钻头制造技术

在本发明专利技术的钻头中，排屑槽(5)的壁面(6)在与钻头主体(1)的轴线(O)正交的剖面中具备凹曲线状的第一壁面和直线状的第二壁面(6B)，相对于连接第二壁面(6B)的外周端与轴线(O)的半径线，第二壁面(6B)的直线的延长线随着朝向钻头主体(1)的外周侧而沿与钻头旋转方向的相反侧延伸，切削刃具备凹曲线状的第一切削刃(3A)和与第一切削刃(3A)钝角交叉的直线状的第二切削刃(3B)，与轴线(O)垂直地从外周侧观察刀带部(8)时，刀带部(8)与第二切削刃(3B)的第二刃口修磨面(11B)之间的交叉棱线部形成为凸曲线状，第二刃口修磨面(11B)与第一切削刃(3A)的第一刃口修磨面(11A)之间的交叉棱线部形成为曲率半径比刀带部(8)与第二刃口修磨面(11B)之间的交叉棱线部的曲率半径大的凸曲线状或形成为直线状。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】钻头
本专利技术涉及钻头，在围绕轴线旋转的钻头主体的前端部外周具备排屑槽，在该排屑槽朝向钻头旋转方向的壁面与上述钻头主体的前端后刀面之间的交叉棱线部形成有切削刃。本申请基于2017年12月26日于日本申请的特愿2017-249825号主张优先权，并将其内容引用于此。
技术介绍
作为这种钻头，例如在专利文献1中记载有一种钻头，该钻头具备：在前端面开口的排屑槽；以及在该排屑槽中朝向钻头旋转方向的内壁面与在所述前端面上形成的前端后刀面之间的交叉部分形成的切屑刃，切屑刃由在内周侧上形成的凹曲线切削刃部与在外周侧上形成的凸曲线切削刃部构成，其中在与轴心正交的剖面中，在与前端后刀面之间形成凸曲线切削刃部的第一凸曲线和在与前端后刀面之间形成凹曲线切削刃部的第一凹曲线相互交叉。另外，在专利文献2中记载有一种钻头，该钻头在前刀面具备负刀瓣，负刀瓣与后刀面、后刀面与刀带、以及负刀瓣与刀带交叉的各棱线在长边直角剖面中为凸曲面的钻头，将后刀面与负刀瓣交叉的位置的第一棱线的凸曲面的曲率半径设为1时，后刀面与刀带部交叉的位置的第二棱线的凸曲面的曲率半径为0.8～1.5倍，负刀瓣与刀带交叉的位置的第四棱线的凸曲面的曲率半径为1.5～3.0倍。专利文献1：日本专利第5762547号公报专利文献2：国际专利申请公开第2016/043098号其中，在专利文献1中，在与轴心正交的剖面中，由于在与前端后刀面之间形成凸曲线切削刃部的第一凸曲线和在与前端后刀面之间形成凹曲线切削刃部的第一凹曲线相互交叉，因此由切削刃产生的切屑是卷曲且没有针状突起，其全长相对较短的形状，其排出变得顺畅，排出性也提高，因此钻头的工具寿命进一步提高。但是，在该专利文献1所记载的钻头中，在位于切削刃中的钻头主体的最外周侧且切削长度较长的凸曲线切削刃部的外周端部中，容易在刀带或前端后刀面与前刀面之间的交叉棱线部产生崩刀。因此，由该崩刀对刀带产生磨损并造成线状的深伤，该伤被转印到工件的加工孔内周面上，从而损坏加工面品质，或对前端后刀面产生磨损幅度较大的后刀面磨损，有时会造成凸曲线切削刃部欠损，由于这些磨损，会导致工具寿命崩溃。与此相对，在专利文献2所记载的钻头中，由于在前刀面具备负刀瓣(刃口修磨面)，因此与专利文献1所记载的钻头相比，在切削刃的外周端部难以产生大的崩刀。然而，在该专利文献2所记载的钻头中，负刀瓣的轴向直角视的宽度为0.03mm～0.15mm，依然残留着平面状的刃口修磨面。而且，由于相对于这种负刀瓣的宽度，该负刀瓣与后刀面交叉的位置的第一棱线的凸曲面的曲率半径小至0.015mm～0.035mm，因此在该第一棱线的凸曲面会产生微小的崩刀，这种微小的崩刀仍然有可能产生大的后刀面磨损。这在该专利文献2所记载的钻头中，对前刀面与刀带之间的棱线、负刀瓣与前刀面之间的棱线实施了倒圆角加工的情况下也是同样的。另一方面，对切削刃整体的负刀瓣实施了倒圆角加工，在切削刃的钻头主体内周侧切削阻力较高，有可能产生折损。
