一种卷烟包装机铝膜切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷烟包装机铝膜切割装置，包括驱动装置，还包括切刀部件和刀砧辊部件，切刀部件包括U型刀轴和U型刀，U型刀轴在所述驱动装置驱动下带动U型刀转动；刀砧辊部件包括刀砧辊座、刀砧辊轴和刀砧辊，刀砧辊与刀砧辊轴卡接，刀砧辊座开设有倒U型槽，刀砧辊轴贯穿所述刀砧辊座并与所述倒U型槽的开口方向垂直；刀砧辊位于所述倒U型槽内，刀砧辊轴上方对称设置有压力装置，当U型刀的刀刃转动至刀砧辊时，刀砧辊轴在所述压力装置的压力下，刀砧辊与切刀刃口水平相切，完成铝膜的切割。本实用新型专利技术有效的解决卷烟包装机铝膜U型拉口切割不良的缺陷，减少了维修和换件频次，保证产品质量的同时也提高了设备生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟包装机铝膜切割装置
本技术涉及卷烟包装机
，具体的说，是一种卷烟包装机铝膜切割装置。
技术介绍
随着消费的多样化，传统的包装方式不能满足市场的需求。一种保润保香烟包的新型包装方式应市而生，该产品能防止多次开启盒盖后烟支受潮和水分流失，同时最大限度保持烟支的香气及吸味，尤其在气候相对干燥的内陆省区，能带给消费者更好的消费体验。初期采用纯手工作业实现了该产品的包装。后来为了提高效率，经努力摸索出了用B1包装机+ZB45机组这样的组合来完成保润保香烟的整线自动化包装。采用B1包装机完成铝膜小包包装的过程中，受设备设计因素制约，经常发现铝膜U型刀口粘连未切断的现象，维修及换件频次居高不下。另外，由于采用原机的切刀轴和刀砧辊改造来完成铝膜U型拉口的切割，原机构切割的是单层的BOOP薄膜，能够满足使用要求。现在采用的铝膜是BOPP+镀铝+BOOP三层的复合膜，在切割过程中原机构表现出了切割时切刀与刀砧辊压力满足不了切割要求，需要将切割力调整得非常大，势必造成切刀与刀砧辊磨损加剧，维修人员须经常对切刀及刀砧辊进行更换保证切割质量；原刀砧辊轴固定在支架上，调整时反应出与切刀平行度的调整精度要求高，且调整过程繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷烟包装机铝膜切割装置，用于解决现有技术中铝膜U型刀口切割粘连未切断以及切割力大造成刀砧辊磨损加剧的问题。本技术通过下述技术方案解决上述问题：一种卷烟包装机铝膜切割装置，包括驱动装置，还包括切刀部件和刀砧辊部件，所述切刀部件包括U型刀轴和U型刀，所述U型刀轴在所述驱动装置驱动下带动U型刀转动；所述刀砧辊部件包括刀砧辊座、刀砧辊轴和刀砧辊，所述刀砧辊与刀砧辊轴卡接，所述刀砧辊座开设有倒U型槽，所述刀砧辊轴贯穿所述刀砧辊座并与所述倒U型槽的开口方向垂直；所述刀砧辊位于所述倒U型槽内，刀砧辊轴上方对称设置有压力装置，当U型刀的刀刃转动至刀砧辊时，刀砧辊轴在所述压力装置的压力下，刀砧辊与切刀刃口水平相切，完成铝膜的切割。进一步地，所述压力装置包括螺纹连接的调节螺杆和螺母，所述调节螺杆的底端固定有弹片的一端，所述弹片的另一端设置在所述刀砧辊的上方，用于给刀砧辊施加弹力。进一步地，还包括压块和固定支架，所述固定支架与所述刀砧辊座连接，所述调节螺杆所述固定支架的表面的通孔并与所述弹片连接，弹片的另一端伸进所述压块表面开始的凹槽中，所述螺母位于所述固定支架的上方。进一步地，所述弹片为蝶形弹片。优选地，蝶形弹片采用2组20片，以增大切割时刀砧辊的行程和压力。刀砧辊由固定改为浮动的方式，保持与切刀刃口始终保持平行。进一步地，所述刀砧辊通过轴承与所述刀砧辊轴连接，所述轴承与刀砧辊轴之间卡接有卡簧。进一步地，所述U型刀的刀刃为圆弧型，使刀刃切割过程中始终与刀砧辊保持点切割，切割力均匀，消除铝膜刀口切割粘粘未切断的问题。进一步地，所述压力装置为两个，分别设置在所述刀砧辊轴的两端，能够精准控制U型刀刀刃的切割力。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术将U型刀的刀型由平直的直角刀型改为圆弧型刀型，使刀刃切割过程中始终保持点切割，切割力保持均匀，大大降低了B1包装机出现铝膜U型刀刀口粘连未切断的几率，消除了由于U型刀刀型设计带来的切割不良的隐患。(2)本技术将控制切割力大小的蝶形弹片由1组变为2组，以增大切割时刀砧辊的行程和压力。刀砧辊由固定改为浮动的方式，保持与切刀刃口始终保持平行；对蝶形弹片压力调节螺杆也进行了优化设计，变为左右两侧各一个螺杆调节，能够精准的控制U型切刀左右两侧刃口的切割力，降低了技术人员调整时的难度，克服原来的单螺杆调节，切刀左右两侧切割力不一，调节时非常繁琐的问题。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的主体图；图3为图2的左视图；其中，1-刀砧辊；2-轴承；3-螺母；5-弹片；6-刀砧辊轴；7-调节螺杆；8-第一卡簧；9-第二卡簧；10-上座；11-U型刀；12-固定支架；13-刀砧辊座；14-U型刀轴；15-压块。