一种铸件的清砂处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种铸件的清砂处理系统，包括清砂装置和水循环系统。本发明专利技术采用清砂装置将工件置于清砂室内进行清砂，从而避免清砂过程中产生砂尘飞扬的情况，工件上掉落的沙尘随着水流直接进入集砂箱中储存起来，能够防止沙尘粘附在工件表面，提高工件的清砂效果，集砂箱通过清砂水排水管排出，并经过水循环系统处理后回用到高压水枪进行清砂，从而形成了完整的清砂系统，不仅提高了清砂效果和效率，而且实现了水和砂的循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件的清砂处理系统
本专利技术涉及一种铸件的清砂处理系统。
技术介绍
目前，铸件产品都是由铸造或者锻造的毛坯加工而成，在铸造过程中往往用砂型铸造，所以铸件产品毛坯上往往残留有砂粒需要清理。人工清砂劳动强度大，劳动条件差，效率低，粉尘污染严重，清砂效果差，还会破坏铸件产品的品质。因此，也推出了一些清砂设备对铸件进行清砂，但是，由于现有的设备在清砂过程中未采用封闭式对铸件产品进行清砂，清砂过程中飞扬的砂尘经常对外界环境造成污染，使得操作人员吸入，从而影响操作人员的健康，并且，铸件在清砂完成之后并未进行封闭处理，空气中飞扬的砂粒很容易粘附在铸件表面，影响铸件清砂效果。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种铸件的清砂处理系统，有效解决了
技术介绍
中指出的问题。本专利技术采用的技术方案是：一种铸件的清砂处理系统，包括清砂装置和水循环系统；所述的清砂装置包括清砂室，设置在清砂室正下方的集砂箱，以及固定在清砂室的密封门一侧的工件车平台，所述清砂室的内侧底部设有旋转平台，所述的旋转平台通过支架与清砂室固定，所述的旋转平台上开设有固定螺孔，所述清砂室的底部开设有排水孔，所述集砂箱的顶部呈开口状，所述集砂箱的底部设有清砂水排水管，所述的清砂水排水管在集砂箱内段开设有花孔，且在花孔外包覆有钢丝网，所述清砂室的正面开设有至少一个高压水枪进孔，所述工件车平台的顶部表面、密封门的底部、旋转平台的顶部表面等高；所述的水循环系统包括前后依次设置的第一沉淀池、第二沉淀池、蓄水池、粗过滤器、第一精密过滤器、第二精密过滤器、超滤膜过滤器和储水罐，所述第一沉淀池的前端通过排水软管与清砂水排水管相连，所述第一沉淀池和第二沉淀池的底部相连通，所述第二沉淀池与蓄水池的顶部之间设有溢流口，所述的蓄水池内设有潜水泵，所述的潜水泵通过第一过滤水管将清砂水送入粗过滤器，所述粗过滤器的出水口通过第二过滤水管与第一精密过滤器的进水口相连，所述第一精密过滤器的出水口通过第三过滤水管与第二精密过滤器的进水口相连，所述第二精密过滤器的出水口通过第四过滤水管与超滤膜过滤器的进水口相连，所述超滤膜过滤器的出水口通过第五过滤水管与储水罐相连，所述的储水罐上设有清水排水管，所述的清水排水管上设有排水阀。第一沉淀池和第二沉淀池可以滤除水中悬浮物及阻隔水中颗粒物，经过沉淀的水溢流到蓄水池内，蓄水池设有液位控制开关，设定为高液位启动潜水泵，低液位停泵，能够适时的将蓄水池内的水经过潜水泵加压后，通过粗过滤器、第一精密过滤器、第二精密过滤器和超滤膜过滤器进行过滤，过滤后的水存入储水罐。粗过滤器可采用机械过滤器，石英砂作为滤料，起到去除水中的悬浮物和细小颗粒物，降低水浊度等作用。第一精密过滤器和第二精密过滤器为不锈钢外壳配用不锈钢或聚丙烯熔喷滤芯，滤芯工作方式均为外压式，不锈钢滤芯是把不锈钢网折叠成筒状，以增大过滤面积，过滤精度100目～200目，它具有强度高、阻力小、流速快、孔径均匀、更换方便可重复利用等特点，聚丙烯熔喷滤芯具有过滤精度高、阻力小、流量大、过滤效率高等特点，PE滤芯具有过滤精度高、刚性好、孔隙率高、无毒、耐腐蚀、可反冲洗再生以延长使用寿命。超滤膜过滤器采用中空纤维超滤膜器件，超滤膜工作方式为内压式，此滤膜具有强度高、阻力小、流速快、孔径均匀、过滤精度高、更换方便等特点，可广泛应用于化工、食品、饮料、自来水的水质改善、矿泉水及纯净水生产等领域，中空纤维超滤膜器件前端设置第一精密过滤器和第二精密过滤器，以延长中空纤维超滤膜器件的使用寿命。