一种电机定子转子结构及电机制造技术

本实用新型专利技术实施方式公开了一种电机定子转子结构及电机，其包括定子和设于定子中心的转子，定子的定子芯体外表面设有凹槽；定子芯体内圆表面设有定子齿极，定子齿极端部设有翼部，翼部上设有切口；定子齿极上设有第一磁力线通孔；转子上设有磁体槽、隔磁空气槽和第二磁力线通孔。本实用新型专利技术通过在转子上增开了第一磁力线孔，在定子上增开了第二磁力线孔及凹槽，使得磁场磁力线走向更均衡，减少了磁阻，产生同样电磁转矩所需磁钢的量减少。可见本电机定子转子结构提高了电机工作效率，转子和定子的壁厚结构设计更均衡，减轻了电机的重量，很大程度降低了电机使用时产生的噪音，同时便于散热，延长了电机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子转子结构及电机
本技术涉及电机零部件
，尤其涉及一种电机定子转子结构及电机。
技术介绍
电机俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机主要由定子、转子和其它附件组成，定子是电机中固定的部分，在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极；而转子是电机中旋转部分也叫电枢铁心，在上面要装设电枢绕组，通电后产生感应电动势，充当旋转磁场，后产生电磁转矩进行能量转换。电机可划分为同步电机和异步电机，同步电机具有运行效率高、稳定性好，常被作为发电机。近年来，随着电力电子技术、微电子技术、新型电机控制理论和稀土永磁材料的快速发展，永磁同步电动机得以迅速的推广应用，永磁同步电机，特别是稀土永磁同步电机具有损耗少、效率高、节电效果明显的优点。但是传统的永磁电机的转子和定子，结构不够合理，磁场线走向不均匀，在使用过程中会产生疲劳，且长时间使用会造成电机工作稳定性差、噪音增加，工作效率降低，同时散热性能有限，会导致电机烧毁，缩短电机的使用寿命。
技术实现思路
本技术实施方式的目的在于提供一种工作稳定性较好，能够提高永磁电机工作效率，延长使用寿命的定子转子装置。为解决上述技术问题，本技术提供一种电机定子转子结构，其包括：定子，具有定子芯体，所述定子芯体外表面设有凹槽；所述定子芯体内圆表面设有沿所述定子芯体径向方向延伸的定子齿极；所述定子齿极端部设有朝两侧延伸的翼部；所述翼部上设有切口；所述定子齿极远离所述翼部一端设有第一磁力线通孔；转子，设于所述定子的中心，所述转子上设有磁体槽；所述磁体槽两端设有隔磁空气槽；所述转子上还设有第二磁力线通孔。优选地，所述定子齿极设有六个且均匀分布于所述定子芯体内圆表面。优选地，所述第一磁力线通孔设有六个分别设于六个所述定子齿极上。优选地，所述凹槽设有多个，每个所述凹槽与所述第一磁力线通孔对应设置。优选地，所述凹槽形状为矩形、U形、半圆形中的任意一种或多个组合。优选地，所述第二磁力线通孔设有四个且绕所述转子中心均匀分布。优选地，所述第一磁力线通孔和/或所述第二磁力线通孔设为矩形、圆形中任意一种。优选地，所述磁体槽设为矩形，所述磁体槽设有四个且绕所述转子中心均匀分布。优选地，所述隔磁空气槽设为多边形状。其次，本技术还涉及一种电机，包括壳体和如上述任意一项所述的电机定子转子结构，所述电机定子转子结构设于所述壳体内。相对于现有技术，本技术所述的电机定子转子结构具有以下优势：通过在转子上增开了第一磁力线孔，在定子上增开了第二磁力线孔及凹槽，使得磁场磁力线走向更均衡，减少了磁阻，产生同样电磁转矩所需磁钢的量减少。可见本电机定子转子结构提高了电机工作效率，转子和定子的壁厚结构设计更均衡，减轻了电机的重量，很大程度降低了电机使用时产生的噪音，同时便于散热，延长了电机使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施方式，对于所属领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施方式的电机定子转子结构及电机的立体示意图；图2为图1中定子结构示意图；图3为图1中转子结构示意图；图4为本技术另一种实施方式的电机定子转子结构及电机的立体示意图；图5为图4中定子结构示意图；图6为图4中转子结构示意图。