分子筛活化粉的生产设备及生产分子筛活化粉的方法技术

本发明专利技术提供分子筛活化粉的生产设备及生产分子筛活化粉的方法，属于分子筛生产设备及应用技术领域，包括烘干焙烧传送带以及真空压缩装置，该分子筛活化粉的生产设备及生产分子筛活化粉的方法通过烘干焙烧传送带，使分子筛原粉不仅在焙烧活化的时候受热比较均匀，从而减少了因受热不均匀导致活化率降低而影响生产出来的分子筛活化粉质量的问题，提高了分子筛活化粉的吸附能力，此外通过真空压缩装置对焙烧装置内进行真空处理，降低了分子筛原粉焙烧活化的温度以及活化时间，在不影响活化率的情况下，不仅降低了活化所需的能耗，还降低了活化所需的时间，使得相同时间内，分子筛活化粉的产量相对提高，而且相对的节约能源。

【技术实现步骤摘要】
分子筛活化粉的生产设备及生产分子筛活化粉的方法
本专利技术涉及分子筛生产设备及应用
，具体为分子筛活化粉的生产设备及生产分子筛活化粉的方法。
技术介绍
分子筛活化粉是分子筛原粉经过活化生产设备制得，活化生产设备包括原粉输送装置、烘干装置、焙烧装置以及包装装置，其中焙烧装置是决定分子筛原粉活化率和分子筛活化粉产量的重要环节，而分子筛原粉的活化率直接影响着分子筛活化粉的质量，此外，过大的焙烧装置容易影响活化质量从而导致焙烧装置单位时间内产出的活化粉产量有限，因此改善焙烧装置，提高分子筛原粉的活化率，缩短分子筛原粉的活化时间，对生产高质量、高产量的分子筛活化粉具有重要的意义。目前现有的焙烧装置通过转动加热来对内部烘干后的分子筛原粉进行高温活化，很容易使分子筛受热不均匀，降低了活化率，从而导致生产出来的分子筛活化粉的质量较低，吸附效果差，另外焙烧装置焙烧活化温度与焙烧活化时间无法同向发展，在生产分子筛活化粉的时候只能选择其中一个方向用来最大限度的提高分子筛原粉的活化率，导致相同条件下分子筛活化粉的产量相对较低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供分子筛活化粉的生产设备及生产分子筛活化粉的方法由以下具体技术手段所达成：分子筛活化粉的生产设备，包括设备本体，所述设备本体包括输送装置、烘干装置、连接装置、焙烧装置、真空压缩装置和包装装置，输送装置包括进料口、搅拌桶、匀速出料口和阀门，进料口安装在搅拌桶的上方，匀速出料口安装在搅拌桶的下面，阀门机构安装在匀速出料口上，匀速出料口的下端连接在烘干装置上，烘干装置通过连接装置连接在焙烧装置上，连接装置包括烘干焙烧传送带、驱动装置、密封装置和开关装置，烘干焙烧传送带的左右端分别穿过烘干装置的左侧和焙烧装置的右侧并且可转动的安装在其内，驱动装置活动连接在烘干焙烧传送带的下方，密封装置均匀的设置在烘干焙烧传送带上与烘干装置和焙烧装置的连接处，开关装置均匀的设置在烘干焙烧传送带上与阀门向对应的位置，烘干装置和焙烧装置内均设置有与烘干焙烧传送带相应的加热板，真空压缩装置通过连接装置密封连接在焙烧装置上，真空压缩装置上设置有调压开关，包装装置连接在焙烧装置的下面。优选的，所述真空压缩装置可调节的对焙烧装置进行真空处理。优选的，所述加热板分别设置在烘干焙烧传送带上部水平部分的上下两侧，且加热板均能单独调节温度。优选的，所述匀速出料口的宽度与烘干焙烧传送带相对应，且匀速出料口内设置有螺旋搅拌轴，可是分子筛原粉均匀的铺设在烘干焙烧传送带上。优选的，所述阀门机构上开合件为按压开合装置，且位于烘干装置内。优选的，所述烘干焙烧传送带边缘处设置有防落边。防止烘干焙烧传送带上的分子筛因意外掉落下来。根据分子筛活化粉的生产设备，提出的生产分子筛活化粉的方法，所述方法包括以下步骤：S1、烘干装置预热处理：开启烘干装置内的加热板给烘干装置进行预热。S2、烘干处理：将分子筛原粉通过进料口加入到搅拌桶中，开启驱动装置，由开关装置将阀门打开，匀速出料口将分子筛原粉均匀的输送到烘干装置内部的烘干焙烧传送带上，关闭驱动装置，调节加热板的温度，对分子筛原粉进行烘干处理。S3、焙烧装置预真空预热：开启真空压缩装置和焙烧装置内的加热板，给焙烧装置内部进行抽真空处理以及预热。S4、焙烧处理：开启驱动装置将步骤S1中烘干处理后的分子筛原粉随着烘干焙烧传送带运输到焙烧装置内，然后暂停驱动装置，接着调节真空压缩装置和焙烧装置内的加热板，对分子筛原粉进行高温活化处理。与此同时，随着烘干焙烧传送带的传动，烘干装置依照步骤S1，对其内的分子筛原粉进行烘干处理。S5、包装处理：启动驱动装置将活化处理产出的分子筛活化粉运输到包装装置的入口处，开启包装装置对其进行密封打包处理。