一种高强度压烫机制造技术

本实用新型专利技术公开了压烫机技术领域的一种高强度压烫机，包括：底座；移动座，所述移动座安装在所述底座的顶部；工作台，所述工作台安装在所述移动座的顶部；支撑架，发热板，控制电箱，本实用新型专利技术能够在保障压烫机在较小的体积下加强压烫机的强度，底座是通过把经冲压成形的圆弧形状弧形钢板作为主要连接部件，弧形钢板既作为机器的造形装饰面板，又起机架的支撑受力结构主件，支撑板的作用是加强圆弧板的纵向受力结构，同时增强弧形的轴向受力，弧形钢板和支撑板钢板通过焊接形成一个整体，作为整台机器的底座，能够有效的保障压烫机的工作强度，在保障压烫机小体积的情况下加强压烫机的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度压烫机
本技术涉及压烫机
，具体为一种高强度压烫机。
技术介绍
可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，特别适合制作奖牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等，经济又实用，精美图案。它完全可以替代并正在替代传统的刺绣和丝网印花，而成本和效果却大大低于和优于一般的刺绣和多色丝网印花。由于压烫机在压烫时要求的压力越来越大，所以需要一个强力牢固的机架，压烫机是需要很大的使用压力来对被烫物品进行压烫，所以传统压烫机为了能有大压力，机架都做得比较大；如果把机架做得很小的，一般都是小压力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度压烫机，以解决上述
技术介绍
中提出的由于压烫机在压烫时要求的压力越来越大，所以需要一个强力牢固的机架，压烫机是需要很大的使用压力来对被烫物品进行压烫，所以传统压烫机为了能有大压力，机架都做得比较大；如果把机架做得很小的，一般都是小压力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度压烫机，包括：底座；移动座，所述移动座安装在所述底座的顶部；工作台，所述工作台安装在所述移动座的顶部；支撑架，所述支撑架安装在所述底座的顶部，所述支撑架在所述移动座的左侧；发热板，所述发热板安装在所述支撑架的内侧顶部；控制电箱，所述控制电箱安装在所述支撑架的左侧。优选的，所述底座包括：弧形钢板；支撑板，所述支撑板焊接在所述弧形钢板的顶部。优选的，所述移动座包括：两个油缸，两个所述油缸安装在所述支撑板的顶部；移动板，所述移动板安装在两个所述油缸的伸缩杆上，所述移动板的底部与所述支撑板的顶部接触。优选的，所述工作台包括：下压板安装座，所述下压板安装座焊接在所述移动板的顶部；下压板，所述下压板焊接在所述下压板安装座的顶部。优选的，所述支撑架包括：两个机架侧板，两个所述机架侧板焊接在所述支撑板的顶部，两个所述机架侧板在两个所述油缸的左侧；上压板，所述上压板通过轴销安装在两个所述机架侧板之间；把手，所述把手通过轴销安装在两个所述机架侧板之间，所述把手在所述上压板的顶部；两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的相视面底部安装在所述机架侧板的外侧面底部，两个所述液压伸缩杆的相视面顶部安装在所述上压板的外侧面左侧；两个连接片，两个所述连接片的相视面底部通过轴销安装在所述上压板的外侧面右端，两个所述连接片的相视面顶部通过轴销安装在所述把手的外侧面中端；紧固螺栓，所述紧固螺栓安装在所述上压板的顶部右侧，所述紧固螺栓的底部贯穿所述上压板的底部。优选的，所述发热板前后侧面上均开设有三个透气孔，三个所述透气孔里端安装有保护装饰板，所述装饰保护板为冲有孔洞的钢板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够在保障压烫机在较小的体积下加强压烫机的强度，底座是通过把经冲压成形的圆弧形状弧形钢板作为主要连接部件，弧形钢板既作为机器的造形装饰面板，又起机架的支撑受力结构主件，支撑板的作用是加强圆弧板的纵向受力结构，同时增强弧形的轴向受力，弧形钢板和支撑板钢板通过焊接形成一个整体，作为整台机器的底座，能够有效的保障压烫机的工作强度，在保障压烫机小体积的情况下加强压烫机的强度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底座结构示意图；图3为本技术移动座结构示意图；图4为本技术工作台结构示意图；图5为本技术支撑架结构示意图；图6为本技术发热板示意图。