一种限位卡槽式锚索测力计承载垫板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种限位卡槽式锚索测力计承载垫板装置，属于岩土工程技术领域。该装置包括主体基座、环形限位槽、限位肋板及垫板中心孔，锚索的钢绞线从垫板中心孔穿过，环形限位槽将锚索测力计合金钢圆筒的厚壁以内嵌的形式固定，同时限位肋板焊接于主体基座，以双重固定的方式，预防锚索测力计在承载垫板上出现滑移。通过上述针对原有承载垫板的双重优化，可保证锚索测力计安装基面与钻孔中心轴线方向相互垂直及准确对中，以避免产生过大的偏心荷载，同时消除锚束张拉过程中锚索测力计在承载垫板上滑移现象的产生，避免测值偏小或失真。

【技术实现步骤摘要】
一种限位卡槽式锚索测力计承载垫板装置
本技术涉及岩土工程
，特别是指一种限位卡槽式锚索测力计承载垫板装置。
技术介绍
随着我国交通路网不断向着纵深发展，由于人工开挖形成的高陡路堑边坡稳定性监测日趋重要，作为边坡监测中最常用的监测技术之一，锚索应力监测通过布设于公路边坡加固工程中锚索上的高敏感性传感器，可测得滑坡体下滑力，从而实现对锚固工程局部稳定性的监测预警。在边坡锚索应力监测中，锚索测力计需安装在锚头部位，用以测量锚索荷载变化，锚索测力计安装基面须与钻孔中心轴线方向相互垂直并准确对中，以避免产生过大的偏心荷载，但实际工程中，在锚束张拉过程中，往往可能会超过安装的偏差范围，从而会引起锚索测力计在承载垫板上的滑移，导致锚索测力计测值偏小或测值失真。限位卡槽式锚索测力计承载垫板装置是通过限位肋板限制锚索测力计合金钢圆筒外壁，以及环形限位槽内嵌锚索测力计合金钢圆筒的厚壁，以在安装时准确对中并预防锚索测力计在承载垫板上出现滑移，保证承压面平整结合以便荷载均匀传递。该方法最大的优点在于充分考虑了锚索张拉时锚索测力计在承载垫板上滑移产生的偏差，通过对承载垫板的双重改进，预防滑移产生的过大偏心荷载。同时，限位卡槽式锚索测力计承载垫板的结构设计合理简单，可有针对性的预制作成标准件，方便在边坡地质条件复杂、场地及设备受限等情况下开展实施。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种限位卡槽式锚索测力计承载垫板装置，以在安装时准确对中并预防锚索测力计滑移出现偏心荷载。该装置通过限位肋板限制锚索测力计合金钢圆筒外壁，以及环形限位槽限制锚索测力计合金钢圆筒的厚壁双重优化来限制锚索张拉时锚索测力计在承载垫板上滑移所带来的误差，以解决锚索张拉过程中人为安装锚索测力计所带来的误差等问题。该装置包括主体基座、环形限位槽、限位肋板及垫板中心孔，主体基座中心设置垫板中心孔，垫板中心孔外部为环形限位槽，环形限位槽外环均匀布置多个限位肋板。安装时，承载垫板底面与支墩或工作锚板相连，通过顶面环形限位槽以及限位肋板的约束，将承载垫板顶面与锚索测力计相连接，预应力锚索的钢绞线从垫板中心孔穿过，通过锁紧装置将预应力锚索进行锁定。环形限位槽内径为80mm，外径为110mm，槽深3mm，以主体基座中心为圆心，凹槽预制于主体基座上。限位肋板有三个，规格为10×5×5mm，每两个限位肋板相隔120°，焊接于主体基座上。限位肋板通过限制锚索测力计的合金钢圆管外壁对其进行固定。承载垫板的预制环形限位槽通过内嵌的形式将锚索测力计的合金钢圆管厚壁进行固定。主体基座的规格为200×200×20mm。本技术的上述技术方案的有益效果如下：上述方案中，该装置针对性的提出了环形限位槽及限位肋板双重优化改进，可方便对中，避免张拉过程中锚索测力计在承载垫板产生滑移，消除由此带来的误差影响，现场施工简便，可操作性强，可广泛应用于公路、矿山、水利水电等工程的锚索应力监测。附图说明图1为本技术的限位卡槽式锚索测力计承载垫板装置的结构示意图；图2为本技术的限位卡槽式锚索测力计承载垫板装置的三维结构等轴视图；图3为本技术的限位卡槽式锚索测力计承载垫板装置的安装示意图。其中：1-主体基座，2-环形限位槽，3-限位肋板，4-垫板中心孔，5-预应力锚索，6-锚固区域，7-挡墙，8-支墩，9-承载垫板，10-加载装置，11-锁紧装置，12-工作锚板，13-锚索测力计。