卡口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了卡口装置，包括机架和设于机架上的卡口机构，卡口机构包括卡口组件，还包括引导机构和推拉机构，引导机构设于机架或卡口机构上，推拉机构设于机架或卡口机构上，推拉机构用于驱使治具装载的线把靠近或远离卡口机构；引导机构包括导向板，导向板上设有与卡口组件对齐的引导槽，引导槽远离卡口机构的一端的口径大于靠近卡口机构的一端的口径，引导槽用于引导线把的线头。推拉机构在驱使线把线头靠近卡口机构时，导向机构的导向槽能够对线把的线头进行导向，使得线把的线头能够精准地伸入卡口组件中完成卡口，有效地提高了卡口装置的工作稳定性，利于降低产品的不良率，提高产品的一致性。

【技术实现步骤摘要】
卡口装置
本技术涉及民用爆破品生产设备
，尤其涉及卡口装置。
技术介绍
在雷管的生产工艺中，有一个卡口工步，卡口工步是通过卡口装置来实现的，现有的卡口装置可参考申请号为201721706329.5的中国技术专利。该专利公开的是一种导爆管雷管的卡口装置，并不能简单的适用于电子雷管卡口。导爆管雷管卡口时，是夹持住塑料导爆管插入卡具中的基础雷管口部，而电子雷管的卡口是将线把上的线头(含铆接、焊接好的药头、芯片)插入基础雷管口部。比较而言，塑料导爆管是规则的塑料管状物，而电子雷管线头部分包括外形不规则的药头、芯片等，外形尺寸也增大许多，申请人发现有时候治具上线把的线头(主要是芯片部分)并不能精准地插入卡口装置的卡口组件内，对雷管生产线的稳定运行造成不良影响。换句话说，现有的卡口装置存在工作不稳定的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种工作稳定的卡口装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：卡口装置，包括机架和设于所述机架上的卡口机构，所述卡口机构包括卡口组件，还包括引导机构和推拉机构，所述引导机构设于所述机架或所述卡口机构上，所述推拉机构设于所述机架或所述卡口机构上，所述推拉机构用于驱使治具装载的线把靠近或远离所述卡口机构；所述引导机构包括导向板，所述导向板上设有与所述卡口组件对齐的引导槽，所述引导槽远离所述卡口机构的一端的口径大于靠近所述卡口机构的一端的口径，所述引导槽用于引导所述线把的线头。进一步的，所述引导机构还包括第一驱动件和第二驱动件，所述导向板包括第一引导板和第二引导板，第一驱动件的输出端连接第一引导板，第二驱动件的输出端连接第二引导板，第一引导板上设有第一变径槽，第二引导板上设有第二变径槽，所述第一变径槽与第二变径槽相互靠近形成所述引导槽。进一步的，所述第一驱动件的驱动方向垂直于所述推拉机构的驱动方向。进一步的，第一驱动件的驱动方向和第二驱动件的驱动方向分别沿竖直方向设置，所述第一引导板位于所述第二引导板的正上方。进一步的，所述引导机构还包括架体，所述第一驱动件和第二驱动件分别安装在所述架体上。进一步的，所述架体的底部还设有用于支撑所述治具的放置台。进一步的，所述放置台的相对两侧分别设有限位块。进一步的，还包括下压机构，所述下压机构设于所述机架、卡口机构或引导机构上，所述下压机构位于所述引导机构远离所述卡口机构的一侧，所述下压机构包括下压驱动件和压块，所述下压驱动件的输出端连接所述压块以驱使所述压块升降。进一步的，所述推拉机构包括第三驱动件和推拉架，所述第三驱动件的输出端连接所述推拉架，所述推拉架上设有定位杆，所述治具上设有与所述定位杆相配合的定位孔。进一步的，所述推拉架上设有第四驱动件，所述第四驱动件的输出端连接所述定位杆。本技术的有益效果在于：推拉机构在驱使线把线头靠近卡口机构时，导向机构的导向槽能够对线把的线头进行导向，使得线把的线头能够精准地伸入卡口组件中完成卡口，有效地提高了卡口装置的工作稳定性，利于降低产品的不良率，提高产品的一致性。附图说明图1为本技术实施例一的卡口装置的结构示意图；图2为图1中细节A的放大图；图3为本技术实施例一的卡口装置中的卡口机构、引导机构和推拉机构三者配合示意图。标号说明：1、机架；2、卡口机构；3、卡口组件；4、引导机构；5、推拉机构；6、治具；7、上料装置；8、第一驱动件；9、第二驱动件；10、第一引导板；11、第二引导板；12、第一变径槽；13、第二变径槽；14、架体；15、放置台；16、限位块；17、下压机构；18、下压驱动件；19、压块；20、第三驱动件；21、推拉架；22、定位杆；23、第四驱动件。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1至图3，卡口装置，包括机架1和设于所述机架1上的卡口机构2，所述卡口机构2包括卡口组件3，还包括引导机构4和推拉机构5，所述引导机构4设于所述机架1或所述卡口机构2上，所述推拉机构5设于所述机架1或所述卡口机构2上，所述推拉机构5用于驱使治具6装载的线把靠近或远离所述卡口机构2；所述引导机构4包括导向板，所述导向板上设有与所述卡口组件3对齐的引导槽，所述引导槽远离所述卡口机构2的一端的口径大于靠近所述卡口机构2的一端的口径，所述引导槽用于引导所述线把的线头。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：推拉机构5在驱使线把线头靠近卡口机构2时，导向机构的导向槽能够对线把的线头进行导向，使得线把的线头能够精准地伸入卡口组件3中完成卡口，有效地提高了卡口装置的工作稳定性，利于降低产品的不良率，提高产品的一致性。进一步的，所述引导机构4还包括第一驱动件8和第二驱动件9，所述导向板包括第一引导板10和第二引导板11，第一驱动件8的输出端连接第一引导板10，第二驱动件9的输出端连接第二引导板11，第一引导板10上设有第一变径槽12，第二引导板11上设有第二变径槽13，所述第一变径槽12与第二变径槽13相互靠近形成所述引导槽。由上述描述可知，第一、二变径槽加工方便，加工难度低、精度高；而且引导槽更容易与卡口组件3调整对齐。进一步的，所述第一驱动件8的驱动方向垂直于所述推拉机构5的驱动方向。由上述描述可知，第一驱动件8的驱动方向具有极好的多向性，根据实际需要，厂商可以将第一驱动件8的驱动方向设置呈竖直的、水平的或其他方向的。进一步的，第一驱动件8的驱动方向和第二驱动件9的驱动方向分别沿竖直方向设置，所述第一引导板10位于所述第二引导板11的正上方。进一步的，所述引导机构4还包括架体14，所述第一驱动件8和第二驱动件9分别安装在所述架体14上。由上述描述可知，引导机构4结构简单、稳定性好。进一步的，所述架体14的底部还设有用于支撑所述治具6的放置台15。由上述描述可知，放置台15能够对治具6的一端起到支撑作用，避免在推拉机构5的作用下治具6出现悬空，可以避免卡口机构2在工作的过程中牵引线把脱离治具6，利于保证生产线的工作稳定性。进一步的，所述放置台15的相对两侧分别设有限位块16。由上述描述可知，限位块16能够对治具6起到定位的作用。作为优选，限位块16的内侧设有用于对治具6进行导向的导向面，所述导向面位于所述限位块16远离所述卡口机构2的一端。进一步的，还包括下压机构17，所述下压机构17设于所述机架1、卡口机构2或引导机构4上，所述下压机构17位于所述引导机构4远离所述卡口机构2的一侧，所述下压机构17包括下压驱动件18和压块19，所述下压驱动件18的输出端连接所述压块19以驱使所述压块19升降。由上述描述可知，下压机构17能够对线把的线头进行抵压，确保线把线头位于治具6的容纳槽内，从而使得线把线头能够准确地被引导机构4引导，利于进一步提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卡口装置，包括机架和设于所述机架上的卡口机构，所述卡口机构包括卡口组件，其特征在于：还包括引导机构和推拉机构，所述引导机构设于所述机架或所述卡口机构上，所述推拉机构设于所述机架或所述卡口机构上，所述推拉机构用于驱使治具装载的线把靠近或远离所述卡口机构；所述引导机构包括导向板，所述导向板上设有与所述卡口组件对齐的引导槽，所述引导槽远离所述卡口机构的一端的口径大于靠近所述卡口机构的一端的口径，所述引导槽用于引导所述线把的线头。/n

