一种野生菌快速脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及野生菌加工领域，目的在于提供一种脱水质量高、效率高的野生菌快速脱水装置。采用的技术方案为：一种野生菌快速脱水装置，包括机箱，所述机箱的内部设有内筒，其特征在于：所述内筒的内部沿其周向设有多个放置野生菌的盛放筒，并在机箱的底部设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有驱动内筒和盛放筒转动的驱动组件，所述内筒的旋转速率大于盛放筒的旋转速率。

【技术实现步骤摘要】
一种野生菌快速脱水装置
本技术涉及野生菌加工领域，具体涉及一种野生菌快速脱水装置。
技术介绍
野生菌味道鲜美，含有脂肪、蛋白质、碳水化合物、粗纤维、多种矿物质和多种维生素，野生菌可谓是美味佳肴，随着人们生活水平提高，野生菌也逐步走进大众生活。在野生菌的生产加工中需要进行清洗去杂，清洗完成后再进行干燥处理，由于野生菌在水洗后，野生菌吸收了较多的水分，为了提高干燥的效率，因此在进行干燥前需进行脱水处理。目前，市面上常用甩干式脱水机进行脱水，在脱水机中通过旋转，利用离心力使吸附在野生菌上的水分脱离，该脱水机具有结构简单、脱水方便的优点。但该类脱水机在使用过程中还存在着以下问题：脱水机内的野生菌是直接装入到机箱内的，机箱内会存在着部分野生菌的菌盖的内侧是面向着脱水机中心轴的，在脱水机旋转过程中，这部分的野生菌在旋转过程中，菌盖内侧的水分在离心力的作用下不易从菌盖上脱离，导致部分野生菌上的水分含量还比较高，脱水的质量低；其次，位于脱水机中心轴附近的野生菌的离心力不足，导致位于中部附近的野生菌的脱水效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱水质量高、效率高的野生菌快速脱水装置。为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种野生菌快速脱水装置，包括机箱，所述机箱的内部设有内筒，所述内筒的内部沿其周向设有多个放置野生菌的盛放筒，并在机箱的底部设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有驱动内筒和盛放筒转动的驱动组件，所述内筒的旋转速率大于盛放筒的旋转速率。所述驱动组件包括固定连接在内筒底部的T形套，所述T形套的底端贯穿第一安装腔的顶壁并延伸至第一安装腔内，所述T形套的底端连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮下方设有与第一伞齿轮向啮合的第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一侧设有驱动第二伞齿轮转动的电机；所述T形套内穿设有竖向的第一连接杆，所述第一连接杆的底端穿过第一伞齿轮并固定在第一安装腔的底壁上，所述第一连接杆的顶端贯穿内筒的底壁并延伸至内筒底部设置的第二安装腔内，位于第二安装腔内的第一连接杆的杆体上设有盘体，所述盘体侧壁上设有多段驱动齿，所述盘体的外侧设有多个沿盘体周向均匀分布的旋转齿轮，所述旋转齿轮上均同轴穿设有第二连接杆，所述第二连接杆的底端通过旋转接头固定在第二安装腔的底壁上，其顶端贯穿安装腔的顶壁并延伸至内筒的内部，位于内筒内部的第二连接杆的杆体为方杆；所述盛放筒的底部设有方槽，所述方杆插设在方槽内。所述内筒的上部设有限位板，所述限位板上设有与盛放筒相对应的限位孔，所述盛放筒穿设在限位孔内；所述限位板的侧壁上对称设有一组凸起，所述内筒的内壁上对称设有一组竖向的限位槽，所述凸起对应卡设在限位槽内。所述内筒的侧壁和盛放筒的侧壁均设有若干通孔。本技术的有益效果集中体现在：本技术野生菌脱水装置的脱水质量高、效率高。具体来讲，本装置的机箱内设有内筒和盛放筒，通过驱动组件驱动内筒和盛放筒一起转动，内筒的旋转速率较高，主要用于将野生菌上的水分甩出去；同时，盛放筒在内筒内还以一个较低的速度进行自转，可使野生菌的菌盖的内侧和外侧均能朝内筒的外部产生一个离心力，便于水分的脱离；并且盛放筒自转同时，还能使盛放筒内的野生菌的脱水面积变大，进而能提高脱水的效率和脱水的质量。附图说明图1是本技术脱水装置整体结构示意图；图2是图1所示结构中A部放大图；图3是图1所示结构中B-B向视图；图4是本技术脱水装置俯视图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1、4所示，一种野生菌快速脱水装置，包括机箱1，所述机箱1的内部设有内筒2，所述内筒2的内部沿其周向设有四个放置野生菌的盛放筒3；在本实施例中为了便于将内筒2和盛放筒3内的水甩出去，所述内筒2的侧壁和盛放筒3的侧壁均设有若干通孔，除此之外，内筒2的侧壁和盛放筒3的侧壁还可均为网状结构；所述内筒2的上部设有限位板16，所述限位板16上设有与盛放筒3相对应的限位孔，所述盛放筒3穿设在限位孔内，为了便于盛放筒3在限位孔内转动，可在限位孔内均安装一个轴承，盛放筒3穿设在轴承内，该结构为常规结构，并未在图中画出；所述限位板16的侧壁上对称设有一组凸起17，所述内筒2的内壁上对称设有一组竖向的限位槽，所述凸起17对应卡设在限位槽内；其次为了便于内筒2的旋转，也可在内筒2的外壁上套设有轴承。进一步的，为了提高野生菌脱水的效率，因此在机箱1的底部设有第一安装腔4，所述第一安装腔4内设有驱动内筒2和盛放筒3转动的驱动组件，所述内筒2的旋转速率大于盛放筒3的旋转速率。具体的，如图2所示，所述驱动组件包括固定连接在内筒2底部的T形套5，所述T形套5的底端贯穿第一安装腔4的顶壁并延伸至第一安装腔4内，所述T形套5的底端连接有第一伞齿轮6，第一伞齿轮6下方设有与第一伞齿轮6向啮合的第二伞齿轮7，所述第二伞齿轮7的一侧设有驱动第二伞齿轮7转动的电机8；如图3所示，所述T形套5内穿设有竖向的第一连接杆9，所述第一连接杆9的底端穿过第一伞齿轮6并固定在第一安装腔4的底壁上，所述第一连接杆9的顶端贯穿内筒2的底壁并延伸至内筒2底部设置的第二安装腔10内，位于第二安装腔10内的第一连接杆9的杆体上设有盘体11，所述盘体11侧壁上设有两段驱动齿15，两段驱动齿15呈盘体11轴心对称分布，所述盘体11的外侧设有四个沿盘体11周向均匀分布的旋转齿轮12，所述旋转齿轮12上均同轴穿设有第二连接杆13，所述第二连接杆13的底端通过旋转接头固定在第二安装腔10的底壁上，其顶端贯穿安装腔的顶壁并延伸至内筒2的内部，位于内筒2内部的第二连接杆13的杆体为方杆；所述盛放筒3的底部设有方槽14，所述方杆插设在方槽14内。驱动原理：电机8能驱动第一伞齿轮6转动，第一伞齿轮6带动T形套5转动，进而使内筒2转动，内筒2转动使盛放筒3进行公转；由于第一连接杆9是固定在第一安装腔4的底壁上的，因此，第一连接杆9的顶端设置的盘体11固定不动；内筒2转动的同时，使旋转齿轮12绕着内筒2轴心进行公转，在公转的期间会与盘体11上的驱动齿15相接触，在旋转齿轮12与驱动齿15相啮合期间，会使旋转齿轮12进行自转，旋转齿轮12自转带动盛放筒3进行自动，其次，盘体11上只设有两段驱动齿15，且盘体11的直径大于旋转齿轮12的直径，因此，旋转齿轮12的自转速度较低，远小于本身的公转速度；则盛放筒3也会以一个较低的速度进行自转，盛放筒3自动能使盛放筒3内的野生菌的脱水面积变大，进而能提高脱水的效率和脱水的质量。需要说明的是，对于前述的各个方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和单元并不一定是本申请所必须本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种野生菌快速脱水装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)的内部设有内筒(2)，其特征在于：所述内筒(2)的内部沿其周向设有多个放置野生菌的盛放筒(3)；所述机箱(1)的底部设有第一安装腔(4)，所述第一安装腔(4)内设有驱动内筒(2)和盛放筒(3)转动的驱动组件，所述内筒(2)的旋转速率大于盛放筒(3)的旋转速率。/n

