一种防火卷帘入轨导向系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种防火卷帘入轨导向系统，包括主支架、副支架、导轨、滑道、弧形导条、门帘、滚动导向筒、中心轴、通盖、轴承、圆筒、闷盖、防护圆套、固定圆环和润滑油层。本实用新型专利技术结构合理，通过滚动导向筒的设置可为门帘移动提供导向，可使门帘两侧在导轨中进行滑动，在进行导向过程中，可实现门帘的滚动摩擦，从而降低门帘运行时的摩损以及卡顿问题，且对滚动导向筒的损耗较小；设置有防尘结构，可进行滚动导向筒的保护，减少灰尘进入圆筒内部，从而对轴承实现了保护，与传统的防尘相比，其通过多个固定圆环，使防护圆套与中心轴之间的间隙较小，且间隙较为曲折，从而提高了防尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防火卷帘入轨导向系统
本技术涉及一种导向系统，具体是一种防火卷帘入轨导向系统，属于防火卷应用

技术介绍
防火卷帘门在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和完整性要求的卷帘，由帘板、卷轴、电动机、导轨、支架、防护罩和控制机构等组成；防火卷帘主要用于需要进行防火分隔的墙体，特别是防火墙、防火隔墙上因生产、使用等需要开设较大开口而又无法设置防火门时的防火分隔。现有的门帘在使用时，通过轨道进行导向，轨道与门帘接触，实现导线限位，易与门帘进行滑动摩擦，门帘和轨道的磨损较大，从而可能会出现卡顿等现象。因此，针对上述问题提出一种防火卷帘入轨导向系统。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防火卷帘入轨导向系统。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种防火卷帘入轨导向系统，包括滚动导向筒、门帘、主支架以及副支架，所述主支架的一侧和副支架的一侧均固定安装有导轨，所述门帘与导轨滑动连接，所述副支架的一侧和主支架的一侧均固定安装有滚动导向筒；所述滚动导向筒由中心轴、通盖、轴承、圆筒以及闷盖构成，所述轴承套接在中心轴的圆柱面上，且轴承固定安装在圆筒的内部，所述圆筒一侧与闷盖固定连接，所述圆筒另一侧与通盖固定连接，所述通盖中部开有圆孔，所述中心轴贯穿圆孔，所述圆筒表面与门帘表面接触，所述滚动导向筒的数目为六个；所述通盖一侧固定安装有防尘结构，且防尘结构套接在中心轴表面。优选的，所述导轨上设置有滑道，且滑道的外侧设置有弧形导条。优选的，所述门帘设置在主支架和副支架之间，且主支架和副支架的几何结构相同。优选的，所述轴承的数目为两个，且轴承的外圈与圆筒内壁固接。优选的，所述防尘结构由防护圆套、固定圆环以及润滑油层构成，所述固定圆环固定安装在防护圆套的内部，且固定圆环的数目为三个，所述防护圆套包裹中心轴，且中心轴表面开有圆环槽，所述圆环槽与固定圆环内圈嵌合连接，且圆环槽与固定圆环内圈之间形成间隙，所述间隙内部设置有润滑油层。优选的，所述防护圆套一端与通盖一侧无缝焊接，且防护圆套为圆管型结构。本技术的有益效果是：1、该种防火卷帘入轨导向系统通过滚动导向筒的设置可为门帘移动提供导向，可使门帘两侧在导轨中进行滑动，在进行导向过程中，可实现门帘的滚动摩擦，从而降低门帘运行时的摩损以及卡顿问题，且对滚动导向筒的损耗较小；2、该种防火卷帘入轨导向系统设置有防尘结构，可进行滚动导向筒的保护，减少灰尘进入圆筒内部，从而对轴承实现了保护，与传统的防尘相比，其通过多个固定圆环，使防护圆套与中心轴之间的间隙较小，且间隙较为曲折，从而提高了防尘效果，同时设置润滑油层，进行间隙的封堵，进一步提高了防尘效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体图；图2为本技术滚动导向筒结构示意图；图3为本技术滚动导向筒分布结构示意图；图4为本技术导轨截面结构示意图。图中：1、主支架，2、副支架，3、导轨，301、滑道，302、弧形导条，4、门帘，5、滚动导向筒，501、中心轴，502、通盖，503、轴承，504、圆筒，505、闷盖，6、防护圆套，7、固定圆环，8、润滑油层。