大管径含尘气流流速流量测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术装置涉及一种用于锅炉大直径管道内含尘气流流速流量测量的装置。本实用新型专利技术由特制的全压管１和静压管２相背设置组成。全压管和静压管采用大口径直管，上部设有测压清灰斜管，上端密封管内悬挂清灰弹簧，全压管在气流迎风面上开有测压小孔，静压管在气流背风面上开有测压小孔，全压管、静压管下端为楔形。本实用新型专利技术具有较高的精度和稳定性，经标定装置的流量系数达０．８～０．９４７，具有自清灰、免运行维护等特点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术装置涉及一种用于锅炉大直径管道内含尘气流流速流量测量的装置。随着控制技术的进步，电站锅炉的负荷、燃料及配风量已实现了在线监测及自动协调控制。目前电站锅炉大直径管道风量的测量通常采用风道型文丘里、机翼型、双文丘里型测量装置，装置传感部分大多体积较大、安装布置要求高、运行中维护困难，由于实际运行中管道内气流总是带有部分粉尘常使测量装置发生堵塞、磨损，造成风量难以准确测量，影响了锅炉燃烧配风的调节和控制。本技术装置的目的在于提供一种结构简单、制造和使用方便，具有自清灰、免运行维护、防磨损的适用于大管径含尘气流流速流量的测量装置。本技术装置的技术方案采用下列技术措施实现本技术装置采用大口径全压管1和静压管2相背设置，全压管1上部设有测压清灰斜管3，测压清灰斜管3上开有引压孔4，全压管1在气流迎风面上开有三个测压小孔5，全压管1上端密封管内悬挂清灰弹簧6，全压管1下端为楔形，静压管2上部设有测压清灰斜管7，测压清灰斜管7上开有引压孔8，静压管2在气流背风面上开有三个测压小孔9，静压管2上端密封管内悬挂清灰弹簧10，静压管2下端为楔形。当气流为浓相含尘气流时，全压管1可采用氧化铝陶瓷。本技术装置与现有技术相比较具有以下优点(1)由于本技术装置的测压管下端为楔形，侧壁上在不同的流场分布区设有测压小孔，能较好地自动获取压力平均值，经标定在旺盛紊流区域该装置的流量系数α达0.8～0.947，装置具有较高的精度，稳定性好。(2)由于本技术装置采用较大口径的全压管和静压管、测压清灰斜管、管内悬挂弹簧等措施故能起到很好的自清灰作用，有效地防止了测压管的堵塞。(3)本技术装置采用的全压管和静压管制造、安装方便，装置结构设计便于大、小修维护，运行中基本免于维护。(4)本技术适用于稀相亦适用于浓相含尘气流的流速流量测量，对于浓相气流可采用氧化铝陶瓷替代金属全压管以解决磨损问题。附附图说明图1为本技术装置实施结构示意图。附图2为本技术装置实施结构A向视图。附图3为本技术装置实施结构B向视图参照附图，下面对本技术的实施方案作一详细描述本技术装置由全压管1和静压管2组成，全压管1上部设有测压清灰斜管3，测压清灰斜管3上开有引压孔4，全压管1在气流迎风面上开有三个测压小孔5，全压管1上端密封管内悬挂清灰弹簧6，全压管1下端为楔形；静压管2上部设有测压清灰斜管7，测压清灰斜管上开有引压孔8，静压管2在气流背风面上开有三个测压小孔9，静压管2上端密封管内悬挂清灰弹簧10，静压管2下端为楔形。全压管1与静压管2侧壁开孔定位可按等流量法、切比雪夫法确定。全压管1与静压管2相背设置，伸入被测气流管道中与管道壁面焊接固定，全压管1与静压管2应与被测气流管道的轴线方向垂直安装。全压管1与静压管2的管径应视被测气流管道尺寸、介质浓度、风速大小而定一般在20～60mm，全压管1与静压管2下端为楔形，与水平面的夹角C为45°～75°，一般在55°～65°范围选择。清灰弹簧10根据全压管与静压管的口径可采用弹簧丝直径0.5～1.5mm、弹簧外径5～10mm的弹簧，弹簧节距可在5～12mm。测压清灰斜管3、7与全压管和静压管成一定角度D，一般该角在30°～45°。权利要求1.一种适用于大管径含尘气流流速流量测量装置，该装置由全压管1和静压管2组成，其特征在于所述全压管1和静压管2上部设有测压清灰斜管3、7，侧壁开有测压小孔5、9，上端密封并悬挂清灰弹簧6、10，下端为楔形。2.根据权利要求1所述的大管径含尘气流流速流量测量装置，其特征在于全压管1侧壁迎风面上开有三个测压小孔，静压管2侧壁背风面上开有三个测压小孔，开孔定位可按等流量法、切比雪夫法确定。3.根据权利要求1所述的大管径含尘气流流速流量测量装置，其特征在于所述全压管1和静压管2上部设有测压清灰斜管3、7，斜管3、7与全压管、静压管成30°～45°夹角。4.根据权利要求1所述的大管径含尘气流流速流量测量装置，其特征在于所述全压管1和静压管2上端密封，端部悬挂清灰弹簧6、10，弹簧丝直径0.5～1.5mm、弹簧外径5～10mm，弹簧节距可在5～12mm。5.根据权利要求1所述的大管径含尘气流流速流量测量装置，其特征在于所述全压管1和静压管2的下端为楔形，下端楔形与水平面的夹角C为45°～75°。专利摘要本技术装置涉及一种用于锅炉大直径管道内含尘气流流速流量测量的装置。本技术由特制的全压管1和静压管2相背设置组成。全压管和静压管采用大口径直管,上部设有测压清灰斜管,上端密封管内悬挂清灰弹簧,全压管在气流迎风面上开有测压小孔,静压管在气流背风面上开有测压小孔,全压管、静压管下端为楔形。本技术具有较高的精度和稳定性,经标定装置的流量系数达0.8～0.947,具有自清灰、免运行维护等特点。文档编号G01F1/34GK2476794SQ01237728公开日2002年2月13日 申请日期2001年5月11日 优先权日2001年5月11日专利技术者武淑萍, 宋学广 申请人:武淑萍, 宋学广本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于大管径含尘气流流速流量测量装置，该装置由全压管１和静压管２组成，其特征在于所述全压管１和静压管２上部设有测压清灰斜管３、７，侧壁开有测压小孔５、９，上端密封并悬挂清灰弹簧６、１０，下端为楔形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武淑萍，宋学广，
申请(专利权)人：武淑萍，宋学广，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]