技术实现思路
本专利技术是在这种背景下作出的，其目的在于提供一种钻头，其不会导致切削阻力的增大，特别是能够抑制由于切削刃的外周端部的崩刀引起的后刀面和刀带的磨损。本专利技术的钻头在围绕轴线旋转的钻头主体的前端部外周具备排屑槽，在该排屑槽朝向钻头旋转方向的壁面与上述钻头主体的前端后刀面之间的交叉棱线部上形成有切削刃，上述钻头在上述排屑槽之间的上述钻头主体外周的刀瓣部上具有与该排屑槽的钻头旋转方向的相反侧相邻的刀带部。上述排屑槽朝向钻头旋转方向的壁面具备：形成凹曲线状的第一壁面，在与上述轴线正交的剖面中位于上述钻头主体的内周侧并随着朝向外周侧而向与钻头旋转方向的相反侧凹陷并沿钻头旋转方向延伸；以及形成凸曲线状或直线状的第二壁面，在与上述轴线正交的剖面中从上述钻头主体的外周向内周侧延伸并与上述第一壁面钝角交叉，在与上述轴线正交的剖面中，对于上述第二壁面形成的凸曲线的外周端中的切线或该第二壁面形成的直线向上述钻头主体外周侧的延长线来说，该切线或该延长线相对于连接该第二壁面的外周端与上述轴线的半径线，随着朝向上述钻头主体外周侧而朝与钻头旋转方向的相反侧延伸。上述切削刃具备：在上述第一壁面与上述前端后刀面之间的交叉棱线部上形成的凹曲线状的第一切削刃；以及在上述第二壁面与上述前端后刀面之间的交叉棱线部上形成并与上述第一切削刃钝角交叉的凸曲线状或直线状的第二切削刃，在上述第一切削刃和上述第二切削刃中分别设置有随着朝向钻头旋转方向而朝向上述钻头主体的后端侧的第一刃口修磨面和第二刃口修磨面，在与上述轴线垂直的方向上从上述钻头主体的径向外周侧观察上述刀带部时，上述刀带部与作为上述第二切削刃的刃口修磨面的上述第二刃口修磨面之间的交叉棱线部整体形成为凸曲线状，并且该第二刃口修磨面与作为上述第一切削刃的刃口修磨面的上述第一刃口修磨面之间的交叉棱线部形成为曲率半径比上述刀带部与上述第二刃口修磨面之间的交叉棱线部的曲率半径大的凸曲线状或者形成为直线状。在如此构造的钻头中，首先对于在排屑槽的朝向钻头旋转方向的壁面中从钻头主体的外周向内周侧延伸并与上述第一壁面钝角交叉的呈凸曲线状或直线状剖面的第二壁面来说，在与上述轴线正交的剖面中，该第二壁面形成的凸曲线的外周端中的切线或第二壁面形成的直线向钻头主体外周侧的延长线，相对于连接该第二壁面的外周端与上述轴线的半径线，随着朝向钻头主体外周侧而朝向钻头旋转方向的相反侧延伸，因此能够将第二壁面与刀带部的交叉角设定为钝角。因此，能够确保作为钻头主体外周侧的前刀面的第二壁面与刀带部之间的交叉棱线部的强度，抑制刀带磨损的促进。另外，由于凹曲面状的第一壁面与第二壁面钝角交叉，因此第一壁面作为切屑的断屑器发挥功能，能够使切屑较小地卷曲，能够防止切屑从第二壁面向刀带部流出，进一步抑制刀带磨损。进而，在第一切削刃和第二切削刃中分别设置有随着朝向钻头旋转方向而朝向钻头主体的后端侧的第一刃口修磨面和第二刃口修磨面，其中在与上述轴线垂直的方向上从上述钻头主体的径向外周侧观察刀带部时，刀带部与第二刃口修磨面之间的交叉棱线部整体形成为凸曲线状。因此，在切削刃的钻头主体外周端部也能够确保第二切削刃的强度，防止在与第二刃口修磨面、其前端后刀面或刀带部之间的交叉棱线部上产生微小的崩刀而扩大，还能够抑制因这样微小的崩刀而产生的后刀面磨损和刀带磨损。另一方面，由于该第二刃口修磨面与作为第一切削刃的刃口修磨面的第一刃口修磨面之间的交叉棱线部形成为曲率半径比刀带部与第二刃口修磨面之间的交叉棱线部的曲率半径大的凸曲线状或者形成为直线状，因此第二切削刃的钻头主体内周侧和第一切削刃能维持尖锐的切削锋利性。因此，切削刃的整体能够防止切削阻力增大，能够防止钻头主体上产生折损的事态。