一种烟灰缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟灰缸，其特征在于，包括缸体，所述缸体开设有容纳槽和置物腔，所述置物腔位于所述容纳槽的侧边，所述容纳槽用于盛放烟头，所述置物腔用于放置火机或火柴；所述缸体位于所述容纳槽的下方开设有与所述容纳槽连通的灭烟槽，以用于盛放液体；所述灭烟槽的开口处盖设有盖板，所述盖板和所述容纳槽的底壁之间设置有复位件，以推动所述盖板的上表面和所述容纳槽的底壁齐平；所述盖板的一端和所述容纳槽铰接，所述盖板的游离端能够与所述容纳槽的内壁贴合；所述盖板转动时与所述灭烟槽的底壁留有距离。本实用新型专利技术能够减轻烟灰经液体浸泡后散发的气味。

【技术实现步骤摘要】
一种烟灰缸
本技术涉及具体涉及一种烟灰缸。
技术介绍
抽完烟后一般会将烟头在烟灰缸内按压一下，以熄灭烟头。但是有时候会发生烟头在被按压后并未熄灭，当烟头燃烧到滤嘴部分时就会产生刺鼻的气味。若在烟灰缸中加入水用来熄灭烟头，烟头和烟灰在液体中浸泡后也会散发刺鼻的气味。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种烟灰缸，其能够减轻烟灰经液体浸泡后散发的气味。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种烟灰缸，包括缸体，所述缸体开设有容纳槽和置物腔，所述置物腔位于所述容纳槽的侧边，所述容纳槽用于盛放烟头，所述置物腔用于放置火机或火柴；所述缸体位于所述容纳槽的下方开设有与所述容纳槽连通的灭烟槽，以用于盛放液体；所述灭烟槽的开口处盖设有盖板，所述盖板和所述容纳槽的底壁之间设置有复位件，以推动所述盖板的上表面和所述容纳槽的底壁齐平；所述盖板的一端和所述容纳槽铰接，所述盖板的游离端能够与所述容纳槽的内壁贴合；所述盖板转动时与所述灭烟槽的底壁留有距离。进一步的，所述容纳槽内设置有加强筋，且所述加强筋的顶部开设有抖烟槽。进一步的，所述置物腔的上方盖设有防尘盖。进一步的，所述防尘盖的侧壁设置有凸棱，所述缸体开设有与所述凸棱配合的卡槽。进一步的，所述置物腔的底壁倾斜设置，以便于取放。进一步的，所述盖板的游离端设置有第一磁性件，所述缸体设置有第二磁性件，且所述第一磁性件和所述第二磁性件能够相互吸附。进一步的，所述容纳槽的内壁涂覆有超疏水层。进一步的，所述缸体的底壁设置有防滑垫。本技术的有益效果：为了减小灭烟槽气味的散发，灭烟槽的开口处盖设有盖板，盖板的一端和容纳槽的底壁铰接，另一端能够围绕铰接点转动；在灭烟的过程中，用烟头按压盖板，使得盖板在压力的作用下转动以打开灭烟槽，然后将烟头伸入灭烟槽中并将燃烧端浸入液体中，以将烟头浸灭；因为盖板和容纳槽的底壁之间设置有复位件，复位件能够将自身的弹性力转变为施加给盖板的推力，盖板能够在复位件的推动下复位，使得盖板的上表面和容纳槽的底壁齐平；从而在灭烟结束后将灭烟槽盖设起来，以减小灭烟槽内气味的挥发。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是本技术的侧视图；图4是图3中B部分的放大图。图中标号说明：1、缸体；11、防滑垫；12、卡槽；13、第二磁性件；2、置物腔；3、防尘盖；31、凸棱；4、容纳槽；5、加强筋；51、抖烟槽；6、灭烟槽；7、盖板；71、复位件；72、第一磁性件。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1所示，本技术的一种烟灰缸的一实施例，包括缸体1，缸体1上开设有容纳腔和置物腔2，置物腔2开设在容纳槽4的侧边。容纳腔用于盛放烟灰和烟头，容纳槽4可以用来放置打火机或者火柴等，以便于使用。参照图1-图4，缸体1位于容纳槽4的下方开设有灭烟槽6，灭烟槽6内盛放有用于浸灭烟头的液体，比如水等。灭烟槽6能够与容纳槽4连通，本实施例中容纳槽4呈圆柱体开设，灭烟槽6位于容纳槽4靠近边缘的位置处。为了减小灭烟槽6气味的散发，灭烟槽6的开口处盖设有盖板7，盖板7的一端和容纳槽4的底壁铰接，另一端能够围绕铰接点转动。