【技术实现步骤摘要】
反应釜粉体物料上料机
本技术涉及一种反应釜粉体物料上料机,属于化工
技术介绍
化工行业中,粉体物料在运输换料时,多采用人工换料的方式,这种方式不仅粉尘大,污染环境,还有劳动强度大占有人员多的特点。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的是提供一种反应釜粉体物料上料机,具有能够真空密闭输送粉体物料的特点。为解决上述问题,本技术提供一种反应釜粉体物料上料机,其中,反应釜一侧上端设有粉体进料口,所述粉体进料口连通反应釜内外空间;粉体进料口上方设有滤芯,所述滤芯位于反应釜内部,真空源和空压源通过切换阀与反应釜顶端连接;所述切换阀位于滤芯上方,所述真空源和空压源位于反应釜外,反应釜底部设有出料口,所述出料口处设有气动下料阀,切换阀、气动下料阀、真空源和空压源与控制器连接。作为一种优选的方案,反应釜内设有滤芯安装板,所述滤芯安装板位于切换阀和粉体进料口之间,所述滤芯固定滤芯安装板上。作为一种优选的方案,压力传感器设置在反应釜底部,压力传感器与控制器连接,控制器通过空气源控制气动下料阀阀门的开关。作为一种优选的方案,所述控制器包括键盘和显示器。本技术有益效果:本技术具有全密闭输送粉体物料,避免了扬尘,也从根本上杜绝了外界对物料的影响,其具有上料速度快,节省劳动力,清洁卫生保护环境的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术滤芯的结构示意图;图中:1、反应釜;2、压力传感器;3、出料口;4、气动下料阀;5、空 ...
【技术保护点】
1.一种反应釜粉体物料上料机,其特征在于,反应釜(1)一侧上端设有粉体进料口(6),所述粉体进料口(6)连通反应釜(1)内外空间;粉体进料口(6)上方设有滤芯(9),所述滤芯(9)位于反应釜(1)内部,真空源(7)和空压源(8)通过切换阀(10)与反应釜(1)顶端连接;所述切换阀(10)位于滤芯(9)上方,所述真空源(7)和空压源(8)位于反应釜(1)外,反应釜(1)底部设有出料口(3),所述出料口(3)处设有气动下料阀(4),切换阀(10)、气动下料阀(4)、真空源(7)和空压源(8)与控制器连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种反应釜粉体物料上料机,其特征在于,反应釜(1)一侧上端设有粉体进料口(6),所述粉体进料口(6)连通反应釜(1)内外空间;粉体进料口(6)上方设有滤芯(9),所述滤芯(9)位于反应釜(1)内部,真空源(7)和空压源(8)通过切换阀(10)与反应釜(1)顶端连接;所述切换阀(10)位于滤芯(9)上方,所述真空源(7)和空压源(8)位于反应釜(1)外,反应釜(1)底部设有出料口(3),所述出料口(3)处设有气动下料阀(4),切换阀(10)、气动下料阀(4)、真空源(7)和空压源(8)与控制器连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:许伦本,孙守峰,
申请(专利权)人:淄博天堂山化工有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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