一种钢丝综制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢丝综，包括综眼、至少两根连接于所述综眼上的杆体以及设于各杆体自由端的综耳，其特征在于：包括安装于所述综眼内且具有孔眼的陶瓷华司；本实用新型专利技术的有益效果是：使用寿命高且稳定、对纱线磨损小。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝综
本技术涉及纺织机辅助配件
，特别涉及一种钢丝综。
技术介绍
钢丝综是织机的主要部件，在其两端有用与织机相连接的综耳，两综耳之间有综眼，综眼与综耳之间有连接的杆体，杆体有两根钢丝组成或仅为单丝。钢丝综上的华司(华司上具有孔眼)可供纱线穿过，但是，目前的华司均采用金属材料制作，当纱线穿过华司的过程，金属材质的华司对纱线的磨损极大，极易使得其崩断而影响纺织机的正常运行；不仅如此，钢丝综属于易损件，其主要体现在华司上(即：当纱线在孔眼内受到摩擦，纱线同样也对孔眼产生摩擦)，而现有的华司与其余部件(即：杆体和综耳等)均采用焊接，若损坏了则需要更换整根钢丝综，因此，存在后期维护成本过高的缺点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种钢丝综，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种钢丝综，包括综眼、至少两根连接于所述综眼上的杆体以及设于各杆体自由端的综耳，其特征在于：包括安装于所述综眼内且具有孔眼的陶瓷华司。优选为：所述陶瓷华司与所述综眼为可拆卸连接。优选为：所述综眼包括与各杆体固定连接的综眼本体、设于所述综眼本体上的且形状为“圆形”的内螺纹孔、若干圈轴向间隔设置且凹陷设于所述内螺纹孔内侧壁上的盲孔以及设于盲孔内的限位模块；所述陶瓷华司包括截面为“椭圆形”且具有所述孔眼的华司本体以及设于华司本体长轴面上且与所述内螺纹孔相适配的外螺纹。优选为：所述限位模块包括与所述盲孔的孔底固定连接的压缩弹簧以及与所述压缩弹簧固定连接且部分露出盲孔外的限位凸起；所述华司本体的短轴面上设有若干个与各限位凸起相适配的限位凹部。优选为：相邻各圈盲孔之间均错位设置。优选为：所述限位凸起为万向滚珠。优选为：所述限位凹部的入口边缘均自内而外设为曲形的导向面。通过采用上述技术方案：利用陶瓷材质制作的华司，相比较金属材质的，本技术对纱线的磨损更小(几乎可以忽略不计)，因此，也不会使得纱线崩断，进而保证纺织机的正常运行；不仅如此，为了降低后期的维护成本(即：当钢丝综的华司损坏时)，可以将陶瓷华司从综眼处拆卸，并更换上新的华司即可，无需更换整根钢丝综，进而可以降低后期的维护成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例1的结构示意图；图2为本技术具体实施例2的结构示意图；图3为图1中的A-A剖视图；图4为本技术具体实施例2中长轴面和短轴面的区分参考图；图5为本技术具体实施例3的结构示意图；图6为图5中的B-B剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，本技术公开了一种钢丝综，包括综眼1、两根连接于所述综眼1上的杆体10以及设于各杆体10自由端的综耳11，在本技术具体实施例中，包括安装于所述综眼1内且具有孔眼20的陶瓷华司2。通过采用上述技术方案：利用陶瓷材质制作的华司，相比较金属材质的，本技术对纱线的磨损更小(几乎可以忽略不计)，因此，也不会使得纱线崩断，进而保证纺织机的正常运行。实施例2，同实施例1的不同之处在于如图2～图4所示，在本技术具体实施例中，所述陶瓷华司2与所述棕眼1为可拆卸连接。在本技术具体实施例中，所述综眼1包括与各杆体10固定连接的综眼本体1a、设于所述综眼本体1a上的且形状为“圆形”的内螺纹孔1b、一圈轴向间隔设置且凹陷设于所述内螺纹孔1b内侧壁上的盲孔1c以及设于盲孔1c内的限位模块3；所述陶瓷华司2包括截面为“椭圆形”且具有所述孔眼20的华司本体21以及设于华司本体21长轴面上且与所述内螺纹孔1b相适配的外螺纹。