸烤一体机工作结束，食物取出后，内胆中的温度较高，待用户迅速关门时，排气管内压强增大而发出轰鸣声。为了解决上述技术问题，如中国技术专利《排气管组件以及具有其的大烤箱》(其专利号为CN201320524775.X，授权公告号为CN203493455U)公开了一种排气管组件和具有其的大烤箱，其中的排气管采用进口小、开口大的管道，在用户迅速关门时，减缓了轰鸣声的发生，但是排气管的出口处截面积大，空气会顺畅地排出而不利于烹饪过程中内胆中温场的均匀性。因此，需要对现有的排气管作进一步的改进。
技术实现思路
本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种能减缓空气的排出而达到提高内胆中温场均匀性目的的用于烹饪设备的排气管。本技术所要解决的第二个技术问题是，提供了一种能减缓空气和/或蒸汽的排出而达到减少排气量目的的具有上述排气管的烹饪设备。为了解决上述第一个技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种用于烹饪设备的排气管，其特征在于：包括沿气流流动方向依次设置且互成夹角的第一平滑段和收缩段，所述第一平滑段各处的横截面相等，所述收缩段的横截面沿着气流动流动方向逐渐减小，且所述第一平滑段进气口处的横截面大于收缩段出气口处的横截面。为了减小排气管的占用空间，优选地，所述第一平滑段与收缩段相垂直连接，且该第一平滑段与收缩段之间的连接处呈圆滑过渡。圆滑过渡设计，减小连接处蒸汽、空气和油污的积聚。为了防止连接处断裂，所述第一平滑段与收缩段的连接处设置有用来增大该连接处强度的第一加强筋。第一加强筋的设置增加了第一平滑段与收缩段的连接处的强度。为了方便后续排气管的连接，在减小排气管内压力的骤变的同时减缓空气和/蒸汽的排出，所述收缩段的末端具有第二平滑段，所述第二平滑段与收缩段互成角度，且所述第二平滑段各处的横截面相等，并且该二平滑段末端出口处的横截面小于第一平滑段进气口处的横截面。优选地，所述第一平滑段和第二平滑段朝所述收缩段的同一侧弯折，且该第二平滑段与所述收缩段之间呈钝角布置。为了防止连接位置断裂，所述第二平滑段与收缩段之间的连接位置设有用以增大该连接位置处强度的第二加强筋。第二加强筋的设置增加了第二平滑段与收缩段的连接位置的强度。为了实现排气管的可靠连接，所述第二平滑段的末端具有向上延伸、并能部分穿出设备安装孔的连接头，所述连接头的外周壁具有沿其周向方向延伸、以供设备安装孔的内周沿部分卡入其内的环状凹槽。为了解决上述第二个技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种具有上述排气管的蒸烤一体机，其特征在于：包括与排气管相流体连通的内胆，所述排气管竖向倾斜布置在所述内胆的外侧。为了实现排气管与安装板的连接，同时尽量防止冷凝水回流至排气管内，所述内胆的后侧壁板上开设有与所述第一平滑段的进气口相流体连通的出风口，所述内胆的上方设置有安装板，所述安装板上开设有所述的安装孔，所述连接头的末端部分穿出所述安装孔外，且所述安装孔的内周沿向下延伸形成有用来卡入所述环状凹槽的卡入部。为了方便将内胆中的蒸汽吸入至排气管内，并且尽量防止冷凝水回流至排气管内，所述安装板的顶面上设置有与排气管相流体连通的排气风机，所述连接头的末端穿出所述安装板的安装孔而位于所述排气风机的外壳与安装板之间围合的腔室内。与现有技术相比，本技术的烹饪设备的排气管的第一平滑段的横截面不变，收缩段的横截面沿气流流动方向逐渐减小，当将食物从安装有该排气管的设备的内胆中取出后关闭设备的门时，排气管内的压力不会发生骤变，从而防止关门时发出轰鸣声；并且第一平滑段的进气口的横截面大于收缩段出气口的横截面，在烤模式下，一定程度上可抑制空气的流畅排出，以提高设备内胆内的温场均匀性；在蒸模式下，蒸汽不那么顺畅排出，从而有利于增加设备内胆内的压强，同时也有助于更多的蒸汽在排气管内冷凝回流而减少排气量。附图说明图1为本技术实施例的排气管的结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为图1中的第二平滑段连接头处的剖视图；图4为本技术实施例的蒸烤一体机安装有排气管的结构示意图；图5为图4的另一角度的结构示意图；图6为图5的剖视图；图7为图6中A部的放大结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。