本实用新型专利技术公开了一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构,包括:中心机架,转盘机构设置在中心机架上端中心,摄像头模组工装夹具,沿转盘机构中心轴线环形间隔分布设置在安装板上。采用上述技术方案,由于转盘机构设置在中心机架上端中心,摄像头模组工装夹具沿转盘机构中心轴线环形间隔分布设置在安装板上,使得在中心机架上对应摄像头模组工装夹具对应的位置形成多个测试工位,可在多个测试工位上对应搭配不同的环境测试机台,达到高集成化效果,实现对摄像头模组一次开图多工序连续测试的运转,有效提高对摄像头模组的检测速度和测试效率,适合大批量的产品生产测试。
【技术实现步骤摘要】
一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构
本专利技术涉及摄像头检测设备
,特别涉及一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构。
技术介绍
随着手机行业的快速发展,手机摄像功能越来越高端,像素从过去的三十万到如今的千万级别,能与普通数码相机水平持平,摄像头成为大多数电子设备的必要组件,而摄像头的生产过程中,需要对其进行光线识别性能、不同间距拍摄性能以及红外性能等的测试,对焦功能测试进行质量控制。目前,手机摄像头模组的测试设备上的检测装夹工位较少,且搭配对应的环境测试机台只有一种,导致检测速度慢,测试效率较低,不适合大批量的产品生产测试。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术要解决的技术问题是提供一种手机摄像头模组设备的转盘机构,以解决现有技术中因检测装夹工位少,且搭配对应的环境测试机台只有一种,导致对摄像头模组的检测速度慢,测试效率较低,不适合大批量的产品生产测试的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构,包括:中心机架,所述中心机架为箱体结构;转盘机构,设置在所述中心机架上端中心,所述转盘机构包括从下至上依次连接的连接底板、分度盘和安装板,所述分度盘的主轴一端设有减速箱,所述减速箱下端枢接有驱动电机;摄像头模组工装夹具,沿所述转盘机构中心轴线环形间隔分布设置在所述安装板上。进一步地,所述摄像头模组工装夹具为四组两两对称分布设置在所述安装板上端。进一步地,所述摄像头模组工装夹具包括安装支架、自动按压夹具和测试盒,所述安装支架两侧设有第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座通过转轴与所述安装支架一侧转动连接,所述第二支撑座通过翻转机构与所述安装支架另一侧相连,所述自动按压夹具设置在所述安装支架上端,所述测试盒设置在所述安装支架中部,并与所述自动按压夹具电连接。进一步地,所述翻转机构包括电机安装座、减速机和限位传感器,所述电机安装座垂直设置在所述第二支撑座一侧,所述减速机设置在所述电机安装座上,所述减速机的输出轴端穿过所述电机安装座和所述第二支撑座通过连接块与所述安装支架一侧相连,所述限位传感器设置在所述电机安装座上。进一步地,所述自动按压夹具包括固定座和压盖,所述固定座设置有用于放置摄像头模组的凹槽,并通过所述压盖压紧,所述凹槽内设有气孔。进一步地,所述自动按压夹具为四组两两对称分布设置在所述安装支架上端。进一步地,还包括真空发生器,所述真空发生器设置在所述安装支架两侧,所述真空发生器通过气管与所述凹槽内的气孔相连通。进一步地,所述中心机架底部拐角处均设有支撑脚座,所述支撑脚座一侧设有滑动滚轮。采用上述技术方案,由于转盘机构设置在中心机架上端中心,摄像头模组工装夹具沿转盘机构中心轴线环形间隔分布设置在安装板上,使得在中心机架上对应摄像头模组工装夹具对应的位置形成多个测试工位,可在多个测试工位上对应搭配不同的环境测试机台,达到高集成化效果,实现对摄像头模组一次开图多工序连续测试的运转,有效提高对摄像头模组的检测速度和测试效率,适合大批量的产品生产测试。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的转盘工装机构的结构示意图;图3为本专利技术中转盘机构的结构示意图;图4为本专利技术中摄像头模组工装夹具的结构示意图。图中,1-摄像头模组;10-中心机架;11-支撑脚座;12-滑动滚轮;20-转盘机构;21-连接底板;22-分度盘;23-安装板;24-减速箱;25-驱动电机;30-摄像头模组工装夹具;31-安装支架;311-第一支撑座;312-第二支撑座;32-自动按压夹具;321-固定座;322-压盖;323-凹槽;324-气孔;33-翻转机构;331-电机安装座;332-减速机;333-限位传感器;34-真空发生器;100-上下料机构;200-第一测试机构;300-第二测试机构;400-第三测试机构。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术,但并不构成对本专利技术的限定。