一种面料用均匀涂层设备制造技术

技术编号:25406902 阅读:31 留言:0更新日期:2020-08-25 23:09
本实用新型专利技术涉及一种面料用均匀涂层设备,包括浸染池、干燥箱与抛光箱,其特征在于:所述浸染池、干燥箱与抛光箱底部设置有支撑架,所述支撑架内腔安装有搅拌电机与旋转电机,所述浸染池内设置第一电动伸缩杆,且所述第一电动伸缩杆顶部通过固定梁与浸染池连接,所述第一电动伸缩杆底端通过固定架连接有压辊组,所述压辊组右侧设置有刮片结构,所述压辊组下方设有搅拌叶,且所述搅拌叶安装于搅拌电机的输出轴上,所述干燥箱内腔底部设置有电加热网,所述干燥箱顶部连接有净化箱,所述净化箱内腔设置有干燥板,结构简单,设计合理,能够对面料进行均匀涂层,同时缩短工艺时长,提高加工效率,保证涂覆质量。

【技术实现步骤摘要】
一种面料用均匀涂层设备
本技术涉及一种面料用均匀涂层设备,属于面料加工

技术介绍
纺织品涂层整理剂又称涂层胶,是一种均匀涂布于织物表面的高分子类化合物,它通过粘合作用在织物表面形成一层或多层薄膜,不仅能改善织物的外观和风格,而且能增加织物的功能,使织物具有防水,耐水压,通气透湿,阻燃防污以及遮光反射等特殊功能,然而现有的涂料设备大多结构简单,涂料效率低,且涂料后面料表层的附着效果差,涂刷不均匀,常常存在鼓包、凸点以及凹坑等瑕疵,同时涂料涂刷在面料上后需要静止等待涂料变干,降低了涂层面料的加工效率,增加了工艺时长,无法满足使用者的使用需求,为此我们设计出一种面料用均匀涂层设备,来解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种面料用均匀涂层设备,通过设置压辊组,能够在面料进行浸染时,对面料进行挤压,将面料中的空气进行挤出,从而使面料能够充分浸染,保证浸染质量,同时搅拌叶对浸染池内的涂料进行充分搅拌,避免涂料沉淀,影响浸染质量,通过设置电加热网,能够对面料进行加热干燥,提高干燥效率,同时将循环风机设置在干燥箱上方,通过抽风的方式避免热空气对面料直吹送风,而造成面料局部过热,从而对面料造成损伤,再通过循环风管,对携带热量的空气进行循环利用,通过设置抛光板组,能够对面料进行抛光,将面料表层烘干后的涂料形成的凸点、鼓包磨平,提高涂层面料的品质再通过冷却风机对面料进行快速冷却,同时将涂料的碎屑吹离,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种面料用均匀涂层设备,包括浸染池、干燥箱与抛光箱,所述浸染池、干燥箱与抛光箱底部设置有支撑架,所述支撑架内腔安装有搅拌电机与旋转电机,所述浸染池内设置第一电动伸缩杆,且所述第一电动伸缩杆顶部通过固定梁与浸染池连接,所述第一电动伸缩杆底端通过固定架连接有压辊组,所述压辊组右侧设置有刮片结构,所述压辊组下方设有搅拌叶,且所述搅拌叶安装于搅拌电机的输出轴上,所述干燥箱内腔底部设置有电加热网,所述干燥箱顶部连接有净化箱,所述净化箱内腔设置有干燥板,所述干燥板顶部设有净化网,所述净化箱顶部安装有循环风机,所述循环风机顶部与干燥箱底部之间连接有循环风管,所述抛光箱内腔设有抛光板组,所述抛光板组顶部安装有第二电动伸缩杆,所述抛光箱右侧对称设有冷却风机,所述抛光箱底部设置有刮料板,且所述刮料板与旋转电机的输出轴连接。进一步而言,所述浸染池、干燥箱与抛光箱从左到右依次安装于支撑架顶部,所述浸染池、干燥箱与抛光箱两侧均设置限位辊组。进一步而言,所述压辊组包括固定辊与活动辊,所述固定辊两端通过转轴与浸染池连接,所述固定架两端对称设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧内安装有导向伸缩杆,且所述活动辊安装于导向伸缩杆底端,所述活动辊外侧套装有橡胶套管。