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及实施例进行详细描述。本技术提供一种限位卡槽式锚索测力计承载垫板装置。如图1及图2所示，该装置包括主体基座1、环形限位槽2、限位肋板3及垫板中心孔4，主体基座1中心设置垫板中心孔4，垫板中心孔4外部为环形限位槽2，环形限位槽2外环均匀布置多个限位肋板。如图3所示，安装该装置的系统包括预应力锚索5、锚固区域6、挡墙7、支墩8、承载垫板9、加载装置10、锁紧装置11、工作锚板12以及锚索测力计13，承载垫板9底面与支墩8或工作锚板12相连，通过顶面预制的环形限位槽2以及限位肋板3的约束，将其顶面与锚索测力计13相连接。预应力锚索5的钢绞线从垫板中心孔4穿过，通过锁紧装置11将其进行锁定；承载垫板9的环形限位槽2通过内嵌安置的形式将锚索测力计13的合金钢圆筒厚壁进行固定；同时，焊接在主体基座1上的限位肋板3通过限制锚索测力计13的合金钢圆筒外壁对其进行固定。锚索的钢绞线从垫板中心孔穿过，通过锁紧装置将其进行锁定；环形限位槽内嵌的形式将锚索测力计合金钢圆筒的厚壁进行固定，以防止锚索张拉过程中锚索测力计在承载垫板上出现滑移；同时，焊接在主体基座上的限位肋板通过限制锚索测力计合金钢圆筒的外壁，来二次预防锚索测力计在承载垫板上出现滑移。通过上述针对原有承载垫板的双重优化，可保证锚索测力计安装基面与钻孔中心轴线方向相互垂直、准确对中，以避免产生过大的偏心荷载，还可消除锚束张拉过程中锚索测力计在承载垫板上滑移现象的产生，避免测值偏小或失真。环形限位槽2和限位肋板3的用途主要在于不仅可以保证锚索测力计安装基面与钻孔中心轴线方向相互垂直、准确对中，以避免产生过大的偏心荷载，还可以消除锚束张拉过程中锚索测力计在承载垫板上滑移现象的产生，避免测值偏小或失真。在具体实施过程中，步骤如下：S1：在需安装监测仪器的边坡上，打监测钻孔，安装预应力锚索5。S2:依次安放承载垫板9、锚索测力计13、承载垫板9、工作锚板12。S3：锚索测力计13安装就位后，在加载前(零荷载状态下)读取并记录初始读数。S4：钢铰线采用整束、分级张拉，使锚索测力计13受力均匀，加载时应在荷载稳定后读数。S5：锚索张拉后，将锚索测力计电缆连接至监测主机监测通道。该装置分析了锚索测力计在承载垫板上产生滑移的成因及误差影响，针对性的提出了环形限位槽及限位肋板双重优化改进，可准确对中，避免张拉过程中锚索测力计在承载垫板产生滑移，消除由此带来的误差影响，现场施工简单、可操作性强，可广泛应用于公路、矿山、水利水电等工程的锚索应力监测。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种限位卡槽式锚索测力计承载垫板装置，其特征在于：包括主体基座(1)、环形限位槽(2)、限位肋板(3)及垫板中心孔(4)，主体基座(1)中心设置垫板中心孔(4)，垫板中心孔(4)外部为环形限位槽(2)，环形限位槽(2)外环均匀布置多个限位肋板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种限位卡槽式锚索测力计承载垫板装置，其特征在于：包括主体基座(1)、环形限位槽(2)、限位肋板(3)及垫板中心孔(4)，主体基座(1)中心设置垫板中心孔(4)，垫板中心孔(4)外部为环形限位槽(2)，环形限位槽(2)外环均匀布置多个限位肋板(3)。


2.根据权利要求1所述的限位卡槽式锚索测力计承载垫板装置，其特征在于：由主体基座(1)、环形限位槽(2)、限位肋板(3)及垫板中心孔(4)构成的承载垫板(9)安装时，承载垫板(9)底面与支墩(8)或工作锚板(12)相连，通过顶面环形限位槽(2)以及限位肋板(3)的约束，将承载垫板(9)顶面与锚索测力计(13)相连接，预应力锚索(5)的钢绞线从垫板中心孔(4)穿过，通过锁紧装置(11)将预应力锚索(5)进行锁定。


3.根据权利要求1所述的限位卡槽式锚索测力计承载垫板装置，其特征在于：所述环形限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔春晓，陈正林，侯征，刘洋，朱自强，孙伟，阳超，杨凯，
申请(专利权)人：中电建路桥集团有限公司，北京科技大学，
类型：新型
国别省市：北京;11