一种辐照交联聚乙烯泡棉发泡炉体分段控制温度系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种辐照交联聚乙烯泡棉发泡炉体分段控制温度系统，包括密封外罐，所述密封外罐的内部安装有加热炉体，所述加热炉体内部安装有温度传感器，所述进料斗和出料管内部均设置有控制阀，所述密封外罐与加热炉体之间设置有水冷槽，且密封外罐的底部四个拐角处均安装有支撑柱，所述密封外罐的一端安装有加热控制箱，且加热控制箱内部通过安装接头与加热盘管相固定，所述加热盘管包裹在加热炉体的外表面，所述密封外罐的外壳表面镶嵌有触控面板，且触控面板表面设置有温度显示屏。本实用新型专利技术通过利用加热盘管可对聚乙烯泡棉发泡炉体内部进行加热，同时设置有水冷槽，可将冷却水箱内部冷却水抽入进水冷槽中，对炉体进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种辐照交联聚乙烯泡棉发泡炉体分段控制温度系统
本技术涉及聚乙烯泡棉生产
，具体为一种辐照交联聚乙烯泡棉发泡炉体分段控制温度系统。
技术介绍
聚乙烯泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。聚乙烯泡棉应用领域越来越广泛。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板等。通常辐照交联聚乙烯泡棉发泡炉体用来对泡棉材料进行加热，当炉体温度过高时，同时需要对其进行及时冷却降温，否则会造成泡棉材料损坏。目前的辐照交联聚乙烯泡棉发泡炉体分段控制温度系统无法及时对炉体进行降温，同时降温效果较差，因此市场急需研制一种新型的辐照交联聚乙烯泡棉发泡炉体分段控制温度系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种辐照交联聚乙烯泡棉发泡炉体分段控制温度系统，以解决上述
技术介绍
中提出的辐照交联聚乙烯泡棉发泡炉体分段控制温度系统无法及时对炉体进行降温，同时降温效果较差等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辐照交联聚乙烯泡棉发泡炉体分段控制温度系统，包括密封外罐，所述密封外罐的内部安装有加热炉体，且加热炉体的顶端设置有进料斗，所述加热炉体内部安装有温度传感器，且加热炉体的底部设置有出料管，所述进料斗和出料管内部均设置有控制阀，所述密封外罐与加热炉体之间设置有水冷槽，且密封外罐的底部四个拐角处均安装有支撑柱，所述密封外罐的一端安装有加热控制箱，且加热控制箱内部通过安装接头与加热盘管相固定，所述加热盘管包裹在加热炉体的外表面，所述密封外罐的外壳表面镶嵌有触控面板，且触控面板表面设置有温度显示屏。优选的，所述密封外罐的一端安装有冷却水箱，且冷却水箱内部安装有水泵。优选的，所述水泵一端通过导水管与水冷槽密封连接，且导水管上设置有进水阀。优选的，所述密封外罐的一侧安装有抽水泵体。优选的，所述抽水泵体的一端通过抽水管与水冷槽密封连接，且抽水管上设置有出水阀。优选的，所述抽水泵体的另一端安装有排水管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)密封外罐的一端安装有加热控制箱，加热控制箱内部通过安装接头与加热盘管相固定，加热盘管包裹在加热炉体的外表面，通过将加热盘管包裹在加热炉体外部，再利用安装接头与加热控制箱进行安装固定，可对加热盘管进行快速安装固定，具备组装方便的优点；(2)密封外罐与加热炉体之间设置有水冷槽，密封外罐的一端安装有冷却水箱，冷却水箱内部安装有水泵，水泵一端通过导水管与水冷槽密封连接，当加热炉体温度过高时，可通过水泵将冷却水箱中的冷却水注入进水冷槽中，实现对加热炉体的水浴冷却降温，因为整个水冷槽中的冷却水可对加热炉体外部进行全方位包裹，所以具备冷却降温效果好的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的加热盘管结构示意图。图中：1、进料斗；2、加热炉体；3、控制阀；4、密封外罐；5、水冷槽；6、加热盘管；7、加热控制箱；8、安装接头；9、冷却水箱；10、水泵；11、进水阀；12、导水管；13、支撑柱；14、出料管；15、出水阀；16、温度传感器；17、抽水管；18、抽水泵体；19、排水管；20、温度显示屏；21、触控面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种辐照交联聚乙烯泡棉发泡炉体分段控制温度系统，包括密封外罐4，密封外罐4的内部安装有加热炉体2，且加热炉体2的顶端设置有进料斗1，加热炉体2内部安装有温度传感器16，温度传感器16可对加热炉体2内部温度进行实时监控，且加热炉体2的底部设置有出料管14，进料斗1和出料管14内部均设置有控制阀3，密封外罐4与加热炉体2之间设置有水冷槽5，且密封外罐4的底部四个拐角处均安装有支撑柱13，密封外罐4的一端安装有加热控制箱7，且加热控制箱7内部通过安装接头8与加热盘管6相固定，加热盘管6包裹在加热炉体2的外表面，通过将加热盘管6包裹在加热炉体2外部，再利用安装接头8与加热控制箱7进行安装固定，可对加热盘管6进行快速安装固定，具备组装方便的优点，密封外罐4的外壳表面镶嵌有触控面板21，且触控面板21表面设置有温度显示屏20。