一种发光二级管制造技术

本发明专利技术属于二极管技术领域，具体的说是一种发光二级管；包括PN结和安装在PN结底部的两个引脚，两个引脚分别为PN结的正极和负极；所述引脚中部沿水平方向开设有主环形槽，主环形槽处的所述引脚上开设有副环形槽；本发明专利技术通过在引脚上开设主环形槽和副环形槽，在主环形槽和副环形槽处的引脚外侧套接有砂浆层，当在焊接前需要使引脚的长度变短时，只需拧动外管，即可使外管与砂浆层松动，然后将外管从引脚上抽出，砂浆层通过揉捏的方式慢慢脱落，进而使副环形槽漏出，然后由于副环形槽的开设，此处的引脚较细，此时可以从副环形槽处将引脚扳断，进而能够使引脚的长度变短，无需在焊接完成后扳动引脚，保证了焊接处的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种发光二级管
本专利技术属于二极管
，具体的说是一种发光二级管。
技术介绍
发光二极管是一种常用的发光器件，通过电子与空穴复合释放能量发光，它在照明领域应用广泛。发光二极管可高效地将电能转化为光能，在现代社会具有广泛的用途，如照明、平板显示、医疗器件等；这种电子元件早在1962年出现，早期只能发出低光度的红光，之后发展出其他单色光的版本，时至今日能发出的光已遍及可见光、红外线及紫外线，光度也提高到相当的光度。而用途也由初时作为指示灯、显示板等；随着技术的不断进步，发光二极管已被广泛地应用于显示器和照明。现有技术中也出现了一些关于二极管的技术方案，如申请号为2013101360141的中国专利公开了一种正向串联的二极管框架结构，其将载芯板分为两个独立的区域，载芯板与两侧形成45度凹入，缩小框架弯折尺寸、加宽加长的中筋引脚面积，不仅大大节省了集成电路的空间，并且减少了引脚焊接点，同时也减少了虚焊、脱焊的风险，有效的增加了产品使用的可靠性，其易于塑封、存放，但是其为了适用较厚的电路板，其引脚的长度较长，但是当遇到较薄的电路板时，在将引脚焊接在电路板上后，需要将引脚较长的部分扳动到焊接的位置处，防止较长的引脚干扰其他电子元件，在扳动引脚时，容易使焊点造成松动，影响焊接的质量，鉴于此，本专利技术提供了一种发光二级管，其能够在电路板较薄时，快速将引脚的长度改变，防止引脚干扰其他电子元件，保证焊接后的牢固性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种发光二级管，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种发光二级管，包括PN结和安装在PN结底部的两个引脚，两个引脚分别为PN结的正极和负极；所述引脚中部沿水平方向开设有主环形槽，主环形槽处的所述引脚上开设有副环形槽；主环形槽处的所述引脚上套接有外管，所述外管与引脚之间设置有砂浆层；工作时，由于现有的发光二极管为了适用较厚的电路板，其引脚的长度较长，但是当遇到较薄的电路板时，在将引脚焊接在电路板上后，需要将引脚较长的部分扳动到焊接的位置处，防止较长的引脚干扰其他电子元件，在扳动引脚时，容易使焊点造成松动，影响焊接的质量，因此本专利技术主要解决的是如何在电路板较薄时，快速将引脚的长度改变，防止引脚干扰其他电子元件，保证焊接后的牢固性；具体采取的措施及使用过程如下：通过在引脚上开设主环形槽和副环形槽，在主环形槽和副环形槽处的引脚外侧套接有砂浆层，当在焊接前需要使引脚的长度变短时，只需拧动外管，即可使外管与砂浆层松动，然后将外管从引脚上抽出，砂浆层通过揉捏的方式慢慢脱落，进而使副环形槽漏出，然后由于副环形槽的开设，此处的引脚较细，此时可以从副环形槽处将引脚扳断，进而能够使引脚的长度变短，无需在焊接完成后扳动引脚，保证了焊接处的牢固性；砂浆层由于主环形槽和副环形槽处的引脚的阻挡作用，在外管松动前不易从引脚上脱落。优选的，所述外管两侧靠近顶部的位置处均固连有顶板，顶板端部向下倾斜；所述外管两侧靠近顶部的位置处均固连有底板，所述底板端部向上倾斜；所述外管内壁经过磨砂处理；当电路板的焊孔较大，而引脚较小时，可以在将引脚插入到焊孔内时，使外管位于焊孔处，此时，使外管上的顶板位于电路板顶部，使外管上的底板位于电路板底部，使顶板和底板卡紧在电路板上，然后对外管顶部焊接一圈焊锡，通过焊锡将引脚、外管和电路板焊接在一起，降低了焊锡的使用，并且底板能够对引脚起到固定的作用，防止引脚向上松动，造成焊锡与电路板的松动。优选的，所述底板底部靠近其端部的位置处设置有凹槽，凹槽内部设置有橡胶空球，橡胶空球的一部分位于底板顶部；在底板贴紧电路板底部时，橡胶空球能够对底板有一定的弹力，进而底板对引脚有向下的推力，进而引脚能够能够带动外管顶部处的锡焊紧紧的贴紧在电路板表面，提高了焊接的牢固性，同时，如果需要提高焊接的强度时，可以在橡胶空球处进行锡焊，使橡胶空球融化，进而凹槽内能够存放一定量的锡焊，锡焊与电路板底部焊接在一起后，凹槽内的锡焊能够对底板的水平移动起到一定的阻挡作用，在PN结有倾斜的趋势时，能够降低底板水平方向上的移动，进而提高了锡焊后的稳定性。