一种鞋服智能检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋服智能检测设备，包括机架和罩体，所述罩体固定安装于所述机架的上端，所述机架上端的两侧安装有滚轴，两个所述滚轴之间套设有传送带，所述机架上在传送带的入口端设置有校正机构，所述机架内的底部固定有放置板，所述放置板上安装有图像采集处理系统，所述机架内还设有电机架，所述电机架上安装有驱动电机，所述驱动电机通过皮带轮与其中一个所述滚轴传动连接。本实用新型专利技术采用X光射线成像原理，受外部环境干扰极小，同时可以对任何金属以及非金属高密度物进行检测，扩大了检测范围，并且通过设置拨杆可以控制鞋服产品方位角度的改变，达到全方位检测的效果，提高了检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋服智能检测设备
本技术涉及鞋服检测
，具体涉及一种鞋服智能检测设备。
技术介绍
现在市面上用于纺织成品检测的仪器主要是检针机，它是一种铁磁性金属感应仪器，主要用于纺织品铁磁性金属异物检测。其工作过程如下：当铁磁性物体进入检测通道时，上下探头通过强磁场感应产生信号并把信号发送到信号接收处理集成块，然后有光电仪扫描感应、强电集成块、灵敏度控制集成块、信号接收集成块和信号输出集成块和执行元件来完成检测工作。然而检针机在检测过程中仍存在一些缺陷：(1)磁场容易被干扰，比如场所有震动、周边有铁镍金属的移动；(2)对金属异物的检测被限制，无法对铜、不锈钢、铝等金属进行检测；(3)检测精度不高，一般只能检测2毫米以上铁镍金属。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种鞋服智能检测设备，用于解决现有技术中检针机检测时磁场容易被干扰、对金属异物的检测被限制、检测精度不高的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种鞋服智能检测设备，包括机架和罩体，所述罩体固定安装于所述机架的上端，所述机架上端的两侧安装有滚轴，两个所述滚轴之间套设有传送带，所述机架上在传送带的入口端对称设置有校正机构，所述机架内的底部固定有放置板，所述放置板上安装有图像采集处理系统，所述机架内还设有电机架，所述电机架上安装有驱动电机，所述驱动电机通过皮带轮与其中一个所述滚轴传动连接；所述罩体内的上方安装有X射线光源，所述X射线光源的外侧绕设有隔板，所述罩体内在传送带的上方设有拨杆，所述罩体的外侧安装有显示器，所述罩体的上端设有指示灯。优选地，所述校正机构由前后调节部件、宽度调节部件、多个滚轮固定部件和对应的滚轮组成。优选地，所述图像采集处理系统分别与显示器和指示灯电性连接。优选地，所述拨杆的上端套设在螺杆上，所述螺杆的一端与微步进电机连接。优选地，所述罩体的两侧连接有铅帘罩壳。优选地，所述机架的外侧安装有防护罩壳。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)采用X光射线成像原理，由于是在密闭的罩体空间内进行X光透视成像，不受场地情况影响，不受震动、周边物体影响，受外部干扰极小；(2)X光射线为能量转化，可以对任何金属以及非金属高密度物进行检测，扩大了检测范围；(3)图像采集处理系统采用0.4毫米像素成像技术，可以最小成像0.4毫米，可自动检测大于0.8毫米的金属异物或非金属高密度异物，提高了检测精度；(4)通过设置拨杆可以控制鞋服产品方位角度的改变，达到全方位检测的效果。附图说明下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术提供的一种鞋服智能检测设备的正面结构示意图；图2为本技术提供的一种鞋服智能检测设备的背面结构示意图；图3为本技术提供的一种鞋服智能检测设备的内部结构示意图；图4为本技术中校正机构的结构示意图。其中，附图标记具体说明如下：机架1、罩体2、滚轴3、传送带4、校正机构5、前后调节部件5-1、宽度调节部件5-2、滚轮固定部件5-3、滚轮5-4、放置板6、图像采集处理系统7、电机架8、驱动电机9、皮带轮10、隔板11、拨杆12、显示器13、指示灯14、铅帘罩壳15、防护罩壳16。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1、图2和图3所示，本技术提供一种鞋服智能检测设备，包括机架1和罩体2，罩体2固定安装于机架1的上端，机架1上端的两侧安装有滚轴3，两个滚轴3之间套设有传送带4，鞋服产品放在传送带4上进行输送，机架1上在传送带4的入口端对称设置有校正机构5，校正机构5用于对鞋服产品进行角度和方向调整，机架1内的底部固定有放置板6，放置板6上安装有图像采集处理系统7，机架1内还设有电机架8，电机架8上安装有驱动电机9，驱动电机9通过皮带轮10与其中一个滚轴3传动连接；罩体2内的上方安装有X射线光源，X射线光源的外侧绕设有隔板11，隔板11采用铅制材料，形成对X射线辐射的第一道屏蔽防护，罩体2内在传送带4的上方设有拨杆12，罩体2的外侧安装有显示器13，罩体2的上端设有指示灯14。