在本技术具体实施例中，所述限位模块3包括与所述盲孔1c的孔底固定连接的压缩弹簧30以及与所述压缩弹簧30固定连接且部分露出盲孔1c外的限位凸起31；所述华司本体21的短轴面上设有三个与各限位凸起31相适配的限位凹部21a。在本技术具体实施例中，所述长轴面A为椭圆长轴所对应的面，所述短轴面B为椭圆短轴所对应的面。在本技术具体实施例中，所述限位凸起31为万向滚珠。通过采用上述技术方案：为了降低后期的维护成本(即：当钢丝综的华司损坏时)，可以将陶瓷华司从综眼处拆卸，并更换上新的华司即可，无需更换整根钢丝综，进而可以降低后期的维护成本；更详细的说：由于陶瓷华司与综眼为螺纹连接(即：华司本体上设置的外螺纹与内螺纹孔的配合)，因此当陶瓷华司损坏时，可以将损坏的陶瓷拧出内螺纹孔，从而替换上新的陶瓷华司；不仅如此，为了保证陶瓷华司在引线时的稳定性，即：由于陶瓷华司的截面设为椭圆形，当其拧入内螺纹孔时，华司本体上设置的外螺纹(参考图4，即长轴面上的外螺纹)会与内螺纹孔进行配合，进而将华司本体固定在内螺纹孔内，而在安装到位后，内螺纹孔内设置的限位模块，即：限位凸部可以卡入华司本体短轴面上设置的限位凹部内，只要不主动的将华司本体从内螺纹孔拧出，华司本体就不会因为正常的使用而松动(即：利用椭圆形的华司本体以及内螺纹孔内设置的限位模块可以对华司本体的短轴面进行施压，进而避免华司本体松动，参考图2)；需要说明的是：将限位凸起设为万向滚珠的目的是：在华司本体拧入内螺纹孔内时，万向滚珠上“珠体”的滚动可以减少其和华司本体之间的摩擦，进而保证华司本体和内螺纹孔以及限位凹部和限位凸部之间配合的紧密性，从而来保证本实施例的稳定使用。实施例3，同上述实施例的不同之处在于如图5～图6所示，在本技术具体实施例中，可以有两圈盲孔1c，且各圈盲孔1c之间均错位设置。在本技术具体实施例中，所述限位凹部21a的入口边缘均自内而外设为曲形的导向面21f。通过采用上述技术方案：错位设置的两圈盲孔可以从不同的位置对华司本体进行固定，进而进一步保证华司本体使用的稳定性；而限位凹部的入口设为导向面(参考图6)，可以方便限位凸起进入限位凹部内，也可以便于限位凸部脱离限位凹部，从而可以提高拧入华司本体和拧出华司本体(即：安装和拆卸陶瓷华司)的便利性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝综，包括综眼、至少两根连接于所述综眼上的杆体以及设于各杆体自由端的综耳，其特征在于：包括安装于所述综眼内且具有孔眼的陶瓷华司；所述陶瓷华司与所述综眼为可拆卸连接；所述综眼包括与各杆体固定连接的综眼本体、设于所述综眼本体上的且形状为“圆形”的内螺纹孔、若干圈轴向间隔设置且凹陷设于所述内螺纹孔内侧壁上的盲孔以及设于盲孔内的限位模块；所述陶瓷华司包括截面为“椭圆形”且具有所述孔眼的华司本体以及设于华司本体长轴面上且与所述内螺纹孔相适配的外螺纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝综，包括综眼、至少两根连接于所述综眼上的杆体以及设于各杆体自由端的综耳，其特征在于：包括安装于所述综眼内且具有孔眼的陶瓷华司；所述陶瓷华司与所述综眼为可拆卸连接；所述综眼包括与各杆体固定连接的综眼本体、设于所述综眼本体上的且形状为“圆形”的内螺纹孔、若干圈轴向间隔设置且凹陷设于所述内螺纹孔内侧壁上的盲孔以及设于盲孔内的限位模块；所述陶瓷华司包括截面为“椭圆形”且具有所述孔眼的华司本体以及设于华司本体长轴面上且与所述内螺纹孔相适配的外螺纹。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红亮，
申请(专利权)人：浙江景鹏锆业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33