一种内螺旋消音管制管模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内螺旋消音管制管模具，包括安装箱，所述安装箱一侧侧壁中心位置开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有第一转动装置，所述第一转动装置上设置有第一加工装置，所述安装箱位于第一安装槽开口一侧侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽内底壁开设有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有第二转动装置，所述第二转动装置上设置有第一限位装置、第二限位装置、第二加工装置。本实用新型专利技术，带有可拆卸钻头以及螺纹块，方便进行不同尺寸内螺纹槽开设，整体自带冲孔扩孔开设螺纹槽并对螺纹槽抛光的功能，功能性好，只需夹持模具本体提供径向力即可完成PVC消音管的内螺旋开槽工作，加工成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种内螺旋消音管制管模具
本技术涉及制管模具
，尤其涉及一种内螺旋消音管制管模具。
技术介绍
PVC消音管可分为：螺旋消音管和双壁螺旋消音管，在具备PVC实壁管的所有优点性能外，尤其是隔音效果明显，它比标准实壁管能降低8-10分贝，确实遏制了在污水排放过程中所产生的噪音，从而使您的居住环境更加温馨、安静。本技术涉及一种螺旋消音管，其特征在于管材内壁上制有螺旋筋，螺旋筋呈直线斜向均布，并与消音管中心线的夹角为8°－20°。目前，消音管渐渐被广泛使用，有利于对声污染以及减噪有良好效果，针对其加工需要对原本的管材内部进行扩孔以及开设内螺旋槽的加工工序，其专用模具较少且功能性较低，使用传统机械加工模具加工工序繁琐且加工成本较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内螺旋消音管制管模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种内螺旋消音管制管模具，包括安装箱，所述安装箱一侧侧壁中心位置开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有第一转动装置，所述第一转动装置上设置有第一加工装置，所述安装箱位于第一安装槽开口一侧侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽内底壁开设有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有第二转动装置，所述第二转动装置上设置有第一限位装置、第二限位装置、第二加工装置。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一安装槽为矩形槽，所述第一凹槽为环形槽，所述第一凹槽两侧壁关于其中间位置对称开设有第一限位槽，两个所述第一限位槽为环形槽，所述第一凹槽内滑动连接有第三连接杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一转动装置包括第二电机、第六连接杆、第二安装块，所述第一安装槽内底壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有第六连接杆，所述第六连接杆远离第二电机一侧铆接有第二安装块。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一加工装置包括螺纹槽与钻头，所述第二安装块为圆柱形金属块，所述第二安装块远离第六连接杆一侧固定连接有钻头，所述第二安装块四周环形侧壁上等距离开设有螺纹槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二转动装置包括第一电机、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆，所述第二安装槽内底壁中心位置固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一电机一侧固定套接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一电机一侧侧壁上方固定连接有第三连接杆，所述第一限位装置包括两个限位环，所述第三连接杆对应两个第一限位槽位置固定套接有两个限位环，两个所述限位环的宽度略小于第一限位槽的宽度且边角导有弧度外表面进行抛光处理。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二限位装置包括第七连接杆、限位块、弹簧，所述第三连接杆远离第一凹槽开口一侧底壁中间位置固定连接有第七连接杆，所述第七连接杆滑动连接在第四连接杆底壁开设的第二凹槽内，所述第二凹槽两侧壁靠近其内底壁一侧对称开设有第二限位槽，所述两个所述第二限位槽内滑动连接有限位块，两个所述限位块相向一侧侧壁固定连接有第七连接杆，所述第七连接杆底壁与第二凹槽内底壁之间固定连接有多个弹簧，所述限位块底壁与第二限位槽下侧壁之间固定连接有多个弹簧。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二加工装置包括第五连接杆与第一安装块，所述第四连接杆远离安装箱一侧侧壁下方固定连接有第五连接杆，所述第五连接杆顶壁固定连接有第一安装块，所述第一安装块顶壁导有弧度且外表面进行磨砂处理。本技术具有如下有益效果：与现有技术相比，内螺旋消音管制管模具，针对PVC消音管的内螺旋开槽工作而专门设计的模具，不同于传统模具，带有可拆卸钻头以及螺纹块，方便进行不同尺寸内螺纹槽开设，整体自带冲孔扩孔开设螺纹槽并对螺纹槽抛光的功能，功能性好，只需夹持模具本体提供径向力即可完成PVC消音管的内螺旋开槽工作，加工成本较低。附图说明图1为本技术提出的一种内螺旋消音管制管模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种内螺旋消音管制管模具的侧视图；图3为本技术提出的一种内螺旋消音管制管模具的俯视图；图4为本技术提出的一种内螺旋消音管制管模具的图1中A处放大图。图例说明：1、安装箱；2、第一安装槽；3、第一凹槽；4、第二安装槽；5、第一电机；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、第三连接杆；9、限位环；10、第四连接杆；11、第五连接杆；12、第一安装块；13、第二电机；14、第六连接杆；15、第二安装块；16、螺纹槽；17、钻头；18、第一限位槽；19、第二凹槽；20、第二限位槽；21、第七连接杆；22、限位块；23、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种内螺旋消音管制管模具，包括安装箱1，安装箱1一侧侧壁中心位置开设有第一安装槽2，第一安装槽2内设置有第一转动装置，第一转动装置上设置有第一加工装置，安装箱1位于第一安装槽2开口一侧侧壁开设有第一凹槽3，第一凹槽3内底壁开设有第二安装槽4，第二安装槽4内设置有第二转动装置，第二转动装置上设置有第一限位装置、第二限位装置、第二加工装置，多装置协调工作实现内螺旋消音管制管工作。第一安装槽2为矩形槽，第一凹槽3为环形槽，第一凹槽3两侧壁关于其中间位置对称开设有第一限位槽18，两个第一限位槽18为环形槽，起到对转动的第三连接杆8的竖直方向上的限位作用，第一凹槽3内滑动连接有第三连接杆8，第一转动装置包括第二电机13、第六连接杆14、第二安装块15，第一安装槽2内底壁固定安装有第二电机13，第二电机13输出轴固定连接有第六连接杆14，第六连接杆14远离第二电机13一侧铆接有第二安装块15，第一加工装置包括螺纹槽16与钻头17，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内螺旋消音管制管模具，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)一侧侧壁中心位置开设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)内设置有第一转动装置，所述第一转动装置上设置有第一加工装置，所述安装箱(1)位于第一安装槽(2)开口一侧侧壁开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)内底壁开设有第二安装槽(4)，所述第二安装槽(4)内设置有第二转动装置，所述第二转动装置上设置有第一限位装置、第二限位装置、第二加工装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种内螺旋消音管制管模具，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)一侧侧壁中心位置开设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)内设置有第一转动装置，所述第一转动装置上设置有第一加工装置，所述安装箱(1)位于第一安装槽(2)开口一侧侧壁开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)内底壁开设有第二安装槽(4)，所述第二安装槽(4)内设置有第二转动装置，所述第二转动装置上设置有第一限位装置、第二限位装置、第二加工装置。