进一步，密封外罐4的一端安装有冷却水箱9，且冷却水箱9内部安装有水泵10。进一步，水泵10一端通过导水管12与水冷槽5密封连接，且导水管12上设置有进水阀11，当加热炉体2温度过高时，可通过水泵10将冷却水箱9中的冷却水注入进水冷槽5中，实现对加热炉体2的水浴冷却降温，因为整个水冷槽5中的冷却水可对加热炉体2外部进行全方位包裹，所以具备冷却降温效果好的优点。进一步，密封外罐4的一侧安装有抽水泵体18。进一步，抽水泵体18的一端通过抽水管17与水冷槽5密封连接，且抽水管17上设置有出水阀15。进一步，抽水泵体18的另一端安装有排水管19，通过抽水泵体18可将水冷槽5中吸热后的水及时排出。工作原理：使用时，加热炉体2的顶端设置有进料斗1，将待加工的聚乙烯泡棉从进料斗1投入进加热炉体2中，密封外罐4的一端安装有加热控制箱7，加热控制箱7内部通过安装接头8与加热盘管6相固定，加热盘管6包裹在加热炉体2的外表面，通过将加热盘管6包裹在加热炉体2外部，再利用安装接头8与加热控制箱7进行安装固定，可对加热盘管6进行快速安装固定，具备组装方便的优点，同时利用加热盘管6可对加热炉体2进行加热升温，加热炉体2内部安装有温度传感器16，温度传感器16可对加热炉体2内部温度进行实时监控，当温度过高时，需要对加热炉体2内进行及时冷却，密封外罐4的一端安装有冷却水箱9，且冷却水箱9内部安装有水泵10，水泵10一端通过导水管12与水冷槽5密封连接，导水管12上设置有进水阀11，当加热炉体2温度过高时，可通过水泵10将冷却水箱9中的冷却水注入进水冷槽5中，实现对加热炉体2的水浴冷却降温，因为整个水冷槽5中的冷却水可对加热炉体2外部进行全方位包裹，所以具备冷却降温效果好的优点，通过抽水泵体18可将水冷槽5中吸热后的水及时排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辐照交联聚乙烯泡棉发泡炉体分段控制温度系统，包括密封外罐(4)，其特征在于，所述密封外罐(4)的内部安装有加热炉体(2)，且加热炉体(2)的顶端设置有进料斗(1)，所述加热炉体(2)内部安装有温度传感器(16)，且加热炉体(2)的底部设置有出料管(14)，所述进料斗(1)和出料管(14)内部均设置有控制阀(3)，所述密封外罐(4)与加热炉体(2)之间设置有水冷槽(5)，且密封外罐(4)的底部四个拐角处均安装有支撑柱(13)，所述密封外罐(4)的一端安装有加热控制箱(7)，且加热控制箱(7)内部通过安装接头(8)与加热盘管(6)相固定，所述加热盘管(6)包裹在加热炉体(2)的外表面，所述密封外罐(4)的外壳表面镶嵌有触控面板(21)，且触控面板(21)表面设置有温度显示屏(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种辐照交联聚乙烯泡棉发泡炉体分段控制温度系统，包括密封外罐(4)，其特征在于，所述密封外罐(4)的内部安装有加热炉体(2)，且加热炉体(2)的顶端设置有进料斗(1)，所述加热炉体(2)内部安装有温度传感器(16)，且加热炉体(2)的底部设置有出料管(14)，所述进料斗(1)和出料管(14)内部均设置有控制阀(3)，所述密封外罐(4)与加热炉体(2)之间设置有水冷槽(5)，且密封外罐(4)的底部四个拐角处均安装有支撑柱(13)，所述密封外罐(4)的一端安装有加热控制箱(7)，且加热控制箱(7)内部通过安装接头(8)与加热盘管(6)相固定，所述加热盘管(6)包裹在加热炉体(2)的外表面，所述密封外罐(4)的外壳表面镶嵌有触控面板(21)，且触控面板(21)表面设置有温度显示屏(20)。


2.根据权利要求1所述的一种辐照交联聚乙烯泡棉发泡炉体分段控制温度系统，其特征在于：所述密封外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志刚，方荣良，
申请(专利权)人：湖北天泰辐照股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42