图中：100底座、110弧形钢板、120支撑板、200移动座、210油缸、220移动板、300工作台、310下压板安装座、320下压板、400支撑架、410机架侧板、420上压板、430把手、440液压伸缩杆、450连接片、460紧固螺栓、500发热板、510透气孔、600控制电箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种高强度压烫机，能够在保障压烫机在较小的体积下加强压烫机的强度，请参阅图1，底座100、移动座200、工作台300、支撑架400、发热板500和600控制电箱；请参阅图1和图2，底座100包括：弧形钢板110；支撑板120焊接在弧形钢板110的顶部，经冲压成形的弧形钢板110作为主要连接部件，和起强化作用的支撑板120通过焊接形成一个整体，作为整台机器的底座，有效的提高了压烫机的强度，能够有效的保障压烫机在较小的体积下具有较强的强度；请参阅图1和图3，移动座200安装在底座100的顶部，移动座200包括：两个油缸210安装在支撑板120的顶部；移动板220安装在两个油缸210的伸缩杆上，移动板220的底部与支撑板120的顶部接触；请参阅图1和图4，工作台300安装在移动座200的顶部，工作台300包括：下压板安装座310焊接在移动板220的顶部；下压板320焊接在下压板安装座310的顶部；请参阅图1和图5，支撑架400安装在底座100的顶部，支撑架400在移动座200的左侧，支撑架400包括：两个机架侧板410焊接在支撑板120的顶部，两个机架侧板410在两个油缸210的左侧；上压板420通过轴销安装在两个机架侧板410之间；把手430通过轴销安装在两个机架侧板410之间，把手430在上压板420的顶部；两个液压伸缩杆440的相视面底部安装在机架侧板410的外侧面底部，两个液压伸缩杆440的相视面顶部安装在上压板420的外侧面左侧；两个连接片450的相视面底部通过轴销安装在上压板420的外侧面右端，两个连接片450的相视面顶部通过轴销安装在把手430的外侧面中端；紧固螺栓460安装在上压板420的顶部右侧，紧固螺栓460的底部贯穿上压板420的底部；请参阅图1和图6，发热板500安装在支撑架400的内侧顶部，发热板500前后侧面上均开设有三个透气孔510，三个透气孔510里端安装有保护装饰板，装饰保护板为冲有孔洞的钢板；请再次参阅图1，控制电箱600安装在支撑架400的左侧，采用前后两片金属片经冲压成形后，对扣组装，形成一个电箱整体，装在机架侧板410左侧面。虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度压烫机，其特征在于：包括：/n底座(100)；/n移动座(200)，所述移动座(200)安装在所述底座(100)的顶部；/n工作台(300)，所述工作台(300)安装在所述移动座(200)的顶部；/n支撑架(400)，所述支撑架(400)安装在所述底座(100)的顶部，所述支撑架(400)在所述移动座(200)的左侧；/n发热板(500)，所述发热板(500)安装在所述支撑架(400)的内侧顶部；/n控制电箱(600)，所述控制电箱(600)安装在所述支撑架(400)的左侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度压烫机，其特征在于：包括：
底座(100)；
移动座(200)，所述移动座(200)安装在所述底座(100)的顶部；
工作台(300)，所述工作台(300)安装在所述移动座(200)的顶部；
支撑架(400)，所述支撑架(400)安装在所述底座(100)的顶部，所述支撑架(400)在所述移动座(200)的左侧；
发热板(500)，所述发热板(500)安装在所述支撑架(400)的内侧顶部；
控制电箱(600)，所述控制电箱(600)安装在所述支撑架(400)的左侧。


2.根据权利要求1所述的一种高强度压烫机，其特征在于：所述底座(100)包括：
弧形钢板(110)；
支撑板(120)，所述支撑板(120)焊接在所述弧形钢板(110)的顶部。


3.根据权利要求1所述的一种高强度压烫机，其特征在于：所述移动座(200)包括：
两个油缸(210)；
移动板(220)，所述移动板(220)安装在两个所述油缸(210)的伸缩杆上。


4.根据权利要求1所述的一种高强度压烫机，其特征在于：所述工作台(300)包括：
下压板安装座(310)；
下压板(320)，所述下压板(320)焊接在所述下压...

【专利技术属性】
技术研发人员：林彦文，
申请(专利权)人：广州百晟机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44