电芯入壳移送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示一种电芯入壳移送装置，其包括承载台、移送机构及承托机构；承载台承载电芯，承载台设置于移送机构的移送路径上；承托机构设置于移送机构；移送机构移送承载台承载的电芯时，承托机构承托电芯的顶盖。本实用新型专利技术的电芯入壳移送装置通过承托机构对电芯的顶盖进行承托，使得入壳过程中顶盖不会与承载台之间发生摩擦，从根本上避免顶盖摩擦出现磨损或产生粉尘的情况发生，从而提高了组装后的电池的品质。

【技术实现步骤摘要】
电芯入壳移送装置
本技术涉及电池生产
，具体地，涉及一种电芯入壳移送装置。
技术介绍
电池生产过程中，需要将电芯放入壳体内进行组装，目前，主要采用的方式为固定住壳体，然后向壳体方向推动电芯完成入壳，但是，由于电芯与顶盖固定在一起，推动电芯时，顶盖与承载台表面会相互摩擦，对顶盖造成磨损或产生粉尘，顶盖磨损和产生粉尘都会对电池品质造成影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开一种电芯入壳移送装置，其包括：承载台、移送机构及承托机构；承载台承载电芯，承载台设置于移送机构的移送路径上；承托机构设置于移送机构；移送机构移送承载台承载的电芯时，承托机构承托电芯的顶盖。根据本技术的一实施方式，上述承托机构包括承托驱动件及承托板；承托驱动件设置于移送机构；承托板连接承托驱动件的输出端。根据本技术的一实施方式，上述承托板具有台阶，台阶承托电芯的顶盖。根据本技术的一实施方式，上述承载台上设有垫板；电芯放置于垫板上。根据本技术的一实施方式，上述移送机构包括移送驱动件及移送推杆；移送推杆连接移送驱动件的输出端。根据本技术的一实施方式，上述电芯入壳移送装置还包括移动机构；承载台与移送机构均设置于移动机构。根据本技术的一实施方式，上述移动机构包括移动板及移动驱动件；移动板连接移动驱动件的输出端。根据本技术的一实施方式，上述电芯入壳移送装置还包括夹持机构；夹持机构设置于承载台。根据本技术的一实施方式，上述夹持机构包括相对设置的第一夹持组件及第二夹持组件；第一夹持组件及第二夹持组件均包括夹持驱动件及夹板；夹板连接夹持驱动件的输出端。根据本技术的一实施方式，上述承载台设有到位检测件；到位检测件用于检测承载台上是否存在电芯。本技术的有益效果为：本技术的电芯入壳移送装置通过承托机构对电芯的顶盖进行承托，使得入壳过程中顶盖不会与承载台之间发生摩擦，从根本上避免顶盖摩擦出现磨损或产生粉尘的情况发生，从而提高了组装后的电池的品质。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例中电芯入壳移送装置的结构示意图；图2为图1的局部放大图。附图标记说明：1、电芯入壳移送装置；11、移动机构；111、移动板；112、移动驱动件；113、底板；114、移动缓冲件；12、承载台；121、垫板；122、到位检测件；13、移送机构；131、移送驱动件；132、移送推杆；133、滑板；14、夹持机构；141、第一夹持组件；1411、夹持驱动件；1412、夹板；142、第二夹持组件；15、承托机构；151、承托驱动件；152、承托板；1521、台阶。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参照图1，图1为本技术实施例中电芯入壳移送装置1的结构示意图。如图所示，本申请的电芯入壳移送装置1包括移动机构11、承载台12、移送机构13、夹持机构14及承托机构15。承载台12与移送机构13均设置于移动机构11。夹持机构14设置于承载台12。承托机构15设置于移送机构13。具体应用时，首先，将电芯放置于承载台12上，夹持机构14对电芯进行夹持，承托机构15承托电芯的顶盖，使得顶盖的底面高于承载台12的上表面；其次，移动机构11移送承载台12及移送机构13移动至入壳装置的工位；最后，移送机构13推动承载台12上的电芯向壳体方向移动进行入壳，入壳过程中，承托机构15承托顶盖向壳体方向移动，待电芯入壳一定程度后，承托机构15可退回，无需继续承托顶盖。