【技术特征摘要】
1.卡口装置，包括机架和设于所述机架上的卡口机构，所述卡口机构包括卡口组件，其特征在于：还包括引导机构和推拉机构，所述引导机构设于所述机架或所述卡口机构上，所述推拉机构设于所述机架或所述卡口机构上，所述推拉机构用于驱使治具装载的线把靠近或远离所述卡口机构；所述引导机构包括导向板，所述导向板上设有与所述卡口组件对齐的引导槽，所述引导槽远离所述卡口机构的一端的口径大于靠近所述卡口机构的一端的口径，所述引导槽用于引导所述线把的线头。


2.根据权利要求1所述的卡口装置，其特征在于：所述引导机构还包括第一驱动件和第二驱动件，所述导向板包括第一引导板和第二引导板，第一驱动件的输出端连接第一引导板，第二驱动件的输出端连接第二引导板，第一引导板上设有第一变径槽，第二引导板上设有第二变径槽，所述第一变径槽与第二变径槽相互靠近形成所述引导槽。


3.根据权利要求2所述的卡口装置，其特征在于：所述第一驱动件的驱动方向垂直于所述推拉机构的驱动方向。


4.根据权利要求3所述的卡口装置，其特征在于：第一驱动件的驱动方向和第二驱动件的驱动方向分别沿竖直方向设置，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜强，
申请(专利权)人：东莞市创者自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44