作为优选，所述的高压水枪进孔上设有用于架设高压水枪的水枪挡板，所述的水枪挡板上架设有高压水枪，所述的清水排水管上还设有增压泵，所述增压泵的出水口通过回水管道与高压水枪相连。通过增压泵将储水罐内的水送至高压水枪，形成完整的循环系统，实现了水的循环利用。作为优选，所述的储水罐上设有补水管，所述的补水管上并联设有手动补水阀门和补水电磁阀，所述的储水罐内设有液位控制器，所述的液位控制器与补水电磁阀相连。储水罐上设补水管，补水管可直接与自来水相连，在储水罐内的液位低于液位控制器设定的低水位时，自动控制补水电磁阀打开进行补水，从而防止增压泵将储水罐内的水抽空，在设置补水电磁阀的同时设置手动补水阀门，可在补水电磁阀故障时进行手动补水，同时，手动补水阀门也用于反洗时向储水罐中加水。作为优选，所述的第一过滤水管上设有第一过滤阀门，所述的第二过滤水管在靠近粗过滤器的一端设有第二过滤阀门，所述的第四过滤水管上设有第三过滤阀门，所述的第二过滤水管上连接有第一反洗水管，所述粗过滤器的进水口上连接有第二反洗水管，所述第一反洗水管的出水口与第二反洗水管的中部相连，所述第二反洗水管的出水口与第一沉淀池相连，所述的第一反洗水管上设有第一反洗阀门，所述的第二反洗水管在与第一反洗水管相接处的前端设有第二反洗阀门。通过设置第一反洗水管和第二反洗水管，定期对粗过滤器、第一精密过滤器、第二精密过滤器、超滤膜过滤器进行反洗，从而延长使用寿命。作为优选，所述粗过滤器的出水口与第二精密过滤器的出水口之间设有直连管道，所述的直连管道上设有直连阀门。通过直连管道直接将粗过滤器与超滤膜过滤器相连，在清砂水较清澈时能够省去第一精密过滤器和第二精密过滤器的使用，提高过滤效率，达到快速过滤的目的。作为优选，所述清砂室的顶部为玻璃板制成，且开设有排风口，所述的排风口上设有排风机，所述清砂室在顶部外侧安装有照明灯。作为优选，所述清砂室在高压水枪进孔的正上方设有玻璃观察窗，所述的玻璃观察窗上设有气动雨刷器。照明灯产生的灯光穿过清砂室顶部的玻璃板后照亮清砂室的内部，工人通过玻璃观察窗能够随时观察清砂室内工件的清砂情况，且由于清砂室内采用高压水枪进行清洗，会产生大量的水雾，使得玻璃观察窗变得模糊，通过气动雨刷器能够将玻璃观察窗上的水雾除去，保证观察，清砂室顶部的排风机能够快速排出清砂室内的水雾。作为优选，所述的旋转平台与减速器相连，所述的减速器通过无极调速电机驱动。旋转平台的直径：1000mm，旋转平台承重：≥150Kg，转速可无级调速，转速范围：1～5转/分钟，无级调速电机功率：250w，脚踏开关控制旋转平台旋转。作为优选，所述清砂室在旋转平台与密封门之间固定有过渡平台，所述过渡平台的顶部与旋转平台的顶部等高。通过过渡平台填充旋转平台与密封门之间的大缝隙，从而便于工件车从工件车平台滑动到旋转平台上。作为优选，所述的清砂室采用不锈钢板制成，在不锈钢板的内侧依次设有海绵硅胶板和钢丝网。不锈钢板具有防腐性能，内衬的海绵硅胶板和钢丝网具有减震、降噪的作用。本专利技术采用清砂装置将工件置于清砂室内进行清砂，从而避免清砂过程中产生砂尘飞扬的情况，工件上掉落的沙尘随着水流直接进入集砂箱中储存起来，能够防止沙尘粘附在工件表面，提高工件的清砂效果，集砂箱通过清砂水排水管排出，并经过水循环系统处理后回用到高压水枪进行清砂，从而形成了完整的清砂系统，不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件的清砂处理系统，其特征在于，包括清砂装置和水循环系统；/n所述的清砂装置包括清砂室(11)，设置在清砂室(11)正下方的集砂箱(12)，以及固定在清砂室(11)的密封门(13)一侧的工件车平台(14)，所述清砂室(11)的内侧底部设有旋转平台(15)，所述的旋转平台(15)通过支架与清砂室(11)固定，所述的旋转平台(15)上开设有固定螺孔，所述清砂室(11)的底部开设有排水孔，所述集砂箱(12)的顶部呈开口状，所述集砂箱(12)的底部设有清砂水排水管(16)，所述的清砂水排水管(16)在集砂箱(12)内段开设有花孔，且在花孔外包覆有钢丝网，所