饮料残渣自动清洗与回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的饮料残渣自动清洗与回收装置，在饮料冲泡完成由出水端送出之后，由冲泡桶内的注水口对冲泡桶内壁洒水，同时自动推杆带动打开底部的残渣盖使残渣与水由残渣出口流出，通过残渣导管流入收集至残渣桶以及集水盒，以完成冲煮后的残渣回收。

【技术实现步骤摘要】
饮料残渣自动清洗与回收装置
本技术有关一种饮料冲泡装置，尤指一种饮料残渣自动清洗与回收装置。
技术介绍
商业用途的饮料冲泡装置通常涵盖两大部分：冲煮用水的供应与循环以及冲泡原料的供应与回收。在冲煮用水的部分，使用子母锅炉作为加热系统来对冷水进行加热，通过进水单元将冷水分别导入母锅炉以及设于母锅炉内的子锅炉内，将出水管连接于子锅炉与蒸煮头，并将回水管连接蒸煮头与子锅炉之间。当冲煮时，启动蒸煮头使出水管内的热水由蒸煮头的出水端流出以萃取茶叶、咖啡等进行饮料冲泡。在使用饮料冲泡装置的过程中，进水单元会将冷水输入子锅炉内，并间接通过母锅炉的加热槽内的热水加热。而母锅炉对子锅炉内的水加热至初期设定的温度后，由加压泵将子锅炉内热水加压推送流经出水管、至蒸煮头出水，至于未使用的热水再由回水管流回子锅炉内。当没有出水时，加压的热水就在子锅炉、水管、蒸煮头之间一直以恒温恒压状态流动循环。目前的饮料冲泡装置的温控机制均设置在锅炉加热端，而非蒸煮头处，虽然可以设定母锅炉对子锅炉内的水加热的目标温度，实务上往往仅能控制到子锅炉内的水被加热至一定的温度区间，并且当母锅炉加热过的热水经过出水管到达蒸煮头出水的过程中，会进一步产生热量流失、温度下降的温损问题。举例而言，子锅炉中被母锅炉加热至设定为95℃的热水，在经过出水管到达蒸煮头时可能温度已经下降到85℃。而目前现有的温控机制都是设置在母锅炉处，为了保持锅炉出来的水温与蒸煮头出水的温度是相同的，往往必须以调高母锅炉处的设定温度才可能在蒸煮头的出水端得到适合水温的水。由于母锅炉是以高功率加热大量的水的方式设计，这样的作法相当地耗电，并且也难以准确地控制出水端的水温。在冲泡原料的部分，目前的自动泡茶机器的茶叶仍是以人工手动秤重后，以手动的方式将冲泡茶原料倒进冲泡桶(bulktank)，再通过上述蒸煮头流出热水进行冲泡。接着在一定时间的冲煮并由冲泡桶下方的出茶口打开出茶后，留在冲泡桶内的茶叶残渣也需以手动取出冲泡桶倒出残渣，并以手动方式清洗冲泡桶后，再将冲泡桶装回机器上以供下一次的冲泡作业。这种以人工手动操作进行茶叶秤重、送茶以及残渣回收清洗相当耗费人力时间，人工操作秤重也面临了重量不一的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种饮料残渣自动清洗与回收装置以解决上述人工手动操作残渣回收清洗费时费力的问题。在本技术的一实施例中，一种饮料残渣自动清洗与回收装置包含有：一冲泡桶，该冲泡桶具有一出水端、一残渣出口以及一残渣盖，该残渣盖能选择性地盖住该残渣出口，于该出水端处设有一第一滤网篮；一残渣桶，该残渣桶设置于该冲泡桶的下方，该残渣桶能承接该冲泡桶的饮料残渣；以及一残渣导管，该残渣导管连接该残渣出口以及该残渣桶。在本技术的实施例中，该饮料残渣自动清洗与回收装置还包含一注水口，设置于该冲泡桶内，该注水口能将该冲泡桶内的饮料残渣由该残渣出口冲出。在本技术的实施例中，其中，该残渣桶具有一第二滤网篮，该饮料残渣通过该残渣导管流入该第二滤网篮中，该饮料残渣中的残渣析出并留置于该第二滤网篮内，且该饮料残渣中的水分由该第二滤网篮处的出口排出。在本技术的实施例中，该饮料残渣自动清洗与回收装置还包含一集水盒，该集水盒设置于该残渣桶的出口下方。在本技术的实施例中，其中，该残渣盖通过一自动推杆连接，该自动推杆能带动该残渣盖相对该残渣出口打开或盖住该残渣出口。与现有技术相比，本技术的优点如下：本技术提供的饮料残渣自动清洗与回收装置，在饮料冲泡完成由出水端送出之后，通过向冲泡桶内壁洒水，同时打开残渣盖使饮料残渣由残渣出口流出，通过残渣导管流入收集至残渣桶中，能顺利实现饮料残渣的自动清洗与回收，解决现有技术中人工手动操作残渣回收清洗费时费力的问题。