优选地，承载台12上设有垫板121，电芯放置于垫板121上，如此可减小电芯与承载台12的接触面积，从而减少移送机构13推动电芯入壳时的摩擦，另外，本实施例中，垫板121为陶瓷材质，陶瓷材质的垫板121与电芯之间摩擦不易产生粉尘，可有效避免产生粉尘对电池品质造成的影响。移动机构11包括移动板111及移动驱动件112。移动板111通过导轨滑块滑动设置于底板113，承载台12与移送机构13均设置于移动板111上。移动驱动件112的输出端连接移动板111，移动驱动件112为气缸。具体应用时，移动驱动件112产生驱动力驱动移动板111沿导轨滑块向入壳装置的方向滑动，移动板111带动承载台12与移送机构13移动至对应入壳装置的工位。优选地，移动机构11还包括移动缓冲件114，移动缓冲件114设置于底板113的一侧，移动缓冲件114活动抵接移动板111。具体地，移动缓冲件114为缓冲器，移动驱动件112驱动移动板111向入壳方向移动时，移动缓冲件114对移动板111起到缓冲限位作用，防止移动驱动件112的驱动力过大使得移动板111与入壳装置撞击受损。夹持机构14包括相对设置于承载台12的第一夹持组件141及第二夹持组件142。具体应用时，第一夹持组件141及第二夹持组件142的结构及运行原理一致，下面，以第一夹持组件141为例，具体说明第一夹持组件141及第二夹持组件142的结构及运行原理。第一夹持组件141包括夹持驱动件1411及夹板1412。夹持驱动件1411设置于承载台12，夹持驱动件1411为气缸。夹板1412连接夹持驱动件1411的输出端。优选地，承载台12上设有到位检测件122，到位检测件122为反射式光电传感器。具体应用时，到位检测件122检测承载台12上是否存在电芯，若存在电芯，到位检测件122反馈信号至电芯入壳移送装置1的控制系统，电芯入壳移送装置1的控制系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯入壳移送装置，其特征在于，包括承载台(12)、移送机构(13)及承托机构(15)；所述承载台(12)承载电芯，所述承载台(12)设置于所述移送机构(13)的移送路径上；所述承托机构(15)设置于所述移送机构(13)；所述移送机构(13)移送承载台(12)承载的电芯时，所述承托机构(15)承托所述电芯的顶盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种电芯入壳移送装置，其特征在于，包括承载台(12)、移送机构(13)及承托机构(15)；所述承载台(12)承载电芯，所述承载台(12)设置于所述移送机构(13)的移送路径上；所述承托机构(15)设置于所述移送机构(13)；所述移送机构(13)移送承载台(12)承载的电芯时，所述承托机构(15)承托所述电芯的顶盖。


2.根据权利要求1所述的电芯入壳移送装置，其特征在于，所述承托机构(15)包括承托驱动件(151)及承托板(152)；所述承托驱动件(151)设置于所述移送机构(13)；所述承托板(152)连接所述承托驱动件(151)的输出端。


3.根据权利要求2所述的电芯入壳移送装置，其特征在于，所述承托板(152)具有台阶(1521)，所述台阶(1521)承托所述电芯的顶盖。


4.根据权利要求1所述的电芯入壳移送装置，其特征在于，所述承载台(12)上设有垫板(121)；所述电芯放置于所述垫板(121)上。


5.根据权利要求1所述的电芯入壳移送装置，其特征在于，所述移送机构(13)包括移送驱动件(131)及移送推杆(132)；所述移送推杆(132)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，钟小兰，朱芳，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44