述清砂室(11)的正面开设有至少一个高压水枪进孔(17)，所述工件车平台(14)的顶部表面、密封门(13)的底部、旋转平台(15)的顶部表面等高；/n所述的水循环系统包括前后依次设置的第一沉淀池(21)、第二沉淀池(22)、蓄水池(23)、粗过滤器(24)、第一精密过滤器(25)、第二精密过滤器(26)、超滤膜过滤器(27)和储水罐(28)，所述第一沉淀池(21)的前端通过排水软管(29)与清砂水排水管(16)相连，所述第一沉淀池(21)和第二沉淀池(22)的底部相连通，所述第二沉淀池(22)与蓄水池(23)的顶部之间设有溢流口(211)，所述的蓄水池(23)内设有潜水泵(212)，所述的潜水泵(212)通过第一过滤水管(213)将清砂水送入粗过滤器(24)，所述粗过滤器(24)的出水口通过第二过滤水管(214)与第一精密过滤器(25)的进水口相连，所述第一精密过滤器(25)的出水口通过第三过滤水管(215)与第二精密过滤器(26)的进水口相连，所述第二精密过滤器(26)的出水口通过第四过滤水管(216)与超滤膜过滤器(27)的进水口相连，所述超滤膜过滤器(27)的出水口通过第五过滤水管(217)与储水罐(28)相连，所述的储水罐(28)上设有清水排水管(218)，所述的清水排水管(218)上设有排水阀(219)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸件的清砂处理系统，其特征在于，包括清砂装置和水循环系统；
所述的清砂装置包括清砂室(11)，设置在清砂室(11)正下方的集砂箱(12)，以及固定在清砂室(11)的密封门(13)一侧的工件车平台(14)，所述清砂室(11)的内侧底部设有旋转平台(15)，所述的旋转平台(15)通过支架与清砂室(11)固定，所述的旋转平台(15)上开设有固定螺孔，所述清砂室(11)的底部开设有排水孔，所述集砂箱(12)的顶部呈开口状，所述集砂箱(12)的底部设有清砂水排水管(16)，所述的清砂水排水管(16)在集砂箱(12)内段开设有花孔，且在花孔外包覆有钢丝网，所述清砂室(11)的正面开设有至少一个高压水枪进孔(17)，所述工件车平台(14)的顶部表面、密封门(13)的底部、旋转平台(15)的顶部表面等高；
所述的水循环系统包括前后依次设置的第一沉淀池(21)、第二沉淀池(22)、蓄水池(23)、粗过滤器(24)、第一精密过滤器(25)、第二精密过滤器(26)、超滤膜过滤器(27)和储水罐(28)，所述第一沉淀池(21)的前端通过排水软管(29)与清砂水排水管(16)相连，所述第一沉淀池(21)和第二沉淀池(22)的底部相连通，所述第二沉淀池(22)与蓄水池(23)的顶部之间设有溢流口(211)，所述的蓄水池(23)内设有潜水泵(212)，所述的潜水泵(212)通过第一过滤水管(213)将清砂水送入粗过滤器(24)，所述粗过滤器(24)的出水口通过第二过滤水管(214)与第一精密过滤器(25)的进水口相连，所述第一精密过滤器(25)的出水口通过第三过滤水管(215)与第二精密过滤器(26)的进水口相连，所述第二精密过滤器(26)的出水口通过第四过滤水管(216)与超滤膜过滤器(27)的进水口相连，所述超滤膜过滤器(27)的出水口通过第五过滤水管(217)与储水罐(28)相连，所述的储水罐(28)上设有清水排水管(218)，所述的清水排水管(218)上设有排水阀(219)。


2.根据权利要求1所述的一种铸件的清砂处理系统，其特征在于，所述的高压水枪进孔(17)上设有用于架设高压水枪的水枪挡板，所述的水枪挡板上架设有高压水枪，所述的清水排水管(218)上还设有增压泵(220)，所述增压泵(220)的出水口通过回水管道(221)与高压水枪相连。


3.根据权利要求1所述的一种铸件的清砂处理系统，其特征在于，所述的储水罐(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈敏，姚建堂，靳亮，
申请(专利权)人：湖州南丰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33