组合式自动计量加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了组合式自动计量加药装置，包括底座、计量加药装置、控制面板和驱动电机，所述计量加药装置固定安装于底座上，所述底座上固定安装有与计量加药装置连通设置的加药罐，所述驱动电机固定安装于加药罐的底部上，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有转动密封贯穿加药罐底部设置的搅拌机构，所述搅拌机构内开设有输药机构，所述计量加药装置的出药端与输药机构连通设置，所述加药罐的顶部和侧壁侧壁上分别设有进料口和排污管。本实用新型专利技术通过计量加药装置、驱动电机、从动杆、搅拌杆、第一输药孔、第二输药孔和出药孔之间的配合使用，实现了将药水快速融合与污水中的目的，进而提高其融合效率。

【技术实现步骤摘要】
组合式自动计量加药装置
本技术涉及加药装置
，尤其涉及组合式自动计量加药装置。
技术介绍
在污水处理中，需要使用的加药设备对污水进行加药处理，现有的加药设备通过计量加药泵实现对污水处理计量加药的目的，自动化水平高。现有的组合式自动计量加药装置其输出端通常设置为一个输药管，通过输药管内加药罐内部进行药水输送，但是其只能输送至污水的顶面，从而会使得药水融合的速率慢，影响其处理效率，此外，由于污水中含有黏附性较高的颗粒，使得其容易吸附在加药罐的内壁上，为此我们提出了组合式自动计量加药装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的药水融合的速率慢、不能处理吸附在加药罐内壁上的污物的缺点，而提出的组合式自动计量加药装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：组合式自动计量加药装置，包括底座、计量加药装置、控制面板和驱动电机，所述计量加药装置固定安装于底座上，所述底座上固定安装有与计量加药装置连通设置的加药罐，所述驱动电机固定安装于加药罐的底部上，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有转动密封贯穿加药罐底部设置的搅拌机构，所述搅拌机构内开设有输药机构，所述计量加药装置的出药端与输药机构连通设置，所述加药罐的顶部和侧壁侧壁上分别设有进料口和排污管。优选地，所述搅拌机构包括与驱动电机驱动轴固定连接的从动杆，所述从动杆的两端侧壁上均分别固定安装多个搅拌杆，所述搅拌杆的自由端固定安装连接杆，所述连接杆的自由端固定安装有与加药罐侧壁滑动接触的刮板，所述输药机构设于从动杆和搅拌杆内。优选地，所述搅拌杆呈倾斜设置。优选地，所述输药机构包括开设于从动杆内的第一输药孔和开设于搅拌杆内的第二输药孔，所述第一输药孔和第二输药孔连通设置，所述第一输药孔的两端侧壁上均连通有与加药罐内部连通的通孔，所述第二输药孔的上下内壁上均分别开设有多个出药孔，所述第一输药孔与计量加药装置连通设置。优选地，所述进料口内设有箱盖。优选地，所述排污管上设有控制阀门。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过计量加药装置、驱动电机、从动杆、搅拌杆、第一输药孔、第二输药孔和出药孔之间的配合使用，实现了将药水快速融合与污水中的目的，进而提高其融合效率。2、本技术通过驱动电机、连接杆、刮板、连接杆和刮板之间的配合使用，实现了对吸附在加药罐内壁上的污物刮除的目的，进而避免影响其处理效率。附图说明图1为本技术提出的组合式自动计量加药装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的组合式自动计量加药装置中的加药罐正面透视结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图。图中：1底座、2计量加药装置、3控制面板、4驱动电机、5加药罐、6进料口、7排污管、8从动杆、9搅拌杆、10连接杆、11刮板、12第一输药孔、13第二输药孔、14通孔、15出药孔、16箱盖、17控制阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，组合式自动计量加药装置，包括底座1、计量加药装置2、控制面板3和驱动电机4，计量加药装置2固定安装于底座1上，底座1上固定安装有与计量加药装置2连通设置的加药罐5，驱动电机4固定安装于加药罐5的底部上，驱动电机4的驱动轴上固定连接有转动密封贯穿加药罐5底部设置的搅拌机构，其中，搅拌机构包括与驱动电机4驱动轴固定连接的从动杆8，从动杆8的两端侧壁上均分别固定安装多个搅拌杆9，搅拌杆9的自由端固定安装连接杆10，连接杆10的自由端固定安装有与加药罐5侧壁滑动接触的刮板11，输药机构设于从动杆8和搅拌杆9内。