优选的，所述底板端部插接有斜杆，斜杆一端位于橡胶空球内部，且斜杆位于橡胶空球内部的一端通过弹力绳与底板连接；在底板贴紧电路板底部时，橡胶空球对底板有一定的弹力，由于橡胶空球受到一定的挤压，进而橡胶空球内的气体膨胀，进而会推动斜杆移动，斜杆将弹力绳拉长，斜杆端部抵紧在电路板底部，斜杆抵紧电路板底部时，能够与电路板之间有一定的摩擦作用，进而能够降低底板在水平方向上的移动，进而提高了锡焊后的稳定性。优选的，所述顶板和底板上均开设有锯齿口；所述锯齿口处粘接有不锈钢粉末；顶板和底板上均开设有锯齿口后，当在此处锡焊后，焊接在电路板上的一部分焊锡会进入锯齿口，进而能够使焊锡与顶板和底板的接触面积变大，防止锡焊与顶板和底板间产生松动，同时在锯齿口处粘接有不锈钢粉末后，能够使锯齿口处的粗糙度变大，进一步降低了锡焊与顶板和底板间产生松动的几率。优选的，所述顶板的端部处开设有多个通孔，通孔沿竖直方向设置，通孔顶端的之间比底端的直径小；顶板上开设的多个通孔，能够在将顶板焊接在电路板底部时，通孔内也能有焊锡进入，进而进入通孔内的焊锡能够与电路板贴紧，提高了焊锡与电路板的接触面积，进而提高了焊接的强度。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术提供的一种发光二级管，通过在引脚上开设主环形槽和副环形槽，在主环形槽和副环形槽处的引脚外侧套接有砂浆层，当在焊接前需要使引脚的长度变短时，只需拧动外管，即可使外管与砂浆层松动，然后将外管从引脚上抽出，砂浆层通过揉捏的方式慢慢脱落，进而使副环形槽漏出，然后由于副环形槽的开设，此处的引脚较细，此时可以从副环形槽处将引脚扳断，进而能够使引脚的长度变短，无需在焊接完成后扳动引脚，保证了焊接处的牢固性。2、本专利技术提供的一种发光二级管，通过使外管上的顶板位于电路板顶部，使外管上的底板位于电路板底部，使顶板和底板卡紧在电路板上，然后对外管顶部焊接一圈焊锡，通过焊锡将引脚、外管和电路板焊接在一起，降低了焊锡的使用，并且底板能够对引脚起到固定的作用，防止引脚向上松动，造成焊锡与电路板的松动。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的立体示意图；图2是本专利技术中图1的A部放大图；图3是本专利技术的砂浆层的剖视图；图4是本专利技术中图3的B部放大图；图5是本专利技术的底板的立体示意图；图6是本专利技术的引脚的结构示意图；图中：PN结1、引脚2、主环形槽21、副环形槽22、外管3、砂浆层4、顶板5、底板6、凹槽7、橡胶空球8、斜杆9、弹力绳10、锯齿口11、通孔12。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术，本专利技术中前、后、左、右、上、下均是基于图6的视图方向。如图1-6所示，本专利技术所述的一种发光二级管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发光二级管，其特征在于：包括PN结(1)和安装在PN结(1)底部的两个引脚(2)，两个引脚(2)分别为PN结(1)的正极和负极；所述引脚(2)中部沿水平方向开设有主环形槽(21)，主环形槽(21)处的所述引脚(2)上开设有副环形槽(22)；主环形槽(21)处的所述引脚(2)上套接有外管(3)，所述外管(3)与引脚(2)之间设置有砂浆层(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种发光二级管，其特征在于：包括PN结(1)和安装在PN结(1)底部的两个引脚(2)，两个引脚(2)分别为PN结(1)的正极和负极；所述引脚(2)中部沿水平方向开设有主环形槽(21)，主环形槽(21)处的所述引脚(2)上开设有副环形槽(22)；主环形槽(21)处的所述引脚(2)上套接有外管(3)，所述外管(3)与引脚(2)之间设置有砂浆层(4)。


2.根据权利要求1所述的一种发光二级管，其特征在于：所述外管(3)两侧靠近顶部的位置处均固连有顶板(5)，顶板(5)端部向下倾斜；所述外管(3)两侧靠近顶部的位置处均固连有底板(6)，所述底板(6)端部向上倾斜；所述外管(3)内壁经过磨砂处理。


3.根据权利要求2所述的一种发光二级管，其特征在于：所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光宇，罗志康，
申请(专利权)人：赵光宇，
类型：发明
国别省市：安徽;34