一种仿生型压曲机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿生型压曲机，包括工作台和设于工作台下方的机架，工作台上设有放置曲块模板的转盘。工作台的上方设有可沿竖直方向上下移动的水平板，水平板的下方连接有四个电磁推杆，两电磁推杆之间连接有压曲板，压曲板与电磁推杆之间连接有支撑连杆和调节连杆，通过调节连杆可调节压曲板的倾斜角度。工作台上还设有用于向曲块补充水分的喷水装置。使用时，将曲块放置于该装置上，该装置可模拟人工的踩踏拍打过程，对曲块进行拍打和踩踏，便于曲块内的水分析，有利于空气中的微生物附着和生长，提高生产效率和速度，有效降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种仿生型压曲机
本技术属于酿酒设备
，具体涉及一种仿生型压曲机。
技术介绍
白酒是五千年中华文明留下来的宝贵遗产，是中华传统文化的重要组成。大曲是一种富含酿酒所需要的菌系、酶系、物系的复合载体，在白酒酿造中利用大曲作为糖化发酵剂和生香剂。因此，大曲的质量对白酒的出酒率和酒质有很大影响。大曲的曲料主要以小麦和大麦为原料，原料经粉碎后，加入水和母曲，搅拌压制成曲块，曲块呈砖块状，顶部呈凸起。曲块压制成型后，需要对曲块的顶部进行踩踏拍打，使水分析出至曲块的表面，便于微生物附着和生长。传统工艺主要依靠人工进行，不仅速度慢，而且效率较低，此外，质量也不方便控制。
技术实现思路
本技术提供了一种仿生型压曲机，目的在于解决现有曲块生产过程中效率低、速度慢的问题。为此，本技术采用如下技术方案：一种仿生型压曲机，包括工作台和设于工作台下方的机架，所述工作台上设有转盘，所述转盘的中心设有用于放置曲块模板的矩形凹槽；所述工作台的四周设有四个竖直的导轨杆，所述四个导轨杆上套设有水平板，所述水平板的上方连接有液压缸，所述液压缸可带动水平板沿导轨杆上下移动；所述水平板的下方连接有两个竖直的电磁推杆，所述两电磁推杆的活塞杆之间连接有压曲板；所述压曲板呈长条形，压曲板的底面沿宽度方向呈外凸的弧形；压曲板上表面的一端处沿宽度方向设有两个铰支座，其中一铰支座与邻近的活塞杆之间连接有支撑连杆，另一铰支座与活塞杆之间连接有长度可调的调节连杆；所述压曲板上表面的另一端处连接有相应地支撑连杆和调节连杆；<br>所述工作台上还设有用于向曲块补充水分的喷水装置。进一步地，所述水平板的另一侧设有对应的电磁推杆和压曲板，所述两压曲板平行设置，且两压曲板之间的距离为3～6cm。进一步地，所述压曲板沿宽度方向倾斜设置，且两压曲板邻近的一侧向上翘起。进一步地，所述压曲板由塑料材质制成。进一步地，所述调节连杆包括第一连杆、第二连杆和套管，所述第一连杆的一端与压曲板相铰接、另一端上设有顺时针外螺纹，第二连杆的一端与活塞杆相铰接、另一端上设有逆时针外螺纹，所述套管的一端设有顺时针内螺纹、另一端设有逆时针内螺纹，所述套管与第一连杆和第二连杆螺纹连接。进一步地，所述第二连杆和支撑连杆与活塞杆的铰接处设有锁紧螺母。进一步地，所述转盘的底部连接有低速伺服电机。本技术的有益效果在于：将曲块放置于该装置上，该装置可模拟人工的踩踏拍打过程，对曲块进行拍打和踩踏，便于曲块内的水分析，有利于空气中的微生物附着和生长，提高生产效率和速度，有效降低工人的劳动强度；该装置调节方便，便于适应不同大小和规格的曲块。附图说明图1是本技术的结构主视图；图2是图1的左视图；图3是本技术压曲板的连接示意图；图4是本技术转盘的结构示意图；图中：1-工作台，2-机架，3-转盘，4-伺服电机，5-凹槽，6-喷头，7-导轨杆，8-水平板，9-液压缸，10-固定板，11-电磁推杆，12-压曲板，13-支撑连杆，14-调节连杆，141-第一连杆，142-第二连杆，143-套管。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1～4所示，一种仿生型压曲机，包括水平设置的工作台1，工作台1的下方设有用于支撑的机架2。工作台1上设有一圆形转盘3，转盘3的中心设有用于放置曲块模板的矩形凹槽5，该凹槽5的尺寸与曲块模板相匹配，且凹槽5与曲块模板为间隙配合。工作台1的底部上设有一低速伺服电机4，该电机的电机轴穿过工作台1与转盘3相连，电机可带动转盘3绕工作台1的中心低速转动。工作台1的四角处分别固定有一竖直的导轨杆7，四个导轨杆7的顶部固定连接有一固定板10，固定板10的下底面上连接有液压缸9，液压缸9的下端连接有一水平板8。该水平板8与四个导轨杆7活动连接，液压缸9伸长或回缩时可带动水平板8上下移动。水平板8的底部设有四个呈矩形状分布的电磁推杆11，四个电磁推杆11的朝向均竖直向下，其中一侧的两电磁推杆11组成一个运动单元，另一侧的两个电磁推杆11组成一个运动单元。