本技术实施例的排气管主要用于带有蒸和/或烤功能的烹饪设备中，以将设备内胆中的气体导出至设备外。在本实施例中，该烹饪设备为如图4至图6所示的蒸烤一体机。如图4至图6所示，本技术实施例的蒸烤一体机包括内胆2、安装板3、排气风机4和与内胆2相流体连通的排气管1。如图1至图3所示，排气管1包括沿气流流动方向依次设置的第一平滑段11、收缩段12和第二平滑段13，第一平滑段11与收缩段12互成夹角，具体地，第一平滑段11与收缩段12相垂直连接，且该第一平滑段11与收缩段12之间的连接处呈圆滑过渡，此外，第一平滑段11与收缩段12的连接处设置有用来增大该连接处强度的第一加强筋121，第一加强筋121沿着该连接处的弯曲方向延伸，第一加强筋121有两根，且分别设置在连接处外侧壁的相对位置上。第一平滑段11和第二平滑段13朝收缩段12的同一侧弯折，收缩段12与第二平滑段13之间呈钝角布置，且收缩段12与第二平滑段13之间的连接处也呈圆滑过渡；此外，在第二平滑段13与收缩段12之间的连接位置设有用以增大该连接位置处强度的第二加强筋131，第二加强筋131沿着该连接位置的弯曲方向延伸、并设置在连接处的拐角位置上，本实施例中的第二加强筋131有两根，且分别设置在连接位置拐角处的相对外侧壁上。如图2所示，第一平滑段11各处的横截面相等，收缩段12的横截面沿着气流动流动方向逐渐减小，且第一平滑段11进气口111处的横截面大于收缩段12出气口处的横截面，第二平滑段13各处的横截面相等，并且第二平滑段13的出口横截面大于收缩段12出气口处的横截面，第二平滑段13末端出口处的横截面小于第一平滑段11进气口处的横截面，上述收缩段12的横截面、第一平滑段11的横截面以及第二平滑段的横截面呈圆形，具体参见图1、图2和图5所示。如图4所示，排气管1竖向倾斜布置在内胆2的后侧，具体地，内胆2的后侧壁板21上开设有与第一平滑段11的进气口相流体连通的出风口211，内胆2的上方设置有安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于烹饪设备的排气管，其特征在于：包括沿气流流动方向依次设置且互成夹角的第一平滑段(11)和收缩段(12)，所述第一平滑段(11)各处的横截面相等，所述收缩段(12)的横截面沿着气流动流动方向逐渐减小，且所述第一平滑段(11)进气口(111)处的横截面大于收缩段(12)出气口处的横截面。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于烹饪设备的排气管，其特征在于：包括沿气流流动方向依次设置且互成夹角的第一平滑段(11)和收缩段(12)，所述第一平滑段(11)各处的横截面相等，所述收缩段(12)的横截面沿着气流动流动方向逐渐减小，且所述第一平滑段(11)进气口(111)处的横截面大于收缩段(12)出气口处的横截面。
2.根据权利要求1所述的排气管，其特征在于：所述第一平滑段(11)与收缩段(12)相垂直连接，且该第一平滑段(11)与收缩段(12)之间的连接处呈圆滑过渡。
3.根据权利要求2所述的排气管，其特征在于：所述第一平滑段(11)与收缩段(12)的连接处设置有用来增大该连接处强度的第一加强筋(121)。
4.根据权利要求1所述的排气管，其特征在于：所述收缩段(12)的末端具有第二平滑段(13)，所述第二平滑段(13)与收缩段(12)互成角度，且所述第二平滑段(13)各处的横截面相等，并且该二平滑段(13)末端出口处的横截面小于第一平滑段(11)进气口(111)处的横截面。
5.根据权利要求4所述的排气管，其特征在于：所述第一平滑段(11)和第二平滑段(13)朝所述收缩段(12)的同一侧弯折，且该第二平滑段(13)与所述收缩段(12)之间呈钝角布置。
6.根据权利要求5所述的排气管，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王黎喆，王丹，张权，杨均，曹骥，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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