远程微动负压料位监测器制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种料位监测系统，尤其是用于粉状物料仓的负压料位监测系统。本实用新型专利技术由测量口１４、微震动装置１３、防正压冲击装置１１和信号变送器１组成，测量口１４的下端位于料仓１５中某一高度位置，依次与微震动装置１３和防正压冲击装置１１连接，防正压冲击装置分别通过气平衡信号管道７和信号管道１２与信号变送器１连接，信号变送器１由负压腔室３和大气腔室９构成，两个腔室之间由隔离膜４隔离，负压腔室中设置延时调整阀２，大气腔室９中设置信号开关６和过滤网８。本产品结构简单，具有测量参数准确，长时间工作稳定、灵敏、能承受被测物料冲击、耐高温和不宜老化等特点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种料位监测系统，尤其是用于粉状物料仓的负压料位监测系统。
技术介绍
中国专利申请CN03276110.4公开了一种“粉状物料仓位检测装置”，由高料位管路、低料位管路等组成，其特征在于在高料位管路和低料位管路伸向料仓的端部分别装有高料位采样头和低料位采样头，高料位采样头的内腔与高料位管路的内腔相连通，低料位采样头的内腔与低料位管路的内腔相连通，高料位采样头和低料位采样头(2)的端口均向下，在高料位管路和低料位管路的另一端的封堵处分别装有一个高料位压力变送器和低料位压力变送器，在高料位管路和低料位管路上分别装有一端与管路的内腔连通的高料位管路清灰阀门和低料位管路清灰阀门，高料位管路清灰阀门和低料位管路清灰阀门的另一端与外部大气相连通，高料位采样头位于低料位采料头的上方。目前所使用的负压料位计，在使用中存在料仓中的粉料会直接进入“负压信号通道”、含尘烟气中的尘粒在信号通道中沉积、烟气中的水蒸气在信号通道中凝结和静电吸附等情况，将造成该通道堵塞，造成料位计无法长时间正常工作。同时，负压料位计有调节阀易堵、自身配重易磨坏空气腔和负压腔之间的膜片等现象，导致料位计失效。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种测量准确、灵敏、能承受被测物料冲击的远程微动负压料位监测器。本技术所述的远程微动负压料位监测器由测量口(14)、微震动装置(13)、防正压冲击装置(11)和信号变送器(1)组成，测量口(14)的下端位于料仓(15)中某一高度位置，上端与微震动装置(13)的一端连接，微震动装置(13)的另一端通过信号管道(12)与防正压冲击装置(11)的出端连接，防正压冲击装置(11)的入端分别通过气平衡信号管道(7)和信号管道(12)与信号变送器(1)连接，信号变送器(1)由负压腔室(3)和大气腔室(9)构成，两个腔室之间由隔离膜(4)隔离，负压腔室(3)中设置延时调整阀(2)，其一端直接与负压腔室(3)连通，另一端与通过信号管道(12)与防正压冲击装置(11)的入端连通，大气腔室(9)中设置信号开关(6)和过滤网(8)，信号开关(6)通过刚性连接装置(5)与隔离膜(4)固定连接，信号开关(6)上的触点通过电线在信号变送器(1)外壳上形成信号端子(10)，过滤网(8)固定设置在大气腔室(9)的底部，并通过气平衡信号管道(7)与防正压冲击装置(11)的入端连通。本技术的工作原理如下当正常情况下，引风机的工作使料仓中产生负压。当粉尘料堆积的位置没有到达测量口时，负压信号经测量口、信号管道、防正压冲击装置、延时调整器进入负压腔室，此时在负压腔室中形成负压，负压力使隔离膜向上动作，同时使隔离膜与信号开关连接装置做出相应动作，迫使常开接点闭合，此时，检测器不发出任何信号。表示料仓中的粉料还没有达到测量口，既表示料仓中粉料尚未到达受控位置，当料仓中的粉料不断堆积到达测量口时，测量口被堵塞，信号管道中的气压在气平衡通道中大气的调节下，逐渐达到大气压，负压腔室中的负压消失，达到大气压，隔离膜向下动作，使隔离膜与信号开关连接装置做出相应动作，使信号开关的常开闭合，常闭打开，信号灯接通电源发出报警信号，表明粉料已经到达测量口的位置。(大气压腔室发出信号则表示料位到达测量口)。在料仓中的不同位置可设置多个测量口(如上、中、下或由用户根据实际需要确定的任意位置)，每个测量点需用一套本检测器，当粉料到达某个位置时，该位置的检测器就发出信号提示监控人员。本技术主要用于工业生产中粉状物料仓的料位监测控制系统中。本产品结构简单，具有测量参数准确，长时间工作稳定、灵敏、能承受被测物料冲击、耐高温和不宜老化等特点。专门设计的延时调整阀和防正压冲击装置能有效的防止正压冲击(在异常工况下均会产生突发的短时间的正压冲击)对监测系统的干扰，并有防止管道堵塞和保护变送器的作用。