本实用新型专利技术公开了一种移印机,包括:安装有左移印头和右移印头的支撑架;对位平台,安装于支撑架上,用于将所述承印件与所述左移印头和所述右移印头对位;定位平台,用于对所述承印件定位;旋转平台,固定于对位平台上,用于带动承印件向左右两侧旋转,包括支撑座和左右旋转驱动器,定位平台转动连接于支撑座上,左右旋转驱动器用于驱动定位平台转动,定位平台的转动轴沿水平方向。采用该移印机,首先通过定位平台实现对承印件水平及竖直方向内的精确定位。再通过旋转平台带动定位平台向左侧或右侧偏转规定角度,以与左移印头或右移印头配合进行左侧部分或右侧部分的移印,进而能够实现对承印件的有效移印。
【技术实现步骤摘要】
一种移印机
本技术涉及移印
,更具体地说,涉及一种眼镜移印机。
技术介绍
移印机是一种油墨印刷设备,适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等,目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要设备。移印机时首先将油墨喷涂在蚀刻板上,然后将多余的油墨刮掉,留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面。然后,胶头下降到蚀刻板上吸上油墨。最后,通过胶头将其中的大部分油墨转印到需印刷物体上。由于现有的移印机一般针对的是平整的待印刷物体,对于眼镜,特别是3D眼镜,由于需要对左右镜片分别移印,因而仅具有单个移印头的移印机难以满足左右镜片的移印需求。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种眼镜移印机,该眼镜移印机的结构设计可以有效地解决传统移印机无法实现眼镜、尤其是3D眼镜等左右两半部需要单独移印的承印件移印的问题。为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种移印机,其特征在于,包括:支撑架,安装有用于对承印件的左侧部分移印的左移印头和用于对所述承印件的右侧部分移印的右移印头;对位平台,安装于支撑架上,用于将所述承印件与所述左移印头和所述右移印头对位;定位平台,用于对所述承印件定位;旋转平台,固定于所述对位平台上,用于带动所述承印件向左右两侧旋转,包括支撑座和左右旋转驱动器,所述定位平台转动连接于所述支撑座上,所述左右旋转驱动器用于驱动所述定位平台转动,所述定位平台的转动轴沿水平方向。优选地,上述移印机中,所述左移印头与所述右移印头分别沿左右方向滑动安装于所述支撑架的顶部,且所述左移印头与所述右移印头能够沿上下方向升降运动。优选地,上述移印机中,还包括左上墨组件和右上墨组件,所述左上墨组件与所述右上墨组件分别安装于所述支撑架上所述对位平台的左右两侧,且分别与所述左移印头和所述右移印头在上下方向上正对设置。优选地,上述移印机中,所述左上墨组件包括用于给所述左移印头上墨的左油盅组件、用于将所述左移印头上油墨吹干的左热风盒和用于所述左移印头上油墨清洁的左清洁机构;所述右上墨组件包括用于给所述右移印头上墨的右油盅组件、用于将所述右移印头上油墨吹干的右热风盒和用于所述右移印头上油墨清洁的右清洁机构。优选地,上述移印机中,所述对位平台为XXY对位平台。优选地,上述移印机中,所述定位平台包括用于从承印件的侧边夹住所述承印件以定位的竖直定位平台和用于下压所述承印件并水平定位的水平定位平台。优选地,上述移印机中,所述竖直定位平台包括底座和安装于所述底座上的多个用于从承印件的侧边夹住所述承印件以定位的竖直定位部件;所述水平定位平台,安装于所述竖直定位平台上方,包括环状定位板,所述竖直定位部件位于所述环状定位板的中空处,所述中空处用于放置所述承印件,所述环状定位板上相对的侧边上分别安装有水平定位部件,与所述环状定位板连接的设有水平驱动部件,用于驱动所述环状定位板向所述竖直定位平台移动以使所述水平定位部件下压所述承印件并水平定位。优选地,上述移印机中,所述底座上安装有至少一对所述竖直定位部件,每对所述竖直定位部件中的至少一个滑动安装于所述底座上并与竖向驱动部件连接以向另一所述竖直定位部件移动,进而夹住所述承印件以定位。优选地,上述移印机中,所述竖直定位部件包括Y向定位部件,所述竖向驱动部件包括用于驱动所述Y向定位部件沿Y向移动的Y向驱动部件,所述Y向定位部件包括安装于所述底座上的Y向滑台,每对所述Y向定位部件中的一个其所述Y向滑台上固定安装有两个沿X方向间隔分布的Y向定位杆,另一个的所述Y向滑台上转动连接有调整部件,且转动轴方向沿Z向,所述调整部件上固定安装有两个沿X方向间隔分布的所述Y向定位杆。优选地,上述移印机中,所述竖直定位部件包括X向定位部件,所述竖向驱动部件包括用于驱动所述X向定位部件沿X向移动的X向驱动部件,所述X向定位部件包括安装于所述底座上的X向滑台和安装在所述X向滑台上的X向定位杆。本技术提供的移印机包括支撑架、对位平台、旋转平台和定位平台。其中,支撑架上安装有用于对承印件的左侧部分移印的左移印头和用于对承印件的右侧部分移印的右移印头;对位平台,固定于支撑架上,用于将承印件与左移印头和右移印头对位;定位平台,用于对承印件定位;旋转平台,固定于对位平台上,用于带动承印件向左右两侧旋转,包括支撑座和旋转台,定位平台转动连接于支撑座上,左右旋转驱动器用于驱动定位平台转动,定位平台的转动轴沿水平方向。