一种氯化流化床反应器制造技术

本发明专利技术涉及一种氯化流化床反应器，包括反应器下段1、反应器中段2和反应器上段3，且外壁上均设置于夹套4，夹套4内填充有冷却液，夹套4设置有冷却液进口401和冷却液出口402，冷却液进口401和冷却液出口402均通过管道与冷却液槽403连接，并通过循环泵404实现冷却液在夹套4内的循环；反应器中段2设置有调温装置5和温度传感器6，反应器的上端3上安装有自动控制装置，调温装置5和温度传感器6均与自动控制装置电连接，循环泵404也与自动控制装置电连接；反应器的上段3上设置有分离器301。本发明专利技术具有具有温度控制功能，在保证反应高效进行的同时，防止反应过程中释放大量的热量，从而防止安全事故的发生，且达到节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化流化床反应器
本专利技术涉及化工设备
，具体涉及一种氯化流化床反应器。
技术介绍
反应器是实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门；用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程；有固体颗粒床层的反应器是比较常用的一种；固体流化技术是近若干年来化工技术发展中的一项重要成就；由于氯化流化床具有很高的传热效率，温度分布均匀、气固相之间有很大的接触面积，因而大大强化了操作，简化了流程，为石油、化工、冶金等部门的气固非均相加工过程开辟了崭新的途径。在百菌灵生产中用到的流化床反应器中，由于该反应是开始需药加热，反应过程中会释放大量的热量，因此，需要反应装置具有温度控制功能，在保证反应高效进行的同时，防止反应过程中释放大量的热量，从而防止安全事故的发生，且达到节能的目的。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种氯化流化床反应器，具体的技术方案如下所述：一种氯化流化床反应器，包括反应器下段（1）、反应器中段（2）和反应器上段（3），所述的反应器的器下段（1）、反应器中段（2）和反应器上段（3）的外壁上均设置于夹套（4），所述的夹套（4）内填充有冷却液，所述的夹套（4）设置有冷却液进口（401）和冷却液出口（402），所述的冷却液进口（401）和冷却液出口（402）均通过管道与冷却液槽（403）连接，并通过循环泵（404）实现冷却液在夹套（4）内的循环；所述的反应器中段（2）设置有调温装置（5）和温度传感器（6），所述的反应器的上端（3）上安装有自动控制装置，所述的调温装置（5）和温度传感器（6）均与自动控制装置电连接，所述的循环泵（404）也与所述的自动控制装置电连接；所述的反应器的上段（3）上设置有分离器（301）；所述的反应器的中段（2）内填充有催化剂；所述的反应器的器下段（1）内部安装有温度传感器（6）；所述的反应器的上段（3）的顶端设置有物料出口（302），所述的反应器的下段（1）底端设置有物料进口（101）。进一步地，所述的调温装置（5）为有多个拐点的弯曲管（501）构成，所述的弯曲管（501）的进口（502）和出口（503）均穿过反应器的中段（2）外壁。进一步地，所述的调温装置（5）分为第一调温装置（504）和第二调温装置（505），第一调温装置（504）和第二调温装置（505）结构相同，第一调温装置（504）内通入加热液体，第二调温装置（505）内部通入冷却液体，且均通过与循环泵（404）连接，所述的循环泵（404）与自动控制装置电连接，实现液体循环，进而起到加热或者冷却反应系统的作用。所述的第一调温装置（504）和第二调温装置（505）围绕反应器的中心轴相对设置，俯视呈两个相对的半圆，且弯曲管在轴向上平行。进一步地，所述的反应器上段（3）的内径大于所述的反应器中段（2）的内径，所述的反应器中段（2）的内径等于所述的反应器下段（1）的内径。进一步地，所述的反应器中段（2）上安装有压力表（201），所述的反应器的上段（3）上设置于催化剂进口（303）。进一步地，所述的反应器的中部（2）的底面上设置有拦截网（202），防止催化剂将反应器下段（1）上的管路堵塞，所述的反应器的中部（2）和反应器的下段（1）通过法兰连接的方式密封连接。在自动控制装置的控制下，根据温度感应器反馈的数据，来调节各个循环泵，从而保证反应能够高效、节能、安全地进行。本专利技术的有益效果为：1、本装置反应物料从下段进料，经本反应器进行氯化催化反应。2、工作时氯化流化床装有催化剂，与反应物料流化反应，流化高度4～6m。3、反应过程中释放大量的热量，本装置进行了吸热，装有调温装置，有效保证反应器在有效的反应温度下进行反应。4、上段设计二级分离器，反应的物料由二级分离器进行分段收集，主物料由分离器的顶部出料。该反应在反应前需要加热到一定温度才会反应，反应过程中会释放大量的热，因此，在反应过程中需要对整个反应体系进行降温，将至反应引发温度，防止产生大量的热不能释放，而带来危险。附图说明图1为本专利技术实施例的一种氯化流化床反应器的结构示意图。图2为本专利技术实施例的一种氯化流化床反应器中段的剖面图。其中，1-反应器下段，101-物料进口，2-反应器中段，201-压力表，202-拦截网，3-反应器上段，301-分离器，302-物料出口,303-催化剂进口，4-夹套，401-冷却液进口，402-冷却液出口，403-冷却液槽，404-循环泵，5-调温装置，501-弯曲管，502-进口，503-出口，504-第一调温装置，505-第二调温装置，6-温度传感器。具体实施方式：为了加深对本专利技术的理解，下面结合附图对本专利技术的实施例做详细的说明。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。实施例参见图1至图2，一种氯化流化床反应器，包括反应器下段1、反应器中段2和反应器上段3，反应器的器下段1、反应器中段2和反应器上段3的外壁上均设置于夹套4，夹套4内填充有冷却液，夹套4设置有冷却液进口401和冷却液出口402，冷却液进口401和冷却液出口402均通过管道与冷却液槽403连接，并通过循环泵404实现冷却液在夹套4内的循环；反应器中段2设置有调温装置5和温度传感器6，反应器的上端3上安装有自动控制装置，调温装置5和温度传感器6均与自动控制装置电连接，循环泵404也与自动控制装置电连接；反应器的上段3上设置有分离器301；反应器的中段2内填充有催化剂；反应器的器下段1内部安装有温度传感器6；反应器的上段3的顶端设置有物料出口302，反应器的下段1底端设置有物料进口101。进一步地，调温装置5为有多个拐点的弯曲管501构成，弯曲管501的进口502和出口503均穿过反应器的中段2外壁。进一步地，调温装置5分为第一调温装置504和第二调温装置505，第一调温装置504和第二调温装置505结构相同，第一调温装置504内通入加热液体，第二调温装置505内部通入冷却液体，且均通过与循环泵404连接，循环泵404与自动控制装置电连接，实现液体循环，进而起到加热或者冷却反应系统的作用。第一调温装置504和第二调温装置505围绕反应器的中心轴相对设置，俯视呈两个相对的半圆，且弯曲管在轴向上平行。进一步地，反应器上段3的内径大于反应器中段2的内径，反应器中段2的内径等于反应器下段1的内径。进一步地，反应器中段2上安装有压力表201，反应器的上段3上设置于催化剂进口303。进一步地，反应器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯化流化床反应器，其特征在于， 包括反应器下段（1）、反应器中段（2）和反应器上段（3），所述的反应器的器下段（1）、反应器中段（2）和反应器上段（3）的外壁上均设置于夹套（4），所述的夹套（4）内填充有冷却液，所述的夹套（4）设置有冷却液进口（401）和冷却液出口（402），所述的冷却液进口（401）和冷却液出口（402）均通过管道与冷却液槽（403）连接，并通过循环泵（404）实现冷却液在夹套（4）内的循环；/n所述的反应器中段（2）设置有调温装置（5）和温度传感器（6），所述的反应器的上端（3）上安装有自动控制装置，所述的调温装置（5）和温度传感器（6）均与自动控制装置电连接，所述的循环泵（404）也与所述的自动控制装置电连接；/n所述的反应器的上段（3）上设置有分离器（301）；/n所述的反应器的中段（2）内填充有催化剂；/n所述的反应器的器下段（1）内部安装有温度传感器（6）；/n所述的反应器的上段（3）的顶端设置有物料出口（302），所述的反应器的下段（1）底端设置有物料进口（101）。/n