其中一运动单元的两电磁推杆11之间连接有压曲板12，压曲板12为长条形塑料材质，压曲板12的底面沿宽度方向呈弧线形。另一运动单元的两电磁推杆11之间也连接有压曲板12，两个压曲板12平行设置，间距为5cm，且两压曲板12邻近的一侧均向上翘起。压曲板12上表面的一端处沿宽度方向设有两个铰支座，其中一铰支座与邻近的电磁推杆11之间铰接有支撑连杆13，另一铰支座与电磁推杆11之间铰接有长度可调的调节连杆14。压曲板12上表面的另一端处连接有相应的支撑连杆13和调节连杆14。通过调整调节连杆14的长度，可以调节压曲板12的倾斜角度。此外，为了便于固定角度，第二连杆142和支撑连杆13在电磁推杆11的铰接处设有锁紧螺母。调节连杆14包括第一连杆141、第二连杆142和套管143，第一连杆141的一端与压曲板12相铰接、另一端上设有顺时针外螺纹，第二连杆142的一端与活塞杆相铰接、另一端上设有逆时针外螺纹，套管143的一端设有顺时针内螺纹、另一端设有逆时针内螺纹，套管143与第一连杆141和第二连杆142螺纹连接，转动套管143可调整调节连杆14的长度。为了便于补水，工作台1上还设有用于向曲块补充水分的喷水装置，喷水装置包括雾化喷头6和水管，雾化喷头6正对转盘3的中心，雾化喷头6上连接有控制水管接通和断开的电动阀门。本技术还包括控制器，该控制器为单片机制成，单片机与伺服电机4、电动阀门、电磁推杆11和液压缸9信号连接，控制器可控制伺服电机4、电动阀门、电磁推杆11和液压缸9的启动和关停。电磁推杆11运动的频率为每10秒上下运动10～30次。本技术的工作原理如下：使用时，首先将装填好原料的曲块模具放置于转盘3的凹槽5内，然后控制伺服电机4启动，伺服电机4带动转盘3及转盘3上的曲块低速转动。同时控制电磁推杆11开始工作，电磁推杆11周期性上下运动，带动压曲板12对曲块进行拍打，便于水分析出。若曲块较干燥，可使用雾化喷头6向曲块表面适当补充水分。液压缸9伸长或缩短时可调整水平板8的高度，即可调节压曲板12压料的深度；转动套管143调整调节连杆14的长度，即可调节压曲板12挤压的角度，同时也能改变接触面的大小。压曲板12由塑料材质制成，有一定的弹性，便于压曲作业。需要说明的是，以上仅是本技术的部分实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿生型压曲机，其特征在于，包括工作台（1）和设于工作台（1）下方的机架（2），所述工作台（1）上设有转盘（3），所述转盘（3）的中心设有用于放置曲块模板的矩形凹槽（5）；所述工作台（1）的四周设有四个竖直的导轨杆（7），所述四个导轨杆上套设有水平板（8），所述水平板（8）的上方连接有液压缸（9），所述液压缸（9）可带动水平板（8）沿导轨杆（7）上下移动；/n所述水平板（8）的下方连接有两个竖直的电磁推杆（11），所述两电磁推杆的活塞杆之间连接有压曲板（12）；所述压曲板（12）呈长条形，压曲板（12）的底面沿宽度方向呈外凸的弧形；压曲板（12）上表面的一端处沿宽度方向设有两个铰支座，其中一铰支座与邻近的活塞杆之间连接有支撑连杆（13），另一铰支座与活塞杆之间连接有长度可调的调节连杆（14）；所述压曲板（12）上表面的另一端处连接有相应地支撑连杆（13）和调节连杆（14）；/n所述工作台（1）上还设有用于向曲块补充水分的喷水装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿生型压曲机，其特征在于，包括工作台（1）和设于工作台（1）下方的机架（2），所述工作台（1）上设有转盘（3），所述转盘（3）的中心设有用于放置曲块模板的矩形凹槽（5）；所述工作台（1）的四周设有四个竖直的导轨杆（7），所述四个导轨杆上套设有水平板（8），所述水平板（8）的上方连接有液压缸（9），所述液压缸（9）可带动水平板（8）沿导轨杆（7）上下移动；
所述水平板（8）的下方连接有两个竖直的电磁推杆（11），所述两电磁推杆的活塞杆之间连接有压曲板（12）；所述压曲板（12）呈长条形，压曲板（12）的底面沿宽度方向呈外凸的弧形；压曲板（12）上表面的一端处沿宽度方向设有两个铰支座，其中一铰支座与邻近的活塞杆之间连接有支撑连杆（13），另一铰支座与活塞杆之间连接有长度可调的调节连杆（14）；所述压曲板（12）上表面的另一端处连接有相应地支撑连杆（13）和调节连杆（14）；
所述工作台（1）上还设有用于向曲块补充水分的喷水装置。


2.根据权利要求1所述的仿生型压曲机，其特征在于，所述水平板（8）的另一侧设有对应的电磁推杆（11）和压曲板（12），所述两压曲板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐云，
申请(专利权)人：金徽酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62