一种易拆卸型斜交箱梁外模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易拆卸型斜交箱梁外模，易分离拆卸，重复利用率高，其技术方案要点是包括两块侧模和底模，侧模包括相连接的上斜模和侧斜模，所述侧模外侧设有支承架，支承架包括立梁、横梁、与上斜模底面连接的上支撑梁及与侧斜模外壁连接的侧支撑梁，上支撑梁和侧支撑梁相连接，侧支撑梁与立梁之间通过横梁连接，立梁上还设有与上支撑梁底部抵触顶升丝杆，两侧支承架之间还连接有可调节的拉杆，拉杆位于模腔的上下两侧，底模的下方设有底座，底座上设有主顶板和置于主顶板两侧的侧顶板，底座上还设有用于顶升侧顶板的液压升降机，侧顶板与支承架的底部抵触，主顶板与底模的底部抵触，本实用新型专利技术适用于箱梁模板技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种易拆卸型斜交箱梁外模
本技术属于箱梁模板
，特指一种易拆卸型斜交箱梁外模。
技术介绍
箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名；箱梁通常由混凝土浇筑成型，为了节省建造成本，浇筑用模板需要重复利用，但有的模板在浇筑完成后难以快速拆卸，且重新安装时，精度不易调节，造成使用效率下降，因此需要对浇筑用外模进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种易拆卸型斜交箱梁外模，易分离拆卸，重复利用率高。本技术的目的是这样实现的：一种易拆卸型斜交箱梁外模，包括两块侧模和底模，侧模和底模之间形成模腔，侧模包括相连接的上斜模和侧斜模，其特征在于：所述侧模外侧设有支承架，支承架包括立梁、横梁、与上斜模底面连接的上支撑梁及与侧斜模外壁连接的侧支撑梁，上支撑梁和侧支撑梁相连接，侧支撑梁与立梁之间通过横梁连接，立梁上还设有与上支撑梁底部抵触顶升丝杆，两侧支承架之间还连接有可调节的拉杆，拉杆位于模腔的上下两侧，底模的下方设有底座，底座上设有主顶板和置于主顶板两侧的侧顶板，底座上还设有用于顶升侧顶板的液压升降机，侧顶板与支承架的底部抵触，主顶板与底模的底部抵触。通过采用上述技术方案，外模整体为钢构件，但受外力时还是会产生一定的形变，在浇注前，通过顶升丝杆的设置可以对上斜模的角度进行一定的上升调节，浇注完成后可调松顶升丝杆，下斜模会由于自身的弹性势能恢复，使得下斜模与箱梁两侧的底面分离；然后可以使得液压升降机下降，支承架在自身重力作用下，会使得侧斜模与箱梁的两斜侧面分离，因此可以在移动箱梁的前提下完成侧模的脱模，方便拆卸，便于侧模的多次使用；拉杆用于对两侧的支承架之间起到限位拉紧的作用，拉杆上可以设置螺母，通过旋拧螺母调节两侧支承架之间的最大间距；其中顶升丝杆和液压升降机均为现有外购设备，具体结构不再累述；通过上述结构，外模的拼接更加方便，且可实现微调，此外侧模易于分离拆卸，重复利用率高。本技术进一步设置为：所述支承架还包括与侧顶板抵触的底梁，底梁与横梁固定，位于模腔下方的拉杆连接于底梁上。通过采用上述技术方案，横梁具有多根，底梁安装于最下方的横梁上，且底梁与立梁分别位于横梁的两端上，可以提高支承架放置时的稳定性，同时方便调节。本技术进一步设置为：所述底梁的底部还设有与侧顶板抵触的滚轮。通过采用上述技术方案，滚轮便于支承架的移动，降低向外拖动拆卸时的阻力。本技术进一步设置为：所述底座上设有导向杆，侧顶板的底面设有与导向杆适配的导套。通过采用上述技术方案，导套与导向杆套合适配，提高侧顶板升降过程中的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中附图标记为：1、底模；2、上斜模；3、侧斜模；4、立梁；5、横梁；6、上支撑梁；7、侧支撑梁；8、顶升丝杆；9、拉杆；10、底座；11、主顶板；12、侧顶板；13、液压升降装置；14、底梁；15、滚轮；16、导向杆；17、导套。