优选的，步骤S1中加热板预热的温度设置为50-150℃之间，在对分子筛原粉进行烘干处理时，烘干温度设置为200-380℃之间。优选的，步骤S2中，通过真空压缩装置将焙烧装置内的真空度设置在200-300Pa之间，预热温度在300-400℃之间，在对分子筛原粉进行焙烧处理时候，焙烧装置内的真空度设置在300-500Pa之间，活化温度在500-600℃之间。优选的，烘干装置和焙烧装置整个烘干流程与焙烧流程所用的时间相同。本专利技术具备以下有益效果：1、该分子筛活化粉的生产设备及生产分子筛活化粉的方法通过烘干焙烧传送带，使分子筛原粉在进行烘干处理以及焙烧活化的时候受热比较均匀，减少了分子筛原粉在烘干处理以及焙烧活化的时候因受热不均匀导致活化率降低，造成生产出来的分子筛活化粉质量比较低，从而提高了分子筛活化粉的质量，使其吸附效果更好。2、该分子筛活化粉的生产设备及生产分子筛活化粉的方法通过真空压缩装置对焙烧装置内进行真空处理，降低了分子筛原粉焙烧活化的温度以及活化时间，在不影响活化率的情况下，不仅降低了焙烧活化所需的能耗，还降低了活化所需的时间，使得相同条件下，分子筛活化粉的产量相对提高，而且相对的节约能源。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：1、设备本体；2、输送装置；21、进料口；22、搅拌桶；23、匀速出料口；24、阀门；3、烘干装置；4、连接装置；41、烘干焙烧传送带；42、驱动装置；43、密封装置；44、开关装置；5、焙烧装置；6、真空压缩装置；7、包装装置；8、加热板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供了一种分子筛活化粉的生产设备，包括设备本体1，设备本体1包括输送装置2、烘干装置3、连接装置4、焙烧装置5、真空压缩装置6和包装装置7，输送装置2包括进料口21、搅拌桶22、匀速出料口23和阀门24，进料口21安装在搅拌桶22的上方，匀速出料口23安装在搅拌桶22的下面，阀门机构24安装在匀速出料口23上，阀门机构24上开合件为按压开合装置，且位于烘干装置3内，匀速出料口23的下端连接在烘干装置3上，烘干装置3通过连接装置4连接在焙烧装置5上，连接装置4包括烘干焙烧传送带41、驱动装置42、密封装置43和开关装置44，烘干焙烧传送带41的左右端分别穿过烘干装置3的左侧和焙烧装置5的右侧并且可转动的安装在其内，加热板8分别设置在烘干焙烧传送带41上部水平部分的上下两侧，且加热板8均能单独调节温度，烘干焙烧传送带41边缘处设置有防落边。防止烘干焙烧传送带41上的分子筛因意外掉落下来，驱动装置42活动连接在烘干焙烧传送带41的下方，密封装置44均匀的设置在烘干焙烧传送带41上与烘干装置3和焙烧装置5的连接处，开关装置43均匀的设置在烘干焙烧传送带41上与阀门24向对应的位置，烘干装置3和焙烧装置5内均设置有与烘干焙烧传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分子筛活化粉的生产设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)包括输送装置(2)、烘干装置(3)、连接装置(4)、焙烧装置(5)、真空压缩装置(6)和包装装置(7)，输送装置(2)包括进料口(21)、搅拌桶(22)、匀速出料口(23)和阀门(24)，进料口(21)安装在搅拌桶(22)的上方，匀速出料口(23)安装在搅拌桶(22)的下面，阀门机构(24)安装在匀速出料口(23)上，匀速出料口(23)的下端连接在烘干装置(3)上，烘干装置(3)通过连接装置(4)连接在焙烧装置(5)上，连接装置(4)包括烘干焙烧传送带(41)、驱动装置(42)、密封装置(43)和开关装置(44)，烘干焙烧传送带(41)的左右端分别穿过烘干装置(3)的左侧和焙烧装置(5)的右侧并且可转动的安装在其内，驱动装置(42)活动连接在烘干焙烧传送带(41)的下方，密封装置(43)均匀的设置在烘干焙烧传送带(41)上与烘干装置(3)和焙烧装置(5)的连接处，开关装置(44)均匀的设置在烘干焙烧传送带(41)上与阀门(24)向对应的位置，烘干装置(3)和焙烧装置(5)内均设置有与烘干焙烧传送带(41)相应的加热板(8)，真空压缩装置(6)通过连接装置(4)密封连接在焙烧装置(5)上，真空压缩装置(6)上设置有调压开关，包装装置(7)连接在焙烧装置(5)的下面。/n...