此外,下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1至图4所示,一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构,包括:中心机架10、转盘机构20和摄像头模组工装夹具30,其中,中心机架10为箱体结构,转盘机构20包括从下至上依次连接的连接底板21、分度盘22和安装板23,分度盘22的主轴一端设有减速箱24,减速箱24下端枢接有驱动电机25;摄像头模组工装夹具30沿转盘机构20中心轴线环形间隔分布设置在安装板23上,用于对摄像头模组1进行工装装夹,实现自动化测试。在上述结构基础上,使用本专利技术的转盘工装机构时,可将摄像头模组1装载于转盘机构20上的摄像头模组工装夹具30上,在中心机架10的四周沿转盘机构20的转动轴线可圆周间隔分布设有上下料工位、第一测试工位、第二测试工位和第三测试工位,对应上下料工位、第一测试工位、第二测试工位和第三测试工位可在其工位上对应设置上下料机构100、第一测试机构200、第二测试机构300和第三测试机构400,其中,上下料机构100设置于上下料工位,用于将料盘内的摄像头模组1输送至摄像头模组工装夹具30上装夹或将测试完成的摄像头模组1从摄像头模组工装夹具30上取出并输送至用于放置摄像头模组1的料盘内;第一测试机构200设置于第一测试工位,用于对摄像头模组工装夹具30上装夹的摄像头模组1进行自动对焦测试或数据烧录;第二测试机构300设置于第二测试工位,用于对摄像头模组工装夹具30上装夹的摄像头模组1进行相位对焦测试或数据烧录检测;第三测试机构400设置于第三测试工位,用于对摄像头模组工装夹具30上装夹的摄像头模1组进行最终成品测试。转盘机构20可带动摄像头模组工装夹具30依次经过上下料机构、第一测试机构、第二测试机构和第三测试机构的取送料和功能测试,实现对摄像头模组1一次开图多工序连续测试的运转,有效提高对摄像头模组1的检测速度和测试效率。如图4所示,具体的,摄像头模组工装夹具30为四组两两对称分布设置在安装板23上端。应用本实施例的技术方案,摄像头模组工装夹具30为四组,且两两对称分布设置在安装板23上端,摄像头模组工装夹具30被转盘机构20带动在中心机台10上转动运行并在对应的测试工位进行测试,便于提高测试效率和速度。具体的,摄像头模组工装夹30具包括安装支架31、自动按压夹具32和测试盒,安装支架31两侧设有第一支撑座311和第二支撑座312,第一支撑座311通过转轴与安装支架31一侧转动连接,第二支撑座312通过翻转机构33与安装支架31另一侧相连,自动按压夹具32设置在安装支架31上端,测试盒设置在安装支架31中部,并与自动按压夹具32电连接。应用本实施例的技术方案,摄像头模组1装夹在自动按压夹具32中,通过摄像头模组1识别信号传递给测试盒,测试盒将测试数据传递给计算机进行统计分析;另外本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构,其特征在于,包括:/n中心机架,所述中心机架为箱体结构;/n转盘机构,设置在所述中心机架上端中心,所述转盘机构包括从下至上依次连接的连接底板、分度盘和安装板,所述分度盘的主轴一端设有减速箱,所述减速箱下端枢接有驱动电机;/n摄像头模组工装夹具,沿所述转盘机构中心轴线环形间隔分布设置在所述安装板上。/n
【技术特征摘要】
1.一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构,其特征在于,包括:
中心机架,所述中心机架为箱体结构;
转盘机构,设置在所述中心机架上端中心,所述转盘机构包括从下至上依次连接的连接底板、分度盘和安装板,所述分度盘的主轴一端设有减速箱,所述减速箱下端枢接有驱动电机;
摄像头模组工装夹具,沿所述转盘机构中心轴线环形间隔分布设置在所述安装板上。
2.根据权利要求1所述的一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构,其特征在于,所述摄像头模组工装夹具为四组两两对称分布设置在所述安装板上端。
3.根据权利要求2所述的一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构,其特征在于,所述摄像头模组工装夹具包括安装支架、自动按压夹具和测试盒,所述安装支架两侧设有第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座通过转轴与所述安装支架一侧转动连接,所述第二支撑座通过翻转机构与所述安装支架另一侧相连,所述自动按压夹具设置在所述安装支架上端,所述测试盒设置在所述安装支架中部,并与所述自动按压夹具电连接。
4.根据权利要求3所述的一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构,...
【专利技术属性】
技术研发人员:权明信,许泽林,
申请(专利权)人:佛山市旭研自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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