进一步而言,所述刮片结构包括固定于浸染池内的固定杆,所述固定杆安装有弹簧,所述弹簧另一端安装有刮片,且所述刮片结构分别垂直设置于面料两侧。进一步而言,所述抛光板组包括第一抛光板与第二抛光板,所述第一抛光板与抛光箱固定连接,所述第二抛光板与第二电动伸缩杆连接。进一步而言,所述冷却风机均通过连接架与抛光箱连接,所述冷却风机的轴线方向朝向抛光板组后端位置。进一步而言,所述刮料板为弧形结构,且所述刮料板为中心对称设置,所述抛光箱底部一侧设置有排料孔。本技术有益效果:1、通过设置压辊组,能够在面料进行浸染时,对面料进行挤压,将面料中的空气进行挤出,从而使面料能够充分浸染,保证浸染质量,同时搅拌叶对浸染池内的涂料进行充分搅拌,避免涂料沉淀,影响浸染质量;2、通过设置电加热网,能够对面料进行加热干燥,提高干燥效率,同时将循环风机设置在干燥箱上方,通过抽风的方式避免热空气对面料直吹送风,而造成面料局部过热,从而对面料造成损伤,再通过循环风管,对携带热量的空气进行循环利用;3、通过设置抛光板组,能够对面料进行抛光,将面料表层烘干后的涂料形成的凸点、鼓包磨平,提高涂层面料的品质再通过冷却风机对面料进行快速冷却,同时将涂料的碎屑吹离。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种面料用均匀涂层设备结构示意图。图2是本技术一种面料用均匀涂层设备压辊组结构图。图3是本技术一种面料用均匀涂层设备刮片结构结构图。图4是本技术一种面料用均匀涂层设备净化箱剖视图。图5是本技术一种面料用均匀涂层设备刮料板俯视图。图中标号:1、浸染池;2、干燥箱;3、抛光箱;4、支撑架;5、搅拌电机;6、旋转电机;7、第一电动伸缩杆;8、固定架;9、压辊组;10、刮片结构;11、搅拌叶;12、电加热网;13、净化箱;14、干燥板;15、净化网;16、循环风机;17、循环风管;18、抛光板组;19、第二电动伸缩杆;20、冷却风机;21、刮料板;22、固定辊;23、活动辊;24、支撑弹簧;25、导向伸缩杆;26、固定杆;27、弹簧;28、刮片;29、第一抛光板;30、第二抛光板;31、排料孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例一:如图1-5所示,一种面料用均匀涂层设备,包括浸染池1、干燥箱2与抛光箱3,所述浸染池1、干燥箱2与抛光箱3底部设置有支撑架4,所述支撑架4内腔安装有搅拌电机5与旋转电机6,所述浸染池1内设置第一电动伸缩杆7,且所述第一电动伸缩杆7顶部通过固定梁与浸染池1连接,所述第一电动伸缩杆7底端通过固定架8连接有压辊组9,能够在面料进行浸染时,对面料进行挤压,将面料中的空气进行挤出,从而使面料能够充分浸染,保证浸染质量,同时搅拌叶对浸染池1内的涂料进行充分搅拌,避免涂料沉淀,影响浸染质量,所述压辊组9右侧设置有刮片结构10,所述压辊组9下方设有搅拌叶11,且所述搅拌叶11安装于搅拌电机5的输出轴上,所述干燥箱2内腔底部设置有电加热网12,能够对面料进行加热干燥,提高干燥效率,同时将循环风机16设置在干燥箱2上方,通过抽风的方式避免热空气对面料直吹送风,而造成面料局部过热,从而对面料造成损伤,再通过循环风管17,对携带热量的空气进行循环利用,所述干燥箱2顶部连接有净化箱13,所述净化箱13内腔设置有干燥板14,所述干燥板14顶部设有净化网15,所述净化箱13顶部安装有循环风机16,所述循环风机