如图4所示，校正机构5由前后调节部件5-1、宽度调节部件5-2、多个滚轮固定部件5-3和对应的滚轮5-4组成。通过以上技术方案，前后调节部件5-1可以对整体校正机构进行前后方向的位置调节，宽度调节部件5-2可以对两侧滚轮之间的间距进行宽度调节，调整相邻滚轮固定部件5-3之间的间距与角度，可实现入口弧度调节，从而实现了多方位校正鞋服产品的摆放方向。本实施例中，图像采集处理系统7分别与显示器13和指示灯14电性连接。通过以上技术方案，图像采集处理系统7主要功能包括单片机控制ISP-PLD器件，实现对摄像头的图像高速采集与存储，单片机图像压缩与PC机串行通信实现图像数据的传输，在PC机端实现图像处理和显示等。图像采集处理系统7可以将图像信息在显示器13上显示出来，同时还可以分析图像信息并将分析结果传输给指示灯14以控制其状态。本实施例中，拨杆12的上端套设在螺杆上，螺杆的一端与微步进电机连接。通过以上技术方案，微步进电机带动螺杆旋转，拨杆12沿着螺杆进气前后移动的同时拨动鞋服产品进行角度偏转，当拨杆12向前移动设定的距离实现拨动动作后，会向后复位相同距离准备下一次拨动动作。本实施例中，罩体2的两侧连接有铅帘罩壳15，铅帘罩壳15配合罩体2可以形成对X射线辐射的第二道屏蔽防护，保证X射线辐射无法泄露到设备外部。本实施例中，机架1的外侧安装有防护罩壳16，防护罩壳16将传动组件包裹在内，能够防止灰尘进入设备内部，同时保证操作安全性。使用过程中，鞋服产品通过传送带4进行输送，首先会经过校正机构5，统一调整输送角度及方向后，鞋服产品会进入罩体2内部，X射线光源通过X光透视射线对鞋服产品进行全方位扫描，同时图像采集处理系统7对扫描结果进行采集，获取第一张X光图片。随后，鞋服产品到达拨杆12所在的位置，微步进电机驱动拨杆12将鞋服拨动一个角度，驱动电机9与PLC控制器电性连接，此时PLC控制器会按照设定的逻辑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋服智能检测设备，其特征在于，包括机架(1)和罩体(2)，所述罩体(2)固定安装于所述机架(1)的上端，所述机架(1)上端的两侧安装有滚轴(3)，两个所述滚轴(3)之间套设有传送带(4)，所述机架(1)上在传送带(4)的入口端对称设置有校正机构(5)，所述机架(1)内的底部固定有放置板(6)，所述放置板(6)上安装有图像采集处理系统(7)，所述机架(1)内还设有电机架(8)，所述电机架(8)上安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)通过皮带轮(10)与其中一个所述滚轴(3)传动连接；/n所述罩体(2)内的上方安装有X射线光源，所述X射线光源的外侧绕设有隔板(11)，所述罩体(2)内在传送带(4)的上方设有拨杆(12)，所述罩体(2)的外侧安装有显示器(13)，所述罩体(2)的上端设有指示灯(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋服智能检测设备，其特征在于，包括机架(1)和罩体(2)，所述罩体(2)固定安装于所述机架(1)的上端，所述机架(1)上端的两侧安装有滚轴(3)，两个所述滚轴(3)之间套设有传送带(4)，所述机架(1)上在传送带(4)的入口端对称设置有校正机构(5)，所述机架(1)内的底部固定有放置板(6)，所述放置板(6)上安装有图像采集处理系统(7)，所述机架(1)内还设有电机架(8)，所述电机架(8)上安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)通过皮带轮(10)与其中一个所述滚轴(3)传动连接；
所述罩体(2)内的上方安装有X射线光源，所述X射线光源的外侧绕设有隔板(11)，所述罩体(2)内在传送带(4)的上方设有拨杆(12)，所述罩体(2)的外侧安装有显示器(13)，所述罩体(2)的上端设有指示灯(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华平，梁海波，陆军，庞子龙，
申请(专利权)人：湃视浙江科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33