一种固封极柱和柱上开关制造技术

本实用新型专利技术提供了一种固封极柱和柱上开关，属于开关设备技术领域。一种固封极柱包括固封壳、设于固封壳内的导电元件、设于固封壳上的进线杆和出线杆；固封壳内设有用于接入断路器的第一容纳腔和用于接入隔离开关的第二容纳腔，第一容纳腔内设有真空灭弧室；导电元件一端与真空灭弧室的静端连接，另一端用于与隔离开关连接；进线杆的两端分别用于与断路器和进线座连接，出线杆的两端分别用于与隔离开关和出线座连接。柱上开关包括上述固封极柱。本实用新型专利技术提供了一种固封极柱和柱上开关，可通过一套进线杆和出线杆使隔离开关和断路器同时被安装或拆除，省去了单独安装隔离开关和断路器的过程，使开关能够更加便捷的安装和拆除。

【技术实现步骤摘要】
一种固封极柱和柱上开关
本技术属于开关设备
，更具体地说，是涉及一种固封极柱和柱上开关。
技术介绍
柱上开关是一种常见的户外开关设备，包括母线、断路器、隔离开关、互感器等高压元件。其中，断路器主要负责分断、闭合、承载线路负荷电流及短路电流，是一种十分重要的机械开关；并且，为避免开关触点在断合时所引起的电弧现象，柱上开关一般采用真空断路器。通过现有技术对固封极柱进行制备时，一般是将真空灭弧室及相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂中，最终形成固封极柱。相比分体式安装而言，固封极柱省去了一部分安装工序，并缩小了断路器的尺寸，有利于开关小型化。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题:固封极柱内只包含了断路器部分，而与之相配的隔离开关(包括隔离开关的动触座、隔离开关的静端，以及弹簧触指)需要单独进行安装，降低了开关安装效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固封极柱和柱上开关，旨在解决现有技术中存在的断路器与隔离开关需要分别进行安装，导致安装效率降低的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种固封极柱，包括：固封壳，设有用于接入断路器的第一容纳腔，以及用于接入隔离开关的第二容纳腔，其中，所述第一容纳腔内设有用于与所述断路器连接的真空灭弧室；导电元件，设置在所述固封壳内，一端与所述真空灭弧室的静端连接，另一端用于与所述隔离开关连接；进线杆，设置在所述固封壳上，一端用于与所述断路器连接，另一端用于与进线座连接；以及出线杆，设置在所述固封壳上，一端用于与所述隔离开关连接，另一端用于与出线座连接。作为本申请另一实施例，所述真空灭弧室的连接端口朝向与所述第一容纳腔的开口方向相同。作为本申请另一实施例，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的开口方向相同。作为本申请另一实施例，所述固封壳上设有开口朝外的凹槽，所述凹槽沿着所述第二容纳腔的径向穿过所述第二容纳腔并将所述第二容纳腔分为两部分；其中一部分用于接入隔离开关的动触座，另一部分用于接入隔离开关的静端。作为本申请另一实施例，所述凹槽避让于所述第一容纳腔设置。作为本申请另一实施例，所述第二容纳腔的两部分靠近所述凹槽的一侧分别设置有用于安装弹簧触指的容置槽。本技术提供的一种固封极柱的有益效果在于：使用时，将断路器安装在第一容纳腔中，使断路器其他连接件与真空灭弧室以及进线杆连接；将隔离开关安装在第二容纳腔中，使隔离开关与出线杆连接并能够形成开合，还通过导电元件与真空灭弧室串联；之后，将进线杆和出线杆分别与线路相连接的进线座和出线座连接，从而完成柱上开关整体接入电路的工序。由于固封壳使真空灭弧室固封，所以在工作时，断路器上不会发生爬电现象；由于隔离开关与断路器均位于固封壳内，且两者共用一套进线杆和出线杆，与现有技术相比，免除了分别安装隔离开关和断路器的过程，提高了安装和拆除柱上开关的效率。本技术还提供了一种柱上开关，包括所述的一种固封极柱、插设于所述第一容纳腔内的断路器以及插设于所述第二容纳腔内的隔离开关。本技术提供的一种柱上开关的有益效果与所述固封极柱的有益效果相同，在此不再赘述。附图说明图1为本技术实施例提供的一种固封极柱的结构示意图。图中，1、固封壳；11、第一容纳腔；12、第二容纳腔；121、容置槽；13、真空灭弧室；14、凹槽；2、进线杆；3、出线杆；4、导电元件；100、断路器；200、隔离开关；210、隔离导电杆；220、导电触杆；230、弹簧触指。