16顶部与干燥箱2底部之间连接有循环风管17,所述抛光箱3内腔设有抛光板组18,能够对面料进行抛光,将面料表层烘干后的涂料形成的凸点、鼓包磨平,提高涂层面料的品质再通过冷却风机20对面料进行快速冷却,同时将涂料的碎屑吹离,所述抛光板组18顶部安装有第二电动伸缩杆19,所述抛光箱3右侧对称设有冷却风机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料用均匀涂层设备,包括浸染池(1)、干燥箱(2)与抛光箱(3),其特征在于:所述浸染池(1)、干燥箱(2)与抛光箱(3)底部设置有支撑架(4),所述支撑架(4)内腔安装有搅拌电机(5)与旋转电机(6),所述浸染池(1)内设置第一电动伸缩杆(7),且所述第一电动伸缩杆(7)顶部通过固定梁与浸染池(1)连接,所述第一电动伸缩杆(7)底端通过固定架(8)连接有压辊组(9),所述压辊组(9)右侧设置有刮片结构(10),所述压辊组(9)下方设有搅拌叶(11),且所述搅拌叶(11)安装于搅拌电机(5)的输出轴上,所述干燥箱(2)内腔底部设置有电加热网(12),所述干燥箱(2)顶部连接有净化箱(13),所述净化箱(13)内腔设置有干燥板(14),所述干燥板(14)顶部设有净化网(15),所述净化箱(13)顶部安装有循环风机(16),所述循环风机(16)顶部与干燥箱(2)底部之间连接有循环风管(17),所述抛光箱(3)内腔设有抛光板组(18),所述抛光板组(18)顶部安装有第二电动伸缩杆(19),所述抛光箱(3)右侧对称设有冷却风机(20),所述抛光箱(3)底部设置有刮料板(21),且所述刮料板(21)与旋转电机(6)的输出轴连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种面料用均匀涂层设备,包括浸染池(1)、干燥箱(2)与抛光箱(3),其特征在于:所述浸染池(1)、干燥箱(2)与抛光箱(3)底部设置有支撑架(4),所述支撑架(4)内腔安装有搅拌电机(5)与旋转电机(6),所述浸染池(1)内设置第一电动伸缩杆(7),且所述第一电动伸缩杆(7)顶部通过固定梁与浸染池(1)连接,所述第一电动伸缩杆(7)底端通过固定架(8)连接有压辊组(9),所述压辊组(9)右侧设置有刮片结构(10),所述压辊组(9)下方设有搅拌叶(11),且所述搅拌叶(11)安装于搅拌电机(5)的输出轴上,所述干燥箱(2)内腔底部设置有电加热网(12),所述干燥箱(2)顶部连接有净化箱(13),所述净化箱(13)内腔设置有干燥板(14),所述干燥板(14)顶部设有净化网(15),所述净化箱(13)顶部安装有循环风机(16),所述循环风机(16)顶部与干燥箱(2)底部之间连接有循环风管(17),所述抛光箱(3)内腔设有抛光板组(18),所述抛光板组(18)顶部安装有第二电动伸缩杆(19),所述抛光箱(3)右侧对称设有冷却风机(20),所述抛光箱(3)底部设置有刮料板(21),且所述刮料板(21)与旋转电机(6)的输出轴连接。


2.根据权利要求1所述的一种面料用均匀涂层设备,其特征在于:所述浸染池(1)、干燥箱(2)与抛光箱(3)从左到右依次安装于支撑架(4)顶部,所述浸染池(1)、干燥箱(2)与抛光箱(3)两侧均设置限位辊组。

【专利技术属性】
技术研发人员:肖森林
申请(专利权)人:苏州璟浩纺织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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