素坯陶瓷片倒角工装制造技术

本实用新型专利技术属于氧传感器技术领域，具体涉及素坯陶瓷片倒角工装，包括基座，所述基座左右两侧均设置有倒角支撑斜面，两个倒角支撑斜面的顶部设置有倒角加工平面，所述倒角支撑斜面上放置有调整块，倒角支撑斜面的底部设置有限位座，所述限位座上穿接有调节螺杆，所述调节螺杆前端连接调整块，所述调整块的上方设置有盖板，所述盖板顶部设置有与倒角加工平面在同一直线上的水平加工面。本实用新型专利技术提供的素坯陶瓷片倒角工装方便调节，可适应多种规格的素坯陶瓷片和按需选择倒角规格，有助于提升生产效率，具有实用意义。

【技术实现步骤摘要】
素坯陶瓷片倒角工装
本技术涉及氧传感器
，具体而言，涉及素坯陶瓷片倒角工装。
技术介绍
陶瓷作为一种耐热性材料广泛应用于氧传感器、火花塞、烫发钳、水加热用等需要加热升温的零部件或其他场合中。具有耐腐蚀、耐高温、耐冷热冲击、寿命长等优点，且应用结构多样化，其中氧传感器结构主要是以片式为主。片式的氧传感器由于是棱角结构，所以一般会对其进行倒角以减小应力集中和便于氧传感器的后续装配。现有的技术大多是采用熟瓷加工，即烧结后的陶瓷片，烧结后的陶瓷片硬度大，加工困难，容易使产品产生缺口、加工面不平整的缺点，容易导陶瓷片强度降低。而相比熟瓷，素坯陶瓷片由于未烧结，硬度较小，便于加工。然而，目前市面上缺乏用于加工素坯陶瓷片倒角的固定工具。
技术实现思路
为了解决一般的熟瓷加工倒角难度较大，良品率不高，而市面上缺乏用于加工硬度较小的素坯陶瓷片的固定工具的问题，提供素坯陶瓷片倒角工装。素坯陶瓷片倒角工装，包括基座，所述基座左右两侧均设置有倒角支撑斜面，两个倒角支撑斜面的顶部设置有倒角加工平面，所述倒角支撑斜面上放置有调整块，倒角支撑斜面的底部设置有限位座，所述限位座上穿接有调节螺杆，所述调节螺杆前端连接调整块，所述调整块的上方设置有盖板，所述盖板顶部设置有与倒角加工平面在同一直线上的水平加工面。进一步地，所述基座后方顶部对应左右两侧的倒角支撑斜面设置有挡板，所述挡板的顶部与倒角加工平面在同一直线上。进一步地，所述挡板上穿接有挡板固定螺丝，所述挡板固定螺丝的末端与基座螺纹连接。进一步地，所述调整块上端放置有活动调整块。进一步地，所述限位座上穿接有盖板调整螺杆，所述盖板调整螺杆前端连接盖板。本技术的优点在于：1、顶部具有方便倒角的水平面，限位稳定，可提高工件加工处理效率。2、可以方便地调节倒角规格和适应不同尺寸的素坯陶瓷片。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为素坯陶瓷片倒角工装的结构示意图；图2为素坯陶瓷片倒角工装的透视结构图。附图标识：1-基座，2-倒角支撑斜面，3-倒角加工平面，4-调整块，41-活动调整块，5-限位座，6-调节螺杆，7-盖板，8-水平加工面，9-挡板，10-挡板固定螺丝，11-盖板调整螺杆，12-素坯陶瓷片。具体实施方式为了解决一般的熟瓷加工倒角难度较大，良品率不高，而市面上缺乏用于加工硬度较小的素坯陶瓷片的固定工具的问题，提供素坯陶瓷片倒角工装。为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和2所示，本实施例提供素坯陶瓷片倒角工装，包括基座1，所述基座1左右两侧均设置有倒角支撑斜面2，两个倒角支撑斜面2的顶部设置有倒角加工平面3，所述倒角支撑斜面2上放置有调整块4，倒角支撑斜面2的底部设置有限位座5，所述限位座5上穿接有调节螺杆6，所述调节螺杆6前端连接调整块4，所述调整块4的上方设置有盖板7，所述盖板7顶部设置有与倒角加工平面3在同一直线上的水平加工面8。实际使用时，将待倒角加工的素坯陶瓷片12放入倒角支撑斜面2和盖板7之间的空隙中固定，素坯陶瓷片12的下端被调整块4顶住。然后，通过调节螺杆6调节调整块4的高度，进而调节素坯陶瓷片12突出倒角加工平面3的高度，以便调节倒角规格。最后，通过刀具沿着倒角加工平面3和水平加工面8对突出的素坯陶瓷片12进行切割倒角。倒角完成后，可翻转素坯陶瓷片12进行另一边角的倒角或取出使用。所述基座1后方顶部对应左右两侧的倒角支撑斜面2设置有挡板9，所述挡板9的顶部与倒角加工平面3在同一直线上。挡板9可卡住素坯陶瓷片12，避免倒角时素坯陶瓷片12受力晃动。所述挡板9上穿接有挡板固定螺丝10，所述挡板固定螺丝10的末端与基座1螺纹连接。由于倒角工序会导致平面磨损，而各平面一般受力不均，采用挡板固定螺丝10固定的挡板9方便拆卸调节和更换，以保证工装的顶部水平面保持一致，维持长时间正常使用。所述调整块4上端放置有活动调整块41。活动调整块41可方便地放入倒角支撑斜面2和盖板7之间的空隙中或取出，可叠放在调整块4上增加调整块4的支撑高度，便于按需调节不同的支撑高度，以适应不同高度的素坯陶瓷片12长边、宽边的倒角需求。所述限位座5上穿接有盖板调整螺杆11，所述盖板调整螺杆11前端连接盖板7。在进行一段时间的倒角工序后，盖板7顶部的水平加工面8容易因为与刀具的摩擦而磨损，导致水平加工面8与倒角加工平面3不在同一直线上。此时，可通过盖板调整螺杆11微调盖板7的高度，使水平加工面8与倒角加工平面3保持在同一直线上，保证倒角工序可正常进行。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.素坯陶瓷片倒角工装，其特征在于，包括基座，所述基座左右两侧均设置有倒角支撑斜面，两个倒角支撑斜面的顶部设置有倒角加工平面，所述倒角支撑斜面上放置有调整块，倒角支撑斜面的底部设置有限位座，所述限位座上穿接有调节螺杆，所述调节螺杆前端连接调整块，所述调整块的上方设置有盖板，所述盖板顶部设置有与倒角加工平面在同一直线上的水平加工面。/n

【技术特征摘要】
1.素坯陶瓷片倒角工装，其特征在于，包括基座，所述基座左右两侧均设置有倒角支撑斜面，两个倒角支撑斜面的顶部设置有倒角加工平面，所述倒角支撑斜面上放置有调整块，倒角支撑斜面的底部设置有限位座，所述限位座上穿接有调节螺杆，所述调节螺杆前端连接调整块，所述调整块的上方设置有盖板，所述盖板顶部设置有与倒角加工平面在同一直线上的水平加工面。


2.根据权利要求1所述的素坯陶瓷片倒角工装，其特征在于，所述基座后方顶部对应左右两侧的倒角支撑斜面...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖源标，
申请(专利权)人：广州美闰陶热动电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44