【技术特征摘要】
1.分子筛活化粉的生产设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)包括输送装置(2)、烘干装置(3)、连接装置(4)、焙烧装置(5)、真空压缩装置(6)和包装装置(7)，输送装置(2)包括进料口(21)、搅拌桶(22)、匀速出料口(23)和阀门(24)，进料口(21)安装在搅拌桶(22)的上方，匀速出料口(23)安装在搅拌桶(22)的下面，阀门机构(24)安装在匀速出料口(23)上，匀速出料口(23)的下端连接在烘干装置(3)上，烘干装置(3)通过连接装置(4)连接在焙烧装置(5)上，连接装置(4)包括烘干焙烧传送带(41)、驱动装置(42)、密封装置(43)和开关装置(44)，烘干焙烧传送带(41)的左右端分别穿过烘干装置(3)的左侧和焙烧装置(5)的右侧并且可转动的安装在其内，驱动装置(42)活动连接在烘干焙烧传送带(41)的下方，密封装置(43)均匀的设置在烘干焙烧传送带(41)上与烘干装置(3)和焙烧装置(5)的连接处，开关装置(44)均匀的设置在烘干焙烧传送带(41)上与阀门(24)向对应的位置，烘干装置(3)和焙烧装置(5)内均设置有与烘干焙烧传送带(41)相应的加热板(8)，真空压缩装置(6)通过连接装置(4)密封连接在焙烧装置(5)上，真空压缩装置(6)上设置有调压开关，包装装置(7)连接在焙烧装置(5)的下面。


2.根据权利要求1所述的分子筛活化粉的生产设备，其特征在于：所述真空压缩装置(6)可调节的对焙烧装置(5)内进行真空处理。


3.根据权利要求1所述的分子筛活化粉的生产设备，其特征在于：所述加热板(8)分别设置在烘干焙烧传送带(41)上部水平部分的上下两侧，且加热板(8)均能单独调节温度。


4.根据权利要求1所述的分子筛活化粉的生产设备，其特征在于：所述匀速出料口(23)的宽度与烘干焙烧传送带(41)相对应，且匀速出料口(23)内设置有螺旋搅拌轴。


5.根据权利要求1所述的分子筛活化粉的生产设备，其特征在于：所述阀门(24)上开合件为按压开合装置，且位于烘干装置(3)内。


6.根据权利要求1所述的分子筛活化...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新毫，
申请(专利权)人：萍乡市石化填料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西;36