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1：一种易拆卸型斜交箱梁外模，包括两块侧模和底模1，侧模和底模1之间形成模腔，侧模包括相连接的上斜模2和侧斜模3，其特征在于：所述侧模外侧设有支承架，支承架包括立梁4、横梁5、与上斜模2底面连接的上支撑梁6及与侧斜模3外壁连接的侧支撑梁7，上支撑梁6和侧支撑梁7相连接，侧支撑梁7与立梁4之间通过横梁5连接，立梁4上还设有与上支撑梁6底部抵触顶升丝杆8，两侧支承架之间还连接有可调节的拉杆9，拉杆9位于模腔的上下两侧，底模1的下方设有底座10，底座10上设有主顶板11和置于主顶板11两侧的侧顶板12，底座10上还设有用于顶升侧顶板12的液压升降机，侧顶板12与支承架的底部抵触，主顶板11与底模1的底部抵触。通过采用上述技术方案，外模整体为钢构件，但受外力时还是会产生一定的形变，在浇注前，通过顶升丝杆8的设置可以对上斜模2的角度进行一定的上升调节，浇注完成后可调松顶升丝杆8，下斜模会由于自身的弹性势能恢复，使得下斜模与箱梁两侧的底面分离；然后可以使得液压升降机下降，支承架在自身重力作用下，会使得侧斜模3与箱梁的两斜侧面分离，因此可以在移动箱梁的前提下完成侧模的脱模，方便拆卸，便于侧模的多次使用；拉杆9用于对两侧的支承架之间起到限位拉紧的作用，拉杆9上可以设置螺母，通过旋拧螺母调节两侧支承架之间的最大间距；其中顶升丝杆8和液压升降机均为现有外购设备，具体结构不再累述；通过上述结构，外模的拼接更加方便，且可实现微调，此外侧模易于分离拆卸，重复利用率高。本技术进一步设置为：所述支承架还包括与侧顶板12抵触的底梁14，底梁14与横梁5固定，位于模腔下方的拉杆9连接于底梁14上。通过采用上述技术方案，横梁5具有多根，底梁14安装于最下方的横梁5上，且底梁14与立梁4分别位于横梁5的两端上，可以提高支承架放置时的稳定性，同时方便调节。本技术进一步设置为：所述底梁14的底部还设有与侧顶板12抵触的滚轮15。通过采用上述技术方案，滚轮15便于支承架的移动，降低向外拖动拆卸时的阻力。本技术进一步设置为：所述底座10上设有导向杆16，侧顶板12的底面设有与导向杆16适配的导套17。通过采用上述技术方案，导套17与导向杆16套合适配，提高侧顶板12升降过程中的稳定性。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易拆卸型斜交箱梁外模，包括两块侧模和底模(1)，侧模和底模(1)之间形成模腔，侧模包括相连接的上斜模(2)和侧斜模(3)，其特征在于：所述侧模外侧设有支承架，支承架包括立梁(4)、横梁(5)、与上斜模(2)底面连接的上支撑梁(6)及与侧斜模(3)外壁连接的侧支撑梁(7)，上支撑梁(6)和侧支撑梁(7)相连接，侧支撑梁(7)与立梁(4)之间通过横梁(5)连接，立梁(4)上还设有与上支撑梁(6)底部抵触顶升丝杆(8)，两侧支承架之间还连接有可调节的拉杆(9)，拉杆(9)位于模腔的上下两侧，底模(1)的下方设有底座(10)，底座(10)上设有主顶板(11)和置于主顶板(11)两侧的侧顶板(12)，底座(10)上还设有用于顶升侧顶板(12)的液压升降装置(13)，侧顶板(12)与支承架的底部抵触，主顶板(11)与底模(1)的底部抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种易拆卸型斜交箱梁外模，包括两块侧模和底模(1)，侧模和底模(1)之间形成模腔，侧模包括相连接的上斜模(2)和侧斜模(3)，其特征在于：所述侧模外侧设有支承架，支承架包括立梁(4)、横梁(5)、与上斜模(2)底面连接的上支撑梁(6)及与侧斜模(3)外壁连接的侧支撑梁(7)，上支撑梁(6)和侧支撑梁(7)相连接，侧支撑梁(7)与立梁(4)之间通过横梁(5)连接，立梁(4)上还设有与上支撑梁(6)底部抵触顶升丝杆(8)，两侧支承架之间还连接有可调节的拉杆(9)，拉杆(9)位于模腔的上下两侧，底模(1)的下方设有底座(10)，底座(10)上设有主顶板(11)和置于主顶板(11)两侧的侧顶板(12)，底座(10)上还设有用于顶升侧顶板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡世荣，
申请(专利权)人：台州荣立钢模有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33