本实用新型专利技术提供一种截止阀塑料手轮扭矩测试装置，涉及扭矩测试领域，用于测试塑料手轮扭矩，它包括基座、固定在基座上的固定模、活动模以及扭矩测量组件，所述固定模上表面向内开设具有第一侧开口的第一分腔，所述活动模上表面向内开设具有与第一侧开口对应的第二侧开口的第二分腔，当所述固定模与所述活动模合模固定时，所述第一分腔与所述第二分腔结合形成型腔，所述塑料手轮置于型腔内，所述塑料手轮上安装扭矩测量组件，实现了截止阀塑料手轮的扭矩针对性便捷测试。
【技术实现步骤摘要】
一种截止阀塑料手轮扭矩测试装置
本技术涉及扭矩测试领域，具体涉及一种截止阀塑料手轮扭矩测试装置。
技术介绍
在我们生活的方方面面中，涉及到各种各样的零部件以及装置，而在各种各样的零部件以及装置中不乏有在外力作用下能够转动的零部件以及装置。这些零部件以及装置在外力作用下转动时的扭矩在实际应用中显得尤为重要，尤其是在外力作用下转动时的最大扭矩对零部件以及装置对是否达到使用要求有着显著的意义。一般来说，在外力作用下能够转动的零部件以及装置在制造过程中或者制造完成后，测试者会对其进行扭矩测试，测试这些零部件以及装置是否达到所需扭矩的要求，以此来判断这些零部件以及装置是否达到符合要求的性能。通常，扭矩测试主要是为了检测产品或者零部件在外力作用下而转动时所能承受的最大扭矩，以确定产品或者零部件是否符合使用要求。在给水用阀门中，给水用截止阀较为常见，其手轮一般为普通铁制，铁制手轮在长期使用以及被使用的环境的作用下容易被腐蚀，往往导致使用寿命较短的现象。铁制手轮被腐蚀给用户继续使用带来不便甚至埋下了安全隐患，当铁制手轮被腐蚀后，会有铁尖出现，这时候用户的安全性得不到保障，易产生安全问题。若将铁质换成不锈钢材质，则生产成本较高，而塑料手轮，生产成本较低，更重要的是，塑料手轮在使用过程中不易被腐蚀且能满足使用要求。塑料手轮的力学强度没有铁质手轮高，扭矩测试主要目的是为了测试截止阀在关闭过程中塑料手轮能承受的最大扭矩，其最大扭矩值是否符合标准是评价塑料手轮质量的一种重要技术参数。目前，截止阀手轮扭矩检测尚无国家标准和专门的检测设备，在企业生产中很少有合适的设备来检测评价塑料手轮使用过程中能承受的最大扭矩。该最大扭矩是否远大于成年人用手关闭截止阀时最大扭矩（5-8N*m），是评价塑料手轮是否满足使用要求的关键技术指标。在专利号CN202204735U，“一种管件拧紧扭矩试验机”属于管件扭矩测试设备
，该管件拧紧扭矩试验机生产成本较高，一些特殊结构的产品或零部件需要定制辅助夹具。
技术实现思路
基于上述现有的技术存在的截止阀的塑料手轮扭矩专门检测方式欠缺的问题，并为解决上述现有的技术存在的截止阀的塑料手轮扭矩专门检测方式欠缺的问题，本技术提供一种截止阀塑料手轮扭矩测试装置，以使针对上述现有的技术存在的截止阀的塑料手轮扭矩专门检测方式欠缺的技术问题，提出如下技术方案：本技术提供一种截止阀塑料手轮扭矩测试装置，用于测试塑料手轮扭矩，该截止阀塑料手轮扭矩测试装置包括基座、固定在基座上的固定模、活动模以及扭矩测量组件，所述固定模上表面向内开设具有第一侧开口的第一分腔，所述活动模上表面向内开设具有与第一侧开口对应的第二侧开口的第二分腔，当所述固定模与所述活动模合模固定时，所述第一分腔与所述第二分腔结合形成型腔，所述塑料手轮置于型腔内，所述塑料手轮上安装扭矩测量组件。进一步地，所述扭矩测量组件包括辅助夹具及扭矩测量器，所述扭矩测量器安装在所述辅助夹具上。进一步地，所述扭矩测量器为扭矩扳手，所述扭矩扳手安装在所述辅助夹具上。进一步地，所述活动模包括模主体以及支杆，所述模主体一体延伸形成支杆。进一步地，所述模主体包括合模部及嵌模部，所述合模部的侧面一体延伸形成所述嵌模部，所述嵌模部与所述固定模活动式插接。进一步地，所述支杆的端部开设端孔，所述端孔配合设置丝杆，所述丝杆贯穿所述端孔。进一步地，所述丝杆的至少一端部一体延伸形成一凸起。进一步地，所述基座包括基座脚以及固定平台，所述基座脚固定在所述固定平台上，所述基座脚之间设置加固件。进一步地，所述辅助夹具一侧表面向内开设与所述塑料手轮相匹配的槽体，所述辅助夹具另一侧表面一体延伸一凸楞，所述凸楞与所述扭矩扳手配合连接。进一步地，所述基座脚一体向外扩展延伸平展块。本技术的一目的在于提供一种截止阀塑料手轮测试装置，该截止阀塑料手轮测试装置针对截止阀塑料手轮进行检测，针对性强。