这里，优选地，在与上述轴线垂直的方向上从钻头主体的径向外周侧观察刀带部时，在上述第一刃口修磨面与上述第二刃口修磨面之间的交叉棱线部为凸曲线的情况下连接该凸曲线的两端的直线、另外在上述第一刃口修磨面与上述第二刃口修磨面之间的交叉棱线部为直线的情况下，该直线与上述轴线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻头，在围绕轴线旋转的钻头主体的前端部外周具备排屑槽，在该排屑槽朝向钻头旋转方向的壁面与上述钻头主体的前端后刀面之间的交叉棱线部上形成有切削刃，其特征在于，/n在上述排屑槽之间的上述钻头主体外周的刀瓣部上具有与该排屑槽的钻头旋转方向的相反侧相邻的刀带部，/n上述排屑槽朝向钻头旋转方向的壁面具备：形成凹曲线状的第一壁面，在与上述轴线正交的剖面中位于上述钻头主体的内周侧并随着朝向外周侧而向与钻头旋转方向的相反侧凹陷并沿钻头旋转方向延伸；以及形成凸曲线状或直线状的第二壁面，在与上述轴线正交的剖面中从上述钻头主体的外周向内周侧延伸并与上述第一壁面钝角交叉，/n在与上述轴线正交的剖面中，对于上述第二壁面形成的凸曲线的外周端中的切线或该第二壁面形成的直线向上述钻头主体外周侧的延长线来说，相对于连接该第二壁面的外周端与上述轴线的半径线，该切线或该延长线随着朝向上述钻头主体外周侧而向与钻头旋转方向的相反侧延伸，/n上述切削刃具备：在上述第一壁面与上述前端后刀面之间的交叉棱线部上形成的凹曲线状的第一切削刃；以及在上述第二壁面与上述前端后刀面之间的交叉棱线部上形成并与上述第一切削刃钝角交叉的凸曲线状或直线状的第二切削刃，/n在上述第一切削刃和上述第二切削刃中分别设置有随着朝向钻头旋转方向而朝向上述钻头主体的后端侧的第一刃口修磨面和第二刃口修磨面，/n在与上述轴线垂直的方向上从上述钻头主体的径向外周侧观察上述刀带部时，上述刀带部与作为上述第二切削刃的刃口修磨面的上述第二刃口修磨面之间的交叉棱线部整体形成为凸曲线状，并且该第二刃口修磨面与作为上述第一切削刃的刃口修磨面的上述第一刃口修磨面之间的交叉棱线部形成为曲率半径比上述刀带部与上述第二刃口修磨面之间的交叉棱线部的曲率半径大的凸曲线状或者形成为直线状。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171226 JP 2017-2498251.一种钻头，在围绕轴线旋转的钻头主体的前端部外周具备排屑槽，在该排屑槽朝向钻头旋转方向的壁面与上述钻头主体的前端后刀面之间的交叉棱线部上形成有切削刃，其特征在于，
在上述排屑槽之间的上述钻头主体外周的刀瓣部上具有与该排屑槽的钻头旋转方向的相反侧相邻的刀带部，
上述排屑槽朝向钻头旋转方向的壁面具备：形成凹曲线状的第一壁面，在与上述轴线正交的剖面中位于上述钻头主体的内周侧并随着朝向外周侧而向与钻头旋转方向的相反侧凹陷并沿钻头旋转方向延伸；以及形成凸曲线状或直线状的第二壁面，在与上述轴线正交的剖面中从上述钻头主体的外周向内周侧延伸并与上述第一壁面钝角交叉，
在与上述轴线正交的剖面中，对于上述第二壁面形成的凸曲线的外周端中的切线或该第二壁面形成的直线向上述钻头主体外周侧的延长线来说，相对于连接该第二壁面的外周端与上述轴线的半径线，该切线或该延长线随着朝向上述钻头主体外周侧而向与钻头旋转方向的相反侧延伸，
上述切削刃具备：在上述第一壁面与上述前端后刀面之间的交叉棱线部上形成的凹曲线状的第一切削刃；以及在上述第二壁面与上述前端后刀面之间的交叉棱线部上形成并与上述第一切削刃钝角交叉的凸曲线状或直线状的第二切削刃，
在上述第一切削刃和上述第二切削刃中分别设置有随着朝向钻头旋转方向而朝向上述钻头主体的后端侧的第一刃口修磨面和第二刃口修磨面，
在与上述轴线垂直的方向上从上述钻头主体的径向外周侧观察上述刀带部时，上述刀带部与作为...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤原繁荣，原勇介，
申请(专利权)人：株式会社MOLDINO，
类型：发明
国别省市：日本;JP