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1为本技术的一种饮料冲泡装置的示意图。图2为饮料冲泡装置中与本技术配合使用的饮料原料自动定量与输送的供料装置的部分示意图。图3为与本技术配合使用的原料桶的内部示意图。图4为图2的饮料冲泡装置中与本技术配合使用的饮料原料自动定量与输送的供料装置的部分侧面示意图。图5为饮料冲泡装置中与本技术配合使用的饮料原料自动定量与输送的供料装置的送料盒于第一位置、输送轨道以及与本技术配合使用的冲泡桶的示意图。图6为饮料冲泡装置中与本技术配合使用的饮料原料自动定量与输送的供料装置的送料盒相对与本技术配合使用的冲泡桶于第二位置的示意图。图7为与本技术配合使用的冲泡桶的俯视图。图8为与本技术配合使用的冲泡桶的立体图。图9为与本技术配合使用的冲泡桶另一视角的立体图。图10以及图11为与本技术配合使用的冲泡桶以及与本技术配合使用的恒温控制装置于不同视角的立体图。图12为本技术饮料残渣自动清洗与回收装置的立体图。附图标号说明：10、原料桶；11、驱动元件；12、螺杆；13、缓存盒；14、震动器；20、下料装置；21、重量感测器；30、送料盒；31、底板；32、盒体；40、输送轨道；50、冲泡桶；52、出水端；53、残渣出口；54、第一滤网篮；55、上盖；56、残渣盖；57、原料送入口；58、注水口；60、恒温控制装置；61、温度感测器；62、蒸气出气端；63、蒸气供应槽；64、单晶片控制板；70、残渣桶；71、残渣导管；72、第二滤网篮；73、集水盒；80、上盖自动杆；90、自动推杆；100、饮料冲泡装置；200、供料装置；300、饮料残渣自动清洗与回收装置。具体实施方式为了对本技术的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本技术的具体实施方式。在说明书及权利要求书中使用了某些词汇来指称特定的元件。所属
中的普通技术人员应可理解，制造商可能会用不同的名词来称呼同一个元件。本说明书及权利要求书并不以名称的差异来作为区分元件的方式，而是以元件在功能上的差异来作为区分的准则。在通篇说明书及权利要求书中所提及的“包含”为一开放式的用语，故应解释成“包含但不限定于”。此外，“耦接”或“连接”一词在此包含任何直接及间接的结构连接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接/连接于一第二装置，则代表该第一装置可直接结构连接于该第二装置，或通过其他装置或连接手段间接地结构连接至该第二装置。图1为本技术的一种饮料冲泡装置的示意图。饮料冲泡装置100包含了可自动量取定量原料以及输送原料的供料装置200、恒温控制装置60(如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮料残渣自动清洗与回收装置，其特征在于，所述饮料残渣自动清洗与回收装置包含有：/n一冲泡桶，所述冲泡桶具有一出水端、一残渣出口以及一残渣盖，所述残渣盖能盖住所述残渣出口，于所述出水端处设有一第一滤网篮；/n一残渣桶，所述残渣桶设置于所述冲泡桶的下方，所述残渣桶能承接所述冲泡桶的饮料残渣；以及/n一残渣导管，所述残渣导管连接所述残渣出口以及所述残渣桶。/n

【技术特征摘要】
20190729 TW 1082098671.一种饮料残渣自动清洗与回收装置，其特征在于，所述饮料残渣自动清洗与回收装置包含有：
一冲泡桶，所述冲泡桶具有一出水端、一残渣出口以及一残渣盖，所述残渣盖能盖住所述残渣出口，于所述出水端处设有一第一滤网篮；
一残渣桶，所述残渣桶设置于所述冲泡桶的下方，所述残渣桶能承接所述冲泡桶的饮料残渣；以及
一残渣导管，所述残渣导管连接所述残渣出口以及所述残渣桶。


2.根据权利要求1所述的饮料残渣自动清洗与回收装置，其特征在于，所述饮料残渣自动清洗与回收装置还包含一注水口，所述注水口设置于所述冲泡桶内，所述注水口能将所述冲泡桶内的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦彬，
申请(专利权)人：科禄柏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71