【技术实现步骤摘要】
小型玻璃智能分片台
本技术涉及玻璃智能分片
,尤其涉及小型玻璃智能分片台。
技术介绍
目前大部分玻璃面板生产过程中,在玻璃经过磨边机加工后,玻璃经过传送机构输出过程,需要通过人力把玻璃分成左右两侧排放到后续加工流水线上。随着人工成本的增加,企业的效益在降低,采用人工的分片方式效率低下,同时搬运过程容易引起玻璃搬运不及时导致后续效率低下。为此,我们设计了小型玻璃智能分片台。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决采用人工的分片方式效率低下,同时搬运过程容易引起玻璃搬运不及时导致后续效率低下问题,而提出的小型玻璃智能分片台。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:小型玻璃智能分片台,包括支撑架,所述支撑架上开设有多个半圆形通孔,多个所述半圆形通孔上转动连接有滚筒,所述滚筒左右两端均固定连接有小型皮带轮,同一排的所述小型皮带轮通过同一个皮带传动连接,其中一个所述滚筒的一端固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮相切设置有第二皮带轮,多个所述滚筒端处设置有同一个电动机,所述滚筒之间设置有多个竖直板,且竖直板位于相邻两个滚筒之间,多个所述竖直板底部固定连接有同一个抬升板,所述抬升板侧壁开设有第一通孔,且第一通孔内固定连接有橡胶软管,所述橡胶软管远离抬升板一侧固定连接有油泵,所述抬升板底部设置有底板,所述底板侧壁底部相对一侧固定连接有条形滑块,所述底板下方滑动连接有滑轨,且滑轨顶部设置有T形滑槽,所述底板通过条形滑块在T形滑槽中滑动,所述滑轨上固定连接有液压缸,所述液压缸输出端与底板侧 ...
【技术保护点】
1.小型玻璃智能分片台,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)上开设有多个半圆形通孔,多个所述半圆形通孔上转动连接有滚筒(2),所述滚筒(2)左右两端均固定连接有小型皮带轮(3),同一排的所述小型皮带轮(3)通过同一个皮带(4)传动连接,其中一个所述滚筒(2)的一端固定连接有第一皮带轮(5),所述第一皮带轮(5)相切设置有第二皮带轮(6),多个所述滚筒(2)端处设置有同一个电动机(7),所述滚筒(2)之间设置有多个竖直板(8),且竖直板(8)位于相邻两个滚筒(2)之间,多个所述竖直板(8)底部固定连接有同一个抬升板(9),所述抬升板(9)侧壁开设有第一通孔,且第一通孔内固定连接有橡胶软管(11),所述橡胶软管(11)远离抬升板(9)一侧固定连接有油泵(12),所述抬升板(9)底部设置有底板(10),所述底板(10)侧壁底部相对一侧固定连接有条形滑块,所述底板(10)下方滑动连接有滑轨(13),且滑轨(13)顶部设置有T形滑槽,所述底板(10)通过条形滑块在T形滑槽中滑动,所述滑轨(13)上固定连接有液压缸(14),所述液压缸(14)输出端与底板(10)侧壁固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.小型玻璃智能分片台,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)上开设有多个半圆形通孔,多个所述半圆形通孔上转动连接有滚筒(2),所述滚筒(2)左右两端均固定连接有小型皮带轮(3),同一排的所述小型皮带轮(3)通过同一个皮带(4)传动连接,其中一个所述滚筒(2)的一端固定连接有第一皮带轮(5),所述第一皮带轮(5)相切设置有第二皮带轮(6),多个所述滚筒(2)端处设置有同一个电动机(7),所述滚筒(2)之间设置有多个竖直板(8),且竖直板(8)位于相邻两个滚筒(2)之间,多个所述竖直板(8)底部固定连接有同一个抬升板(9),所述抬升板(9)侧壁开设有第一通孔,且第一通孔内固定连接有橡胶软管(11),所述橡胶软管(11)远离抬升板(9)一侧固定连接有油泵(12),所述抬升板(9)底部设置有底板(10),所述底板(10)侧壁底部相对一侧固定连接有条形滑块,所述底板(10)下方滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员:高江,阮洋,吕登富,
申请(专利权)人:广东中融玻璃科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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