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种防火卷帘入轨导向系统，包括滚动导向筒5、门帘4、主支架1以及副支架2，所述主支架1的一侧和副支架2的一侧均固定安装有导轨3，所述门帘4与导轨3滑动连接，所述副支架2的一侧和主支架1的一侧均固定安装有滚动导向筒5；所述滚动导向筒5由中心轴501、通盖502、轴承503、圆筒504以及闷盖505构成，所述轴承503套接在中心轴501的圆柱面上，且轴承503固定安装在圆筒504的内部，所述圆筒504一侧与闷盖505固定连接，所述圆筒504另一侧与通盖502固定连接，所述通盖502中部开有圆孔，所述中心轴501贯穿圆孔，所述圆筒504表面与门帘4表面接触，所述滚动导向筒5的数目为六个；所述通盖502一侧固定安装有防尘结构，且防尘结构套接在中心轴501表面。所述导轨3上设置有滑道301，且滑道301的外侧设置有弧形导条302，滑道301为门帘4提供滑动空间；所述门帘4设置在主支架1和副支架2之间，且主支架1和副支架2的几何结构相同，主支架1和副支架2为门帘4提供安装位置；所述轴承503的数目为两个，且轴承503的外圈与圆筒504内壁固接，轴承503实现滚动摩擦；所述防尘结构由防护圆套6、固定圆环7以及润滑油层8构成，所述固定圆环7固定安装在防护圆套6的内部，且固定圆环7的数目为三个，所述防护圆套6包裹中心轴501，且中心轴501表面开有圆环槽，所述圆环槽与固定圆环7内圈嵌合连接，且圆环槽与固定圆环7内圈之间形成间隙，所述间隙内部设置有润滑油层8，形成的间隙处于弯折状态，不便于灰尘的进入，通过润滑油层8进行间隙的封堵，实现防尘，润滑油层8由润滑油构成；所述防护圆套6一端与通盖502一侧无缝焊接，且防护圆套6为圆管型结构，无缝焊接保障了连接的封闭性。本技术在使用时，在门帘4进行活动时，在滑道301中进行滑动，门帘4不与滑道301的内壁接触，不产生摩擦，门帘4与圆筒504接触进行摩擦，通过轴承503，圆筒504可绕中心轴501进行转动，实现滚动摩擦，摩擦力较小，从而磨损较小；通过防护圆套6和固定圆环7可进行圆孔的防护，通过多个固定圆环7，使防护圆套6与中心轴501之间的间隙较小，且间隙较为曲折，从而提高了防尘效果，同时设置润滑油层8，进行间隙的封堵，进一步提高了防尘效果。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火卷帘入轨导向系统，其特征在于：包括滚动导向筒(5)、门帘(4)、主支架(1)以及副支架(2)，所述主支架(1)的一侧和副支架(2)的一侧均固定安装有导轨(3)，所述门帘(4)与导轨(3)滑动连接，所述副支架(2)的一侧和主支架(1)的一侧均固定安装有滚动导向筒(5)；/n所述滚动导向筒(5)由中心轴(501)、通盖(502)、轴承(503)、圆筒(504)以及闷盖(505)构成，所述轴承(503)套接在中心轴(501)的圆柱面上，且轴承(503)固定安装在圆筒(504)的内部，所述圆筒(504)一侧与闷盖(505)固定连接，所述圆筒(504)另一侧与通盖(502)固定连接，所述通盖(502)中部开有圆孔，所述中心轴(501)贯穿圆孔，所述圆筒(504)表面与门帘(4)表面接触，所述滚动导向筒(5)的数目为六个；/n所述通盖(502)一侧固定安装有防尘结构，且防尘结构套接在中心轴(501)表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火卷帘入轨导向系统，其特征在于：包括滚动导向筒(5)、门帘(4)、主支架(1)以及副支架(2)，所述主支架(1)的一侧和副支架(2)的一侧均固定安装有导轨(3)，所述门帘(4)与导轨(3)滑动连接，所述副支架(2)的一侧和主支架(1)的一侧均固定安装有滚动导向筒(5)；
所述滚动导向筒(5)由中心轴(501)、通盖(502)、轴承(503)、圆筒(504)以及闷盖(505)构成，所述轴承(503)套接在中心轴(501)的圆柱面上，且轴承(503)固定安装在圆筒(504)的内部，所述圆筒(504)一侧与闷盖(505)固定连接，所述圆筒(504)另一侧与通盖(502)固定连接，所述通盖(502)中部开有圆孔，所述中心轴(501)贯穿圆孔，所述圆筒(504)表面与门帘(4)表面接触，所述滚动导向筒(5)的数目为六个；
所述通盖(502)一侧固定安装有防尘结构，且防尘结构套接在中心轴(501)表面。


2.根据权利要求1所述的一种防火卷帘入轨导向系统，其特征在于：所述导轨(3)上设置有滑道(301)，且滑道(301)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐少华，
申请(专利权)人：昆山新恒邦门业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32