液压流量计在线校验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种液压流量计在线校验装置，它由先进的测频、计时、称重等手段相结合，由工业控制微机ＳＴＤ控制测量全过程，被标定流量计１产生的脉冲频率由单片机计数板混频输入ＳＴＤ总线，测温点Ｔ测出的温度值经数字温度测控仪６、数字输入板Ｉ／Ｏ输入ＳＴＤ总线，称量油箱下面的电子秤ＰＴ测出的重量经电子秤显示仪５、数字输入板Ｉ／Ｏ输入ＳＴＤ总线，时间测量板经ＳＴＤ总线进行计时，在油液流入油箱的入口处设有防溅器４，可对流体的冲击进行稳流处理。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压流量计的校验装置。目前，常用的液压流量计校验方法有容积法和质量称量法，质量称量法根据测量原理又可分为静态称量法和动态称量法，静态称量法是在规定的实测时间内，分别静态称得皮重和毛重，计算出收集到的流体质量，该方法要有换向器控制流体的通断，其特点为准确度高，允许用高准确度和称量设备(可达十万分之一)，流体换向器是一个流量分配器，它利用气压控制分流档板来实现流体分流，换向器的往返时间难以调到相等，因此容易产生系统误差，实现在线校验有困难。动态称量法是流体直接流入容器，在规定的实测称量范围内由重量控制计时器的启、停来实现计时，其关键是要有效地控制质量(重量)增量的变化时间，该方法快速方便，可缩短称量的测量时间，尤其是低速时能获得很高的准确度和复现性。例如，美国专利US4502318公开了一种″流量计校准方法和装置，″该装置包括一个称量系统，是采用机械秤对流过被测流量计的流量进行动态称量；一个流量计校准的监控系统；该装置计时部分采用滚珠丝杆和步进电机来细分时基，丝杆反向间隙及电机转子惯量都将引入系统误差。该装置没有测频手段，仅以单位时间的重量增量来计算质量流量。该装置含有一个时间重量秤控制和计时电路。但是，由于流体落入计量容器时会产生一定的冲击力，流速越大，其冲击力越大，产生的误差也越大，该装置也没有稳流和防冲击措施。本技术的目的是得到一种液压流量计在线校验装置，结合先进的称重、计时、测频等手段，并可对流体的冲击进行稳压、防冲击处理，使测量的准确度得到提高。本技术的目的是这样实现的一种液压流量计在线校验装置，它包括由工业控制微机STD控制测量全过程，被标定流量计1产生的脉冲频率从B点经单片机计数板输入STD总线，油液从进油口I经过测温点T流入称量油箱3，测温点T测出的温度值从C点经数字温度测控仪6、数字输入板I/O输入STD总线，称量油箱的下面为电子秤PT，测出的重量值从A点经电子秤显示仪5、数字输入板I/O输入STD总线，时间测量板经STD总线进行计时，在油液流入油箱的入口处设有防溅器4。防溅器4由上螺母7固定在出油管口上，上螺母7下面为螺母体8，螺母体8的圆周上均匀地开有孔13，螺母体8外侧安装有外形为圆台形的防溅罩10，防溅罩10下有防溅筒12固定在油箱内。防溅器4中的螺母体8下部接有下螺母9，下螺母9上接有防溅罩11。防溅器4内的螺母体8圆周上开孔的总面积与进油口总面积之比为10∶1～2。防溅器4中的防溅筒上端有一圆台形。以下结合附图详述本技术。附图说明图1为本技术液压流量计校验装置结构示意图。图2为本装置中计算机控制部分示意图。图3为图1中防溅器4结构示意图。图4为图3中螺母体8的剖视图。图5为图2中时间测量板电路原理图。图6为图2中单片机计数板电路原理图。图7为图2中频率显示电路原理图。图8为图2中功能键电路原理图。图9为图2中数字输入板I/O电路原理图。本技术将先进的计时、称重、测频等手段相结合，在油液进入油箱处增加了防溅器，可减少流体进入油箱时产生的冲击，减少测量误差。参见图1，在使用时，液压油经过被标定流量计1流入进油口I，经测温点T到达本装置。当功能键为″自动″时，回油阀DT1和放油阀DT3自动打开，油液经回油口0回到油箱。当功能键选择″校验开始″时，进油阀DT2打开，DT1、DT3关闭，校验正式开始，油液通过单向阀2、进油阀DT2经防溅器4进入称量油箱3，此时电子秤PT对重量的变化不断发出信号输入计算机，被标定流量计1的脉冲频率和油液的温度值同时输入计算机，校验自动结束时，DT2自动关闭，同时DT1、DT3打开，系统回油。