2.根据权利要求1所述的一种内螺旋消音管制管模具，其特征在于：所述第一安装槽(2)为矩形槽，所述第一凹槽(3)为环形槽，所述第一凹槽(3)两侧壁关于其中间位置对称开设有第一限位槽(18)，两个所述第一限位槽(18)为环形槽，所述第一凹槽(3)内滑动连接有第三连接杆(8)。


3.根据权利要求1所述的一种内螺旋消音管制管模具，其特征在于：所述第一转动装置包括第二电机(13)、第六连接杆(14)、第二安装块(15)，所述第一安装槽(2)内底壁固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出轴固定连接有第六连接杆(14)，所述第六连接杆(14)远离第二电机(13)一侧铆接有第二安装块(15)。


4.根据权利要求3所述的一种内螺旋消音管制管模具，其特征在于：所述第一加工装置包括螺纹槽(16)与钻头(17)，所述第二安装块(15)为圆柱形金属块，所述第二安装块(15)远离第六连接杆(14)一侧固定连接有钻头(17)，所述第二安装块(15)四周环形侧壁上等距离开设有螺纹槽(16)。


5.根据权利要求1或2所述的一种内螺旋消音管制管模具，其特征在于：所述第二转动装置包括第一电机(5)、第一连接杆(6)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：战英，
申请(专利权)人：青岛弘祥隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37