【技术特征摘要】
1.一种氯化流化床反应器，其特征在于，包括反应器下段（1）、反应器中段（2）和反应器上段（3），所述的反应器的器下段（1）、反应器中段（2）和反应器上段（3）的外壁上均设置于夹套（4），所述的夹套（4）内填充有冷却液，所述的夹套（4）设置有冷却液进口（401）和冷却液出口（402），所述的冷却液进口（401）和冷却液出口（402）均通过管道与冷却液槽（403）连接，并通过循环泵（404）实现冷却液在夹套（4）内的循环；
所述的反应器中段（2）设置有调温装置（5）和温度传感器（6），所述的反应器的上端（3）上安装有自动控制装置，所述的调温装置（5）和温度传感器（6）均与自动控制装置电连接，所述的循环泵（404）也与所述的自动控制装置电连接；
所述的反应器的上段（3）上设置有分离器（301）；
所述的反应器的中段（2）内填充有催化剂；
所述的反应器的器下段（1）内部安装有温度传感器（6）；
所述的反应器的上段（3）的顶端设置有物料出口（302），所述的反应器的下段（1）底端设置有物料进口（101）。


2.根据权利要求1所述的氯化流化床反应器，其特征在于，所述的调温装置（5）为有多个拐点的弯曲管（501）构成，所述的弯曲管（501）的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾其庚，贾燊，
申请(专利权)人：靖江神驹容器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32