本装置采用工业控制微机STD控制整个测量过程，参见图2，由电子秤PT测出的重量变化值经A点输入电子秤显示仪5经数字输入板I/O输入STD总线，经测温点T测出的温度值从C点经数字温度测控仪6、数字输入板I/O输入STD总线，被标定流量计1产生的脉冲频率从B点经单片机计数板输入STD总线，经I/O板和频率显示电路在屏幕上显示，其计时部分由时间测量板完成，功能键经I/O板从STD总线完成由CPU控制的启动、校验开始、结束、自动、手动、存盘、打印功能，电磁阀控制电路是控制DT1、DT2、DT3的通断。该控制部分还包括系统支持板、软盘控制器、软盘驱动器、显示/键盘板、显示器、键盘和打印机。本装置的计时部分采用脉宽调制及用高频时基信号填充的方法来完成，参见图5，自STD来的信号通过缓冲电路控制计数及时间读取控制电路，根据来自STD总线的命令，计数及时间读取控制电路可复位并启动32位计数器工作，即开始对标准时基脉冲发生器计数；也可将计数器输入锁存到锁存电路，从而得到从计数器启动到读取计数器输出时的时间。本装置的测频是通过单片机以变M/T法，对流量传感器频率测定，参见图6，流量传感器频率信号经光电隔离输入到计数同步控制电路，时基发生器产生一定频率的标准时基脉冲，在单片机控制下，计数同步控制电路完成流量传感器频率信号和标准时基脉冲信号的同步输入。双道道计数器实现两种信号的同步计数。单片机将计数值经总线缓冲器实时送至STD总线。图7为频率显示电路原理图，从数字I/O板来的频率信号BCD码经光电隔离到缓冲电路，然后经译码电路通过LED显示器显示频率的实际值。图8为功能键原理图，按功能键时，功能键控制电路启动功能键锁存电路，将功能键值锁存，同时送至数字I/O板，功能键指示电路显示功能键的状态。图9为数字输入板电路图，从功能键电路来的功能键状态经光电隔离到输入缓冲电路，在输入输出控制电路的控制下，经总线缓冲电路送到STD总线。同样，在输入输出控制电路的控制下，自STD总线来的频率BCD码被锁存到输出锁存电路，然后经光电隔离送往频率显示电路。图3、4为防溅器4的结构示意图，防溅器4由上螺母7拧在出油管口上，上螺母7下连有螺母体8，螺母体8的圆周上均匀地开有圆孔13，圆孔总面积与进油口总面积之比约为10∶1～2，这样，通过扩容使流速减小。螺母体8外侧有防溅罩10，螺母体8下面连有下螺母9与防溅罩11相连，油液通过圆孔13后流向防溅罩10，通过漫反射流向防溅罩11的外侧，再流向防溅筒12上部的圆台上，防溅筒12固定在油箱内，可防止油液的波动造成新的液流冲击。与现有技术相比，本技术将先进的测频、计时、称重等手段进行结合，并在油箱内设置了防溅器，可提高测量的精度，并克服称重过程中的流体冲击。权利要求1.一种液压流量计在线校验装置，它包括由工业控制微机STD控制测量全过程，被标定流量计1产生的脉冲频率从B点经单片机计数板输入STD总线，油液从进没口I经过测温点T流入称量油箱3，测温点T测出的温度值从C点经数字温度测控仪6、数字输入板I/O输入STD总线，称量油箱的下面为电子秤PT，测出的重量值从A点经电子秤显示仪5、数字输入板I/O输入STD总线，时间测量板经STD总线进行计时，其特征是在油液流入油箱的入口处设有防溅器4。2.根据权利要求1所述的装置，其特征是所述的防溅器4由上螺母7固定在出油管口上，上螺母7下面为螺母体8，螺母体8的圆周上均匀地开有孔13，螺母体8外侧安装有外形为圆台形的防溅罩10，防溅罩10下有防溅筒12固定在油箱内。3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压流量计在线校验装置，它包括：由工业控制微机ＳＴＤ控制测量全过程，被标定流量计１产生的脉冲频率从Ｂ点经单片机计数板输入ＳＴＤ总线，油液从进没口Ｉ经过测温点Ｔ流入称量油箱３，测温点Ｔ测出的温度值从Ｃ点经数字温度测控仪６、数字输入板Ｉ／Ｏ输入ＳＴＤ总线，称量油箱的下面为电子秤ＰＴ，测出的重量值从Ａ点经电子秤显示仪５、数字输入板Ｉ／Ｏ输入ＳＴＤ总线，时间测量板经ＳＴＤ总线进行计时，其特征是：在油液流入油箱的入口处设有防溅器４。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖凯鸣，张克南，李光胜，虞勤俭，
申请(专利权)人：宝山钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]