一种电芯粘胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池板制造技术领域，公开一种电芯粘胶装置。该电芯粘胶装置包括固定组件、取胶组件和粘胶组件，固定组件用于承载待粘胶工件，取胶组件设置于固定组件的一侧，取胶组件用于承接高温胶，粘胶组件包括旋转驱动件和旋转台，取胶组件设置于旋转台上，旋转驱动件的输出端与旋转台相连，用于驱动旋转台在竖直平面内旋转，以将高温胶粘贴于待粘胶工件上。本实用新型专利技术提供的电芯粘胶装置，自动化程度较高，不需要人工将高温胶粘贴于待粘胶工件的表面，减少操作人员的工作量，降低人工成本，且粘胶效率较高，产品的一致性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯粘胶装置
本技术涉及电池板制造
，尤其涉及一种电芯粘胶装置。
技术介绍
随着社会的发展，手机在人们生活中占据着越来越重要的地位，对手机电池的要求也越来越高，电芯表面粘贴高温胶是是锂电池生产过程中的重要工序。现有技术中，在电芯表面粘贴高温胶一般采用人工的方式粘贴，但是这种方式粘贴精度不高，工作效率较低，且产品的一致性较差。因此，亟待提出一种电芯粘胶装置，以解决上述问题。
技术实现思路
基于以上所述，本技术的目的在于提供一种电芯粘胶装置，能够实现自动化地在电芯表面粘贴高温胶，精度较高、工作效率较高，且产品的一致性较好。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种电芯粘胶装置，包括：固定组件，其用于承载待粘胶工件；取胶组件，其设置于所述固定组件的一侧，所述取胶组件用于承接高温胶；粘胶组件，其包括旋转驱动件和旋转台，所述取胶组件设置于所述旋转台上，所述旋转驱动件的输出端与所述旋转台相连，用于驱动所述旋转台在竖直平面内旋转，以将所述高温胶粘贴于所述待粘胶工件上。作为一种电芯粘胶装置的优选方案，所述取胶组件包括承接台和吸附部，所述承接台设置于所述旋转台上，所述吸附部设置于所述承接台上，用于吸附所述高温胶。作为一种电芯粘胶装置的优选方案，所述吸附部包括吸附板和设置于所述吸附板上的吸嘴，所述吸附板设置于所述承接台上，所述吸嘴连通于真空发生器。作为一种电芯粘胶装置的优选方案，所述吸嘴的数量为多个，多个所述吸嘴呈阵列分布于所述吸附板上。作为一种电芯粘胶装置的优选方案，所述粘胶组件还包括升降驱动件，所述升降驱动件设置于所述旋转台上，所述升降驱动件的输出端与所述承接台相连，用于驱动所述承接台升降。作为一种电芯粘胶装置的优选方案，所述升降驱动件为升降驱动气缸。作为一种电芯粘胶装置的优选方案，所述电芯粘胶装置还包括水平驱动组件，所述水平驱动组件包括：支撑架，所述旋转驱动件设置于所述支撑架上；水平驱动件，其输出端与所述支撑架相连，用于驱动所述支撑架在水平方向上移动。作为一种电芯粘胶装置的优选方案，所述电芯粘胶装置还包括底座，所述固定组件和所述水平驱动组件均设置于所述底座上。作为一种电芯粘胶装置的优选方案，所述固定组件包括承载块和压紧件，所述承载块用于承载所述待粘胶工件，所述压紧件用于将所述待粘胶工件压紧于所述承载块上。作为一种电芯粘胶装置的优选方案，所述承载块靠近所述粘胶组件的一侧设置有避让槽。本技术的有益效果为：本技术提供一种电芯粘胶装置，该电芯粘胶装置包括固定组件、取胶组件和粘胶组件，固定组件用于承载待粘胶工件，取胶组件用于承接高温胶，粘胶组件包括旋转驱动件和旋转台，旋转驱动件通过驱动旋转台转动，带动取胶组件旋转，以将高温胶粘贴于待粘胶工件的表面，自动化程度较高，不需要人工将高温胶粘贴于待粘胶工件的表面，减少操作人员的工作量，降低人工成本，且粘胶效率较高，产品的一致性较好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的电芯粘胶装置的结构示意图。