在灭烟的过程中，用烟头按压盖板7，使得盖板7在压力的作用下转动以打开灭烟槽6，然后将烟头伸入灭烟槽6中并将燃烧端浸入液体中，以将烟头浸灭。因为盖板7和容纳槽4的底壁之间设置有复位件71，本实施例中复位件71优选蜗卷弹簧；在灭烟的过程中推动盖板7会压缩复位件71，当灭烟结束后施加在盖板7上的推力消失，复位件71能够将自身的弹性力转变为施加给盖板7的推力，盖板7能够在复位件71的推动下复位，使得盖板7的上表面和容纳槽4的底壁齐平。从而在灭烟结束后将灭烟槽6盖设起来，以减小灭烟槽6内气味的挥发。同时，为了便于将烟头浸入灭烟槽6的液体中，盖板7在转动到极限位置时，其最低点与灭烟槽6的底壁留有一定的间隙。参照图4，盖板7的游离端嵌设有第一磁性件72，同时能够与盖板7游离端接触的缸体1上设置有第二磁性件13，本实施例中，第一磁性件72嵌设在盖板7游离端的侧壁上，第二磁性件13嵌设在容纳槽4侧壁上。第一磁性件72和第二磁性件13能够相互吸附，本实施例中第一磁性件72和第二磁性件13均选用永久磁铁。利用第一磁性件72和第二磁性件13的之间的磁性力能够辅助盖板7的复位。参照图1和图2，置物腔2的上方盖设有防尘盖3，以减少落入置物腔2中的灰尘。防尘盖3的侧壁上设置有凸棱31，同时缸体1开设有供上述凸棱31嵌设的卡槽12，利用凸棱31和卡槽12的配合能够限制防尘盖3运动的方向，同时也能够利用凸棱31和卡槽12的卡嵌力限制防尘盖3与置物腔2脱离。参照图1，置物腔2的底壁倾斜设置，本实施例中为顺着防尘盖3的运动方向，置物腔2的深度增大。利用切斜设置的置物腔2便于取出放在其内部的打火机或火柴。参照图1，容纳槽4内部设置设置有加强筋5，同时加强筋5的靠近容纳槽4中心的一侧开设有抖烟槽51，在抖烟的过程中能够减少飘落在缸体1外部的烟灰。参照图1，容纳槽4的内壁涂覆有超疏水层，本实施例中超疏水层优选聚四氟乙烯。利用超疏水层能够减小黏附在容纳槽4内壁上的烟灰或污垢，以便于容纳槽4的清洁。参照图3，缸体1的底壁设置有防滑垫11，本实施例中防滑垫11的材料优选橡胶。利用防滑垫11能够增大缸体1的摩擦力，同时防滑垫11能减小缸体1放置时的碰撞，对缸体1具有一定的保护作用。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟灰缸，其特征在于，包括缸体，所述缸体开设有容纳槽和置物腔，所述置物腔位于所述容纳槽的侧边，所述容纳槽用于盛放烟头，所述置物腔用于放置火机或火柴；所述缸体位于所述容纳槽的下方开设有与所述容纳槽连通的灭烟槽，以用于盛放液体；所述灭烟槽的开口处盖设有盖板，所述盖板和所述容纳槽的底壁之间设置有复位件，以推动所述盖板的上表面和所述容纳槽的底壁齐平；所述盖板的一端和所述容纳槽铰接，所述盖板的游离端能够与所述容纳槽的内壁贴合；所述盖板转动时与所述灭烟槽的底壁留有距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟灰缸，其特征在于，包括缸体，所述缸体开设有容纳槽和置物腔，所述置物腔位于所述容纳槽的侧边，所述容纳槽用于盛放烟头，所述置物腔用于放置火机或火柴；所述缸体位于所述容纳槽的下方开设有与所述容纳槽连通的灭烟槽，以用于盛放液体；所述灭烟槽的开口处盖设有盖板，所述盖板和所述容纳槽的底壁之间设置有复位件，以推动所述盖板的上表面和所述容纳槽的底壁齐平；所述盖板的一端和所述容纳槽铰接，所述盖板的游离端能够与所述容纳槽的内壁贴合；所述盖板转动时与所述灭烟槽的底壁留有距离。


2.如权利要求1所述的烟灰缸，其特征在于，所述容纳槽内设置有加强筋，且所述加强筋的顶部开设有抖烟槽。


3.如权利要求2所述的烟灰...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占奎，王世军，熊艳，吴玉霞，
申请(专利权)人：苏州乐多机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32