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。并且，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本技术的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1，现对本技术提供的一种固封极柱进行说明。所述一种固封极柱，包括固封壳1、进线杆2、出线杆3和导电元件4。固封壳1采用绝缘材质，一般采用环氧树脂APG注射成型。固封壳1上设有用于接入断路器100的第一容纳腔11，以及用于接入隔离开关200的第二容纳腔12，其中第一容纳腔11内设有与断路器100连接的真空灭弧室13，该真空灭弧室13能够在断路器100使用时避免电弧现象的产生，同时固封壳1对真空灭弧室13起到了保护作用，避免真空灭弧室13内发生爬电现象。进线杆2和出线杆3均浇注在固封壳1上，其中进线杆2的两端分别用于与断路器100和电路的进线座连接，出线杆3的两端分别用于与隔离开关200和电路的出线座连接；在进线杆2和出线杆3与电路连接后，该开关得以连通。其中，进线杆2和进线座、出线杆3和出线座之间的连接方式均为插接。导电元件4浇注在固封壳1内，一端与真空灭弧室13连接，另一端用于与隔离开关200连接。本技术提供的一种固封极柱，使用时将断路器100和隔离开关200分别安装在第一容纳腔11和第二容纳腔12中并与其他电路元件连通，采用固封壳1对断路器100和隔离开关200进行整合，两者共用一套进线杆2和出线杆3，使二者同时装入或卸出。与现有技术相比，在对开关进行安装和拆卸时，免除了依次安装断路器100和隔离开关200的过程，较为方便快捷。并且，由于断路器100和隔离开关200均处于固封壳1内，使得本开关的整体体积进一步变小，在对多电网线路进行整合处理时能够保证更佳的整合效果，避免发生多线路中的多断路器100或者多隔离开关200杂乱的情况。请参阅图1，作为本技术提供的一种固封极柱的一种具体实施方式，真空灭弧室13的连接端口朝向与第一容纳腔11的开口方向相同。具体地，真空灭弧室13的整体固封于第一容纳腔11的腔壁中，且真空灭弧室13与断路器100的连接端口朝向第一容纳腔11的开口。通过采用上述技术方案，在对此开关进行拼装(将断路器100和隔离开关200接入此固封极柱中)时，将断路器100插入第一容纳腔11中，且在断路器100与真空灭弧室13连接后停止插入，省略了将断路器100安装到第一容纳腔11后还要将断路器100与真空灭弧室13连接的过程(根据不同的安装工艺，还有可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固封极柱，其特征在于，包括：/n固封壳，设有用于接入断路器的第一容纳腔，以及用于接入隔离开关的第二容纳腔，其中，所述第一容纳腔内设有用于与所述断路器连接的真空灭弧室；/n导电元件，设置在所述固封壳内，一端与所述真空灭弧室的静端连接，另一端用于与所述隔离开关连接；/n进线杆，设置在所述固封壳上，一端用于与所述断路器连接，另一端用于与进线座连接；以及/n出线杆，设置在所述固封壳上，一端用于与所述隔离开关连接，另一端用于与出线座连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种固封极柱，其特征在于，包括：
固封壳，设有用于接入断路器的第一容纳腔，以及用于接入隔离开关的第二容纳腔，其中，所述第一容纳腔内设有用于与所述断路器连接的真空灭弧室；
导电元件，设置在所述固封壳内，一端与所述真空灭弧室的静端连接，另一端用于与所述隔离开关连接；
进线杆，设置在所述固封壳上，一端用于与所述断路器连接，另一端用于与进线座连接；以及
出线杆，设置在所述固封壳上，一端用于与所述隔离开关连接，另一端用于与出线座连接。


2.如权利要求1所述的一种固封极柱，其特征在于，所述真空灭弧室的连接端口朝向与所述第一容纳腔的开口方向相同。


3.如权利要求1所述的一种固封极柱，其特征在于，所述第一容纳腔和所述第二容纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚琦，谢广英，
申请(专利权)人：北京BKE电气有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11