需要说明的是，通过驱动电机4带动从动杆8转动，从动杆8带动搅拌杆9转动，从而搅拌的目的，使得融合速度加快，而搅拌杆9通过连接杆10带动刮板11运动，从而使得刮板11在加药罐5内壁上滑动，实现对吸附在加药罐5内壁上的污物刮除的目的。搅拌机构内开设有输药机构，计量加药装置2的出药端与输药机构连通设置，其中，输药机构包括开设于从动杆8内的第一输药孔12和开设于搅拌杆9内的第二输药孔13，第一输药孔12和第二输药孔13连通设置，第一输药孔12的两端侧壁上均连通有与加药罐5内部连通的通孔14，第二输药孔13的上下内壁上均分别开设有多个出药孔15，第一输药孔12与计量加药装置2连通设置。需要说明的是，药水经由计量加药装置2输送至加药罐5内部后，由于计量加药装置2的输出管与从动杆8内的第一输药孔12连通设置，使得药水被输送至第一输药孔12内，再进入第二输药孔13内，最终从出药孔15内流出至加药罐5内，而从动杆8一直在转动中，从而使得药水融合速率变快，进一步的，搅拌杆9呈倾斜设置，以及设置有通孔14，使得在处理完成后，放水时，第一输药孔12和第二输药孔13内不会残留水分。加药罐5的顶部和侧壁侧壁上分别设有进料口6和排污管7，其中，进料口6内设有箱盖16，排污管7上设有控制阀门17，具体的，箱盖16用于防止内部挥发的气体排出至外界，而控制阀门17则用于处理水的排放。本技术中，工作时，通过控制面板3和计量加药装置2之间的配合使用，实现对加药罐5的计量加药目的，其中计量加药过程为现有技术，在此不多做赘述，在此过程中，启动驱动电机2，由驱动电机2带动从动杆8转动，而从动杆8则带动搅拌杆9转动，实现对污物和药水混合物搅拌的目的，加快其融合速率，此时计量加药装置2的输药管将药水输送至从动杆8内的第一输药孔12内，然后再进入搅拌杆9内的第二输药孔13内，最后从出药孔15输送至加药罐5内部，使得药水能够被输送至污物内部，以及从动杆8转动，使得药水与污水能够快速融合，与此同时，搅拌杆9通过连接杆10带动刮板11转动，从而使得刮板11在加药罐5内壁上滑动，实现刮除吸附在加药罐5内壁上的污物的目的，遵循上述操作，即可完成。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.组合式自动计量加药装置，包括底座(1)、计量加药装置(2)、控制面板(3)和驱动电机(4)，所述计量加药装置(2)固定安装于底座(1)上，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有与计量加药装置(2)连通设置的加药罐(5)，所述驱动电机(4)固定安装于加药罐(5)的底部上，所述驱动电机(4)的驱动轴上固定连接有转动密封贯穿加药罐(5)底部设置的搅拌机构，所述搅拌机构内开设有输药机构，所述计量加药装置(2)的出药端与输药机构连通设置，所述加药罐(5)的顶部和侧壁侧壁上分别设有进料口(6)和排污管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.组合式自动计量加药装置，包括底座(1)、计量加药装置(2)、控制面板(3)和驱动电机(4)，所述计量加药装置(2)固定安装于底座(1)上，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有与计量加药装置(2)连通设置的加药罐(5)，所述驱动电机(4)固定安装于加药罐(5)的底部上，所述驱动电机(4)的驱动轴上固定连接有转动密封贯穿加药罐(5)底部设置的搅拌机构，所述搅拌机构内开设有输药机构，所述计量加药装置(2)的出药端与输药机构连通设置，所述加药罐(5)的顶部和侧壁侧壁上分别设有进料口(6)和排污管(7)。


2.根据权利要求1所述的组合式自动计量加药装置，其特征在于，所述搅拌机构包括与驱动电机(4)驱动轴固定连接的从动杆(8)，所述从动杆(8)的两端侧壁上均分别固定安装多个搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的自由端固定安装连接杆(10)，所述连接杆(10)的自由端固定安装有与加药罐(5)侧壁滑动接触的刮板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，王学松，田绪，
申请(专利权)人：连云港振源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32