图中：100-电芯；1-固定组件；11-承载块；111-避让槽；2-取胶组件；21-承接台；22-吸附部；3-粘胶组件；31-旋转驱动件；32-旋转台；33-升降驱动件；4-水平驱动组件；41-支撑架；42-水平驱动件；5-底座。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。如图1所示，本实施例提供一种电芯粘胶装置，主要用于承接高温胶并将该高温胶粘贴于电芯100的侧面。本实施例中的待粘胶工件具体指电芯100。本实施例提供的电芯粘胶装置包括固定组件1、取胶组件2和粘胶组件3，其中，固定组件1用于承载电芯100，取胶组件2设置于固定组件1的一侧，取胶组件2用于承接高温胶，粘胶组件3包括旋转驱动件31和旋转台32，取胶组件2设置于旋转台32上，旋转驱动件31的输出端与旋转台32相连，用于驱动旋转台32在竖直平面内旋转，以将高温胶粘贴于电芯100上，旋转驱动件31具体为旋转电机。本实施例提供的电芯粘胶装置，通过固定组件1、取胶组件2和粘胶组件3的相互配合，能够承接高温胶并将高温胶粘贴于电芯100上，自动化程度较高，不需要人工将高温胶粘贴于电芯100上，减少操作人员的工作量，降低人工成本，且粘胶效率较高，产品的一致性较好。进一步地，取胶组件2包括承接台21和吸附部22，承接台21设置于旋转台32上，吸附部22设置于承接台21上，用于吸附高温胶。具体地，吸附部22包括吸附板和设置于吸附板上的吸嘴，吸附板设置于承接台21上，吸嘴连通于真空发生器，吸嘴在真空发生器抽取真空的作用下，将高温胶牢牢吸附。优选地，吸嘴的数量为多个，多个吸嘴呈阵列分布于吸附板上。通过设置多个吸嘴同时吸附高温胶，可以增加高温胶的吸附面积，提高吸附的稳定性。进一步地，粘胶组件3还包括升降驱动件33，升降驱动件33设置于旋转台32上，升降驱动件33的输出端与承接台21相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯粘胶装置，其特征在于，包括：/n固定组件(1)，其用于承载待粘胶工件；/n取胶组件(2)，其设置于所述固定组件(1)的一侧，所述取胶组件(2)用于承接高温胶；/n粘胶组件(3)，其包括旋转驱动件(31)和旋转台(32)，所述取胶组件(2)设置于所述旋转台(32)上，所述旋转驱动件(31)的输出端与所述旋转台(32)相连，用于驱动所述旋转台(32)在竖直平面内旋转，以将所述高温胶粘贴于所述待粘胶工件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电芯粘胶装置，其特征在于，包括：
固定组件(1)，其用于承载待粘胶工件；
取胶组件(2)，其设置于所述固定组件(1)的一侧，所述取胶组件(2)用于承接高温胶；
粘胶组件(3)，其包括旋转驱动件(31)和旋转台(32)，所述取胶组件(2)设置于所述旋转台(32)上，所述旋转驱动件(31)的输出端与所述旋转台(32)相连，用于驱动所述旋转台(32)在竖直平面内旋转，以将所述高温胶粘贴于所述待粘胶工件上。


2.根据权利要求1所述的电芯粘胶装置，其特征在于，所述取胶组件(2)包括承接台(21)和吸附部(22)，所述承接台(21)设置于所述旋转台(32)上，所述吸附部(22)设置于所述承接台(21)上，用于吸附所述高温胶。


3.根据权利要求2所述的电芯粘胶装置，其特征在于，所述吸附部(22)包括吸附板和设置于所述吸附板上的吸嘴，所述吸附板设置于所述承接台(21)上，所述吸嘴连通于真空发生器。


4.根据权利要求3所述的电芯粘胶装置，其特征在于，所述吸嘴的数量为多个，多个所述吸嘴呈阵列分布于所述吸附板上。


5.根据权利要求2所述的电芯粘胶装置，其特征在于，所述粘胶组件(3)还包括升降驱动件(33)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张安平，
申请(专利权)人：广东拓斯达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44