检测器外形美观，且料仓外的部件可集中布置在便于安装和维修的平台上。从根本上解决了过去的负压料位计信号迟钝、设备易老化、不便维护等缺点。附图说明图1为本技术结构示意图。图中1-信号变送器，2-延时调整阀，3-负压腔室，4-隔离膜，5-连接装置，6-信号开关，7-气平衡信号管道，8-过滤网，9-大气腔室，10-信号端子，11-防正压冲击装置，12-信号管道，13-微震动装置，14-测量口，15-料仓。具体实施方式图1构成了本技术的实施例，图1用于进一步说明本技术而不限定本技术。在本实施例中，信号变送器1的壳体为金属制成，在信号变送器1的壳体上固定设置延时调整阀2，延时调整阀2的一端通向负压腔室3，另一端连接通向料仓15的信号管道12，延时调整阀2的调整手柄设置在信号变送器1的壳体外，以便于操作，其作用是调节空气流量，控制延时时间，其延时范围可在1～120秒之间。信号变送器1由负压腔室3和大气腔室9构成，两个腔室之间由隔离膜4隔离，隔离膜4是非刚性的，可以是橡胶膜如硅胶膜，隔离膜4上固定连接有刚性连接装置5，通过此装置与信号开关6连接，当负压腔室3出现负压时，隔离膜4向上提起时可使信号开关6与之同步提起，反之，当负压腔室3出现正压时，隔离膜4向下推动信号开关6。信号开关6上的触点通过电线在信号变送器1外壳上形成信号端子10，用于输出报警信号或输出控制信号。气平衡信号管道7装在大气压腔室9内，并和外界大气压相通，能提供空气流，避免粉尘进入管道中(因为料仓15总是负压，气流只能从大气压腔室9流向料仓15)，还能在测量口14被堵塞的时候，调节负压腔室3中的气压，使信号开关6动作，发出相关信号。气平衡信号管道7与过滤网8连接，以减少气平衡中的灰尘，清洁气平衡管道7中的空气。气平衡信号管道7和从负压腔室3出来的信号管道12形成回路，并与防正压冲击装置11的入端相连通，防正压冲击装置11实际上是一个单向的气流阀，当有异常突发的短时间的正压冲击由料仓15向信号变送器1冲击时，它可阻拦正压冲击。防正压冲击装置11的出端与微震动装置13连通，微震动装置13可以是一段不锈钢金属波型管。其作用是避免测量口14的连接点由于震动而产生松动脱落。微震动装置13的另一端与测量口14连通，测量口14位于料仓内某一高度位置，本监测器所到的就是这一高度是否有料的信息。如需实现自动控制排放料，可通过料位计内的无源接点联接相应设备实施。本监测器主要使用技术参数如下电源AC220V；测量元件工作环境温度不超过800℃；延时时间1～120秒；适用负压范围真空度超过-0.3KPA。权利要求1.一种远程微动负压料位监测器，其特征在于由测量口(14)、微震动装置(13)、防正压冲击装置(11)和信号变送器(1)组成，测量口(14)的下端位于料仓(15)中某一高度位置，上端与微震动装置(13)的一端连接，微震动装置(13)的另一端通过信号管道(12)与防正压冲击装置(11)的出端连接，防正压冲击装置(11)的入端分别通过气平衡信号管道(7)和信号管道(12)与信号变送器(1)连接，信号变送器(1)由负压腔室(3)和大气腔室(9)构成，两个腔室之间由隔离膜(4)隔离，负压腔室(3)中设置延时调整阀(2)，其一端直接与负压腔室(3)连通，另一端与通过信号管道(12)与防正压冲击本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种远程微动负压料位监测器，其特征在于由测量口（１４）、微震动装置（１３）、防正压冲击装置（１１）和信号变送器（１）组成，测量口（１４）的下端位于料仓（１５）中某一高度位置，上端与微震动装置（１３）的一端连接，微震动装置（１３）的另一端通过信号管道（１２）与防正压冲击装置（１１）的出端连接，防正压冲击装置（１１）的入端分别通过气平衡信号管道（７）和信号管道（１２）与信号变送器（１）连接，信号变送器（１）由负压腔室（３）和大气腔室（９）构成，两个腔室之间由隔离膜（４）隔离，负压腔室（３）中设置延时调整阀（２），其一端直接与负压腔室（３）连通，另一端与通过信号管道（１２）与防正压冲击装置（１１）的入端连通，大气腔室（９）中设置信号开关（６）和过滤网（８），信号开关（６）通过刚性连接装置（５）与隔离膜（４）固定连接，信号开关（６）上的触点通过电线在信号变送器（１）外壳上形成信号端子（１０），过滤网（８）固定设置在大气腔室（９）的底部，并通过气平衡信号管道（７）与防正压冲击装置（１１）的入端连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李红伟，
申请(专利权)人：昆明实名科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]