附图标记1-定子；2-转子；11-定子芯体；12-定子齿极；13-定子槽；14-翼部；15-切口；16-凹槽；17-第一磁力线通孔；21-磁体槽；22-隔磁空气槽；23-第二磁力线通孔。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施方式进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图6所示，本技术实施方式提供一种电机定子转子结构，其包括：定子1，具有定子芯体11，定子芯体11外表面设有凹槽16；定子芯体11内圆表面设有沿定子芯体11径向方向延伸的定子齿极12；定子齿极12端部设有朝两侧延伸的翼部14；翼部14上设有切口15；定子齿极12远离翼部14一端设有第一磁力线通孔17；转子2，设于定子1的中心，转子2上设有磁体槽21；磁体槽21两端设有隔磁空气槽22；转子2上还设有第二磁力线通孔23。其中，定子1和转子2的外形均可以设为圆形，定子1中心设有通孔，转子2设于定子1通孔内与定子1保持同轴心，并可相对定子1自由旋转，且定子1的内圆表面与转子2的外圆表面之间设有环形气隙。其中，定子齿极12和翼部14可以设为一体式结构。其中，磁体槽21用于安装永磁体，磁体槽21可以设为矩形，磁体槽21设有四个且绕转子2中心均匀分布，四个磁体槽21围合形成一个方形状，定子线圈绕于定子齿极12上，通过电后可产生磁场。其中，磁体槽21用于防止永磁体磁通短路，磁体槽21与隔磁空气槽22设一体式结构，隔磁空气槽22可以为多边形状，例如三角形、矩形或者四边形。本技术通过在定子1上设置凹槽16和第一磁力线通孔17，在转子2上设置第二磁力线通孔23，使得磁场磁力线走向更均衡，减少了磁阻，产生同样电磁转矩所用磁钢的量减少，同时减轻电机整体重量。可见本电机定子转子结构提高了电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子转子结构，其特征在于，包括：/n定子(1)，具有定子芯体(11)，所述定子芯体(11)外表面设有凹槽(16)；所述定子芯体(11)内圆表面设有沿所述定子芯体(11)径向方向延伸的定子齿极(12)；所述定子齿极(12)端部设有朝两侧延伸的翼部(14)；所述翼部(14)上设有切口(15)；所述定子齿极(12)远离所述翼部(14)一端设有第一磁力线通孔(17)；/n转子(2)，设于所述定子(1)的中心，所述转子(2)上设有磁体槽(21)；所述磁体槽(21)两端设有隔磁空气槽(22)；所述转子(2)上还设有第二磁力线通孔(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机定子转子结构，其特征在于，包括：
定子(1)，具有定子芯体(11)，所述定子芯体(11)外表面设有凹槽(16)；所述定子芯体(11)内圆表面设有沿所述定子芯体(11)径向方向延伸的定子齿极(12)；所述定子齿极(12)端部设有朝两侧延伸的翼部(14)；所述翼部(14)上设有切口(15)；所述定子齿极(12)远离所述翼部(14)一端设有第一磁力线通孔(17)；
转子(2)，设于所述定子(1)的中心，所述转子(2)上设有磁体槽(21)；所述磁体槽(21)两端设有隔磁空气槽(22)；所述转子(2)上还设有第二磁力线通孔(23)。


2.根据权利要求1所述的电机定子转子结构，其特征在于，所述定子齿极(12)设有六个且均匀分布于所述定子芯体(11)内圆表面。


3.根据权利要求2所述的电机定子转子结构，其特征在于，所述第一磁力线通孔(17)设有六个，分别设于六个所述定子齿极(12)上。


4.根据权利要求3所述的电机定子转子结构，其特征在于，所述凹槽(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾磊磊，
申请(专利权)人：顾磊磊，
类型：新型
国别省市：江苏;32