【技术特征摘要】
1.一种野生菌快速脱水装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)的内部设有内筒(2)，其特征在于：所述内筒(2)的内部沿其周向设有多个放置野生菌的盛放筒(3)；所述机箱(1)的底部设有第一安装腔(4)，所述第一安装腔(4)内设有驱动内筒(2)和盛放筒(3)转动的驱动组件，所述内筒(2)的旋转速率大于盛放筒(3)的旋转速率。


2.根据权利要求1所述的一种野生菌快速脱水装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在内筒(2)底部的T形套(5)，所述T形套(5)的底端贯穿第一安装腔(4)的顶壁并延伸至第一安装腔(4)内，所述T形套(5)的底端连接有第一伞齿轮(6)，第一伞齿轮(6)下方设有与第一伞齿轮(6)向啮合的第二伞齿轮(7)，所述第二伞齿轮(7)的一侧设有驱动第二伞齿轮(7)转动的电机(8)；
所述T形套(5)内穿设有竖向的第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)的底端穿过第一伞齿轮(6)并固定在第一安装腔(4)的底壁上，所述第一连接杆(9)的顶端贯穿内筒(2)的底壁并延伸至内筒(2)底部设置的第二安装腔(10)内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜龙，
申请(专利权)人：阿坝州胜龙鲜野农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51