本技术的另一目的在于提供一种截止阀塑料手轮测试装置，该截止阀塑料手轮测试装置能测试截止阀在关闭过程中塑料手轮能承受的最大扭矩，测出最大扭矩是否远大于成年人用手关闭截止阀时最大扭矩。本技术的另一目的在于提供一种截止阀塑料手轮测试装置，该截止阀塑料手轮测试装置通过一个辅助夹具与扭力测量器对接安装，实现对截止阀塑料手轮的扭力检测。本技术的另一目的在于提供一种截止阀塑料手轮测试装置，该截止阀塑料手轮测试装置结构简单，制造成本低。本技术的另一目的在于提供一种截止阀塑料手轮测试装置，该截止阀塑料手轮测试装置操作简单，测试便捷。附图说明图1为本技术提供的一种截止阀塑料手轮扭矩测试装置之结构示意图；图2为本技术提供的一种截止阀塑料手轮扭矩测试装置之固定模以及活动模的合模结构示意图；图3为本技术提供的一种截止阀塑料手轮扭矩测试装置之活动模活动至一定位置的结构示意图；图4为本技术提供的一种截止阀塑料手轮扭矩测试装置之左视图；图5为本技术提供的一种截止阀塑料手轮扭矩测试装置之辅助夹具的结构示意图；图6为本技术提供的一种截止阀塑料手轮扭矩测试装置之辅助夹具的正视图；图7为本技术提供的一种截止阀塑料手轮扭矩测试装置之辅助夹具之仰视图。图中：固定模-1，第一分腔-11，活动模-2，第二分腔-21，模主体-22，合模部-221，嵌模部-222，支杆-23，基座-3，基座脚-31，平展块-311，固定平台-32，扭矩测量组件-4，丝杆-5，凸起-51，辅助夹具-41，槽体-411，凸楞-412，扭矩测量器-42，扭矩扳手-421，加固件-6，型腔-7。具体实施方式下面结合图1-图7和具体实施方式对本技术作进一步的描述。以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。本技术提供一种截止阀塑料手轮扭矩测试装置，用于测试塑料手轮扭矩，该截止阀塑料手轮扭矩测试装置包括基座3、固定在基座3上的固定模1、活动模2以及扭矩测量组件4，所述固定模1上表面向内开设具有第一侧开口的第一分腔11，所述活动模2上表面向内开设具有与第一侧开口对应的第二侧开口的第二分本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种截止阀塑料手轮扭矩测试装置，用于测试塑料手轮扭矩，其特征在于，包括基座（3）、固定在基座（3）上的固定模（1）、活动模（2）以及扭矩测量组件（4），所述固定模（1）上表面向内开设具有第一侧开口的第一分腔（11），所述活动模（2）上表面向内开设具有与第一侧开口对应的第二侧开口的第二分腔（21），当所述固定模（1）与所述活动模（2）合模固定时，所述第一分腔（11）与所述第二分腔（21）结合形成型腔（7），所述塑料手轮置于型腔（7）内，所述塑料手轮上安装扭矩测量组件（4）。/n
【技术特征摘要】
1.一种截止阀塑料手轮扭矩测试装置，用于测试塑料手轮扭矩，其特征在于，包括基座（3）、固定在基座（3）上的固定模（1）、活动模（2）以及扭矩测量组件（4），所述固定模（1）上表面向内开设具有第一侧开口的第一分腔（11），所述活动模（2）上表面向内开设具有与第一侧开口对应的第二侧开口的第二分腔（21），当所述固定模（1）与所述活动模（2）合模固定时，所述第一分腔（11）与所述第二分腔（21）结合形成型腔（7），所述塑料手轮置于型腔（7）内，所述塑料手轮上安装扭矩测量组件（4）。
2.根据权利要求1所述的截止阀塑料手轮扭矩测试装置，其特征在于，所述扭矩测量组件（4）包括辅助夹具（41）及扭矩测量器（42），所述扭矩测量器（42）安装在所述辅助夹具（41）上。
3.根据权利要求2所述的截止阀塑料手轮扭矩测试装置，其特征在于，所述扭矩测量器（42）为扭矩扳手（421），所述扭矩扳手（421）安装在所述辅助夹具（41）上。
4.根据权利要求1所述的截止阀塑料手轮扭矩测试装置，其特征在于，所述活动模（2）包括模主体（22）以及支杆（23），所述模主体（22）一体延伸形成支杆（23）。
5.根据权利要求4所述的截止阀塑料手轮扭矩测试装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊光，陶岳杰，程优婷，郑健，任晋锋，
申请(专利权)人：临海伟星新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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