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：结合附图1-3所示，一种卷烟包装机铝膜切割装置，包括驱动装置，还包括切刀部件和刀砧辊部件，所述切刀部件包括U型刀轴6和U型刀11，所述U型刀轴在所述驱动装置驱动下带动U型刀11转动；所述刀砧辊部件包括刀砧辊座13、刀砧辊轴6和刀砧辊1，所述刀砧辊1与刀砧辊轴6卡接，所述刀砧辊座13开设有倒U型槽，所述刀砧辊轴6贯穿所述刀砧辊座13并与所述倒U型槽的开口方向垂直；所述刀砧辊1位于所述倒U型槽内，刀砧辊轴6上方对称设置有压力装置，当U型刀11的刀刃转动至刀砧辊1时，刀砧辊轴6在所述压力装置的压力下，刀砧辊1与切刀刃口水平相切，完成铝膜的切割。进一步地，所述压力装置包括螺纹连接的调节螺杆7和螺母3，所述调节螺杆7的底端固定有弹片5的一端，所述弹片5的另一端设置在所述刀砧辊1的上方，用于给刀砧辊1施加弹力。进一步地，还包括压块15和固定支架12，所述固定支架12与所述刀砧辊座13连接，所述调节螺杆7所述固定支架12的上座10的表面的通孔并与所述弹片5连接，弹片5的另一端伸进所述压块15表面开始的凹槽中，所述螺母3位于所述固定支架12的上方。进一步地，所述弹片5为蝶形弹片。优选地，蝶形弹片采用2组20片，以增大切割时刀砧辊1的行程和压力。刀砧辊1由固定改为浮动的方式，保持与切刀刃口始终保持平行。进一步地，所述刀砧辊1通过轴承2与所述刀砧辊轴6连接，所述轴承2与刀砧辊轴6之间卡接有第一卡簧8和第二卡簧9。进一步地，所述U型刀11的刀刃为圆弧型，使刀刃切割过程中始终与刀砧辊1保持点切割，切割力均匀，消除铝膜刀口切割粘粘未切断的问题。进一步地，所述压力装置为两个，分别设置在所述刀砧辊轴6的两端，能够精准控制U型刀刀刃的切割力。工作原理：在工作时，U型刀11作逆时针转动，U型刀11的刀刃外圆与刀砧辊1的表面外圆相切，U型刀11通过时刀刃必须克服蝶形弹片下压力将刀砧辊1顶起，U型刀11带着刀砧辊1转动过程中铝膜在两者的相互切割作用下即被切割出U型刀刀型的拉口形状。现有技术中U型刀切割装置只有1组8片蝶形弹片，刀砧辊轴固定在刀砧辊座上面，切割时刀砧辊表面与刃口切割力调整需靠刀砧辊座的水平位置来保证，要较高的平行精度才能保持U型刀刃口左右的切割力平衡，保证切割质量。新型U型刀切割装置将蝶形弹片弹片由一组8片增加为两组20片蝶形弹片，刀砧辊的抬起的可调行程增大，通过调整左右调节螺杆7使刀砧辊轴6两侧压力根据切割需要大小可调，可调行程的增大减少了蝶形弹片下压力调整难度，避免了调整不当造成U型刀与刀砧辊顶死从而损坏的现象。刀砧辊轴6改进原了刀砧辊座13原固定连接方式，两组蝶形弹片压住刀砧辊轴6的两端使其处于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷烟包装机铝膜切割装置，包括驱动装置，其特征在于，还包括切刀部件和刀砧辊部件，所述切刀部件包括U型刀轴和U型刀，所述U型刀轴在所述驱动装置驱动下带动U型刀转动；所述刀砧辊部件包括刀砧辊座、刀砧辊轴和刀砧辊，所述刀砧辊与刀砧辊轴卡接，所述刀砧辊座开设有倒U型槽，所述刀砧辊轴贯穿所述刀砧辊座并与所述倒U型槽的开口方向垂直；所述刀砧辊位于所述倒U型槽内，刀砧辊轴上方对称设置有压力装置，当U型刀的刀刃转动至刀砧辊时，刀砧辊轴在所述压力装置的压力下，刀砧辊与切刀刃口水平相切，完成铝膜的切割。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷烟包装机铝膜切割装置，包括驱动装置，其特征在于，还包括切刀部件和刀砧辊部件，所述切刀部件包括U型刀轴和U型刀，所述U型刀轴在所述驱动装置驱动下带动U型刀转动；所述刀砧辊部件包括刀砧辊座、刀砧辊轴和刀砧辊，所述刀砧辊与刀砧辊轴卡接，所述刀砧辊座开设有倒U型槽，所述刀砧辊轴贯穿所述刀砧辊座并与所述倒U型槽的开口方向垂直；所述刀砧辊位于所述倒U型槽内，刀砧辊轴上方对称设置有压力装置，当U型刀的刀刃转动至刀砧辊时，刀砧辊轴在所述压力装置的压力下，刀砧辊与切刀刃口水平相切，完成铝膜的切割。


2.根据权利要求1所述的一种卷烟包装机铝膜切割装置，其特征在于，所述压力装置包括螺纹连接的调节螺杆和螺母，所述调节螺杆的底端固定有弹片的一端，所述弹片的另一端设置在所述刀砧辊的上方，用于给刀砧辊施加弹力。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：付俊，付亚彬，黄翔，
申请(专利权)人：四川中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51