应用本技术提供的移印机,首先通过定位平台实现对承印件水平及竖直方向内的精确定位。以先进行左侧部分移印为例说明,承印件固定后,旋转平台带动定位平台向左侧偏转规定角度。而后,对左移印头上墨,通过对位平台调整将左移印头与承印件对位,而后左移印头对承印件的左侧部分进行移印。左镜片移印完成后,旋转平台带动定位平台右侧偏转规定角度,对右移印头上墨,通过对位平台调整将右移印头与承印件对位,而后右移印头对承印件的右侧部分进行移印。或者,也可以先进行右侧部分移印再进行左侧部分移印。综上,采用该移印机,能够对眼镜、尤其是3D眼镜等左右两侧需要单独移印的承印件有效移印。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一个具体实施例的移印机进行右侧移印的示意图;图2为本技术一个具体实施例的移印机进行左侧移印的示意图;图3为图1中定位平台、旋转平台及XXY对位平台的水平上下料状态结构示意图;图4为图3对应的左侧旋转示意图;图5为图3对应的右侧旋转示意图;图6为竖直定位平台的外部结构示意图;图7为竖直定位平台的内部结构示意图;图8为图7中Y向定位部件的安装示意图;图9为图1中定位平台的结构示意图;图10为图9的内部结构示意图;图11为眼镜放置示意图;图12为定位平台安装于旋转平台的示意图;图13为旋转平台的结构示意图;图14为XXY对位平台的外部结构示意图;图15为图14的内部结构示意图。附图中标记如下:竖直定位平台1,上支持板11,下支持板12,中间防撞块13,X向支持座14,X向导轨15,X向丝杆16,第二可调块17,第一可调块18,X向马达19,固定套110,伸缩杆111,X向定位杆112,X向螺母113,X向感应器114,Y向支持座115,Y向同步轮116,Y向丝杆117,Y向同步带118,Y向马达119,限转结构120,Y向定位杆121,第一Y向感应器122,Y向导轨123,调整部件124,第二Y向感应器125,Y向螺母126,Y向滑台127,X向滑台128;水平定位平台本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种移印机,其特征在于,包括:/n支撑架(5),安装有用于对承印件的左侧部分移印的左移印头(51)和用于对所述承印件的右侧部分移印的右移印头(52);/n对位平台,安装于支撑架(5)上,用于将所述承印件与所述左移印头(51)和所述右移印头(52)对位;/n定位平台,用于对所述承印件定位;/n旋转平台(3),固定于所述对位平台上,用于带动所述承印件向左右两侧旋转,包括支撑座(31)和左右旋转驱动器(310),所述定位平台转动连接于所述支撑座(31)上,所述左右旋转驱动器(310)用于驱动所述定位平台转动,所述定位平台的转动轴沿水平方向。/n
【技术特征摘要】
1.一种移印机,其特征在于,包括:
支撑架(5),安装有用于对承印件的左侧部分移印的左移印头(51)和用于对所述承印件的右侧部分移印的右移印头(52);
对位平台,安装于支撑架(5)上,用于将所述承印件与所述左移印头(51)和所述右移印头(52)对位;
定位平台,用于对所述承印件定位;
旋转平台(3),固定于所述对位平台上,用于带动所述承印件向左右两侧旋转,包括支撑座(31)和左右旋转驱动器(310),所述定位平台转动连接于所述支撑座(31)上,所述左右旋转驱动器(310)用于驱动所述定位平台转动,所述定位平台的转动轴沿水平方向。
2.根据权利要求1所述的移印机,其特征在于,所述左移印头(51)与所述右移印头(52)分别沿左右方向滑动安装于所述支撑架(5)的顶部,且所述左移印头(51)与所述右移印头(52)能够沿上下方向升降运动。
3.根据权利要求2所述的移印机,其特征在于,还包括左上墨组件和右上墨组件,所述左上墨组件与所述右上墨组件分别安装于所述支撑架(5)上所述对位平台的左右两侧,且分别与所述左移印头(51)和所述右移印头(52)在上下方向上正对设置。
4.根据权利要求3所述的移印机,其特征在于,所述左上墨组件包括用于给所述左移印头(51)上墨的左油盅组件(53)、用于将所述左移印头(51)上油墨吹干的左热风盒(54)和用于对所述左移印头(51)上油墨清洁的左清洁机构(55);所述右上墨组件包括用于给所述右移印头(52)上墨的右油盅组件(56)、用于将所述右移印头(52)上油墨吹干的右热风盒(57)和用于对所述右移印头(52)上油墨清洁的右清洁机构(58)。
5.根据权利要求1所述的移印机,其特征在于,所述对位平台为XXY对位平台(4)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的移印机,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张虎,吴春山,
申请(专利权)人:蓝思智能机器人长沙有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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