切割纸质标签的模切机制造技术

技术编号:25393996 阅读:27 留言:0更新日期:2020-08-25 22:59
本实用新型专利技术公开了切割纸质标签的模切机,包括底座、液压油缸和控制按钮,所述底座的内部设置有存放仓,且存放仓的上侧固定安装有隔板,所述底座的内部固定安装有标签架,所述底座的上侧固定安装有模切台,且模切台的右端前后两侧均设置有挡板,所述模切台的前后两端均固定安装有固定杆,且固定杆上套设有滑动套,并且滑动套的下侧设置有抵触板。本实用新型专利技术通过设置有抵触板,只需要将标签推送至与抵触板相接触即可,无需时刻费神注意标签的切割大小,从而降低了工作人员的劳动强度,同时提高了操作安全,通过设置有标签架,可对切割完成的标签进行集中整理收纳,大大提高了切割完成后的标签收纳速度,从而提高了工作效率,实用性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
切割纸质标签的模切机
本技术涉及模切机
,具体为切割纸质标签的模切机。
技术介绍
纸质标签在生产过程中,都是大面积的进行印刷,印刷完成后,需要对其进行切割,使其成为标准标签,现在基本都采用模切机对其进行切割,在切割过程中,需要时刻注意标签切割的大小,十分费神,甚至存在一定的安全隐患,同时,在切割时,需要将标签逐张进行整理收纳,十分麻烦,因此,为解决上述问题,提出一种具有标签收纳结构,且便于操作的切割纸质标签的模切机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供切割纸质标签的模切机,以解决上述
技术介绍
中提出目前切割纸质标签的模切机切割过程较为费神,同时不具备标签收纳功能的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:切割纸质标签的模切机,包括底座、液压油缸和控制按钮,所述底座的内部设置有存放仓,且存放仓的上侧固定安装有隔板,所述底座的内部固定安装有标签架,所述底座的上侧固定安装有模切台,且模切台的右端前后两侧均设置有挡板,所述模切台的前后两端均固定安装有固定杆,且固定杆上套设有滑动套,并且滑动套的下侧设置有抵触板,所述模切台的左端上侧固定安装有固定架,且固定架的右端固定安装有液压油缸,所述液压油缸的下侧固定安装有连接块,且连接块的下侧安装有模切刀,所述控制按钮固定安装在固定架的左侧,所述底座的前侧设置有翻门。优选的,所述标签架包括收纳板、插杆、第二弹簧和套杆,所述收纳板的下侧左右两端分别固定安装有插杆,且插杆的下端通过第二弹簧插接在套杆的内部,所述收纳板通过插杆和第二弹簧设置为升降结构。<br>优选的,所述模切台上横向均匀安装有转动辊,且转动辊的外侧均包裹有橡胶套。优选的,所述挡板的内侧通过第一弹簧安装有夹持板,且夹持板的内侧均胶合有橡胶垫。优选的,所述抵触板设置为L形结构,且抵触板通过滑动套设置为滑动结构,所述滑动套上插设有固定螺栓。优选的,所述连接块的下侧开设有T形滑槽,所述模切刀的上端设置为T形结构,且模切刀的上端外侧尺寸与T形滑槽的内侧尺寸相同,所述模切刀与连接块构成滑动嵌入式连接结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该切割纸质标签的模切机,通过设置带有转动辊的模切台,使得标签在模切台上移动更加顺畅,同时,配合带有弹簧连接的夹持板,将累叠的标签进行夹持,从而避免标签散乱;通过设置有抵触板,根据标签的切割大小,通过滑动套将抵触板滑动至合适的位置,在使用时,只需要将标签推送至与抵触板相接触即可,无需时刻费神注意标签的切割大小,从而降低了工作人员的劳动强度,同时提高了操作安全;通过设置有标签架,当标签被切断时,并通过后组标签的推送,将切割完成的标签推动至底座中,并掉落至标签架上,随着标签架上标签的增加,标签架进行收缩,继续进行标签收纳,通过标签架,可对切割完成的标签进行集中整理收纳,大大提高了切割完成后的标签收纳速度,从而提高了工作效率,实用性大大提高。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图;图2为本技术的标签架结构正视剖面示意图;图3为本技术的结构侧视示意图;图4为本技术的结构正视示意图。图中:1、底座;2、存放仓;3、隔板;4、标签架;41、收纳板;42、插杆;43、第二弹簧;44、套杆;5、模切台;6、转动辊;7、挡板;8、第一弹簧;9、夹持板;10、固定杆;11、滑动套;12、抵触板;13、固定螺栓;14、固定架;15、液压油缸;16、连接块;17、模切刀;18、控制按钮;19、翻门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:切割纸质标签的模切机,包括底座1、液压油缸15和控制按钮18,其中液压油缸15的型号为RR-301,底座1的内部设置有存放仓2,且存放仓2的上侧固定安装有隔板3,底座1的内部固定安装有标签架4,标签架4包括收纳板41、插杆42、第二弹簧43和套杆44,收纳板41的下侧左右两端分别固定安装有插杆42,且插杆42的下端通过第二弹簧43插接在套杆44的内部,收纳板41通过插杆42和第二弹簧43设置为升降结构,切割完成的标签,直接掉落至底座1中的标签架4上,随着标签架4上标签的增多,收纳板41通过插杆42和第二弹簧43,沿着套杆44进行下降,通过标签架4,可对切割完成的标签进行集中整理收纳,大大提高了切割完成后的标签收纳速度,从而提高了工作效率;底座1的上侧固定安装有模切台5,且模切台5的右端前后两侧均设置有挡板7,模切台5上横向均匀安装有转动辊6,且转动辊6的外侧均包裹有橡胶套,通过转动辊6使得标签在模切台5上移动更加顺畅,同时设置的橡胶套,可减少转动辊6刮伤标签,挡板7的内侧通过第一弹簧8安装有夹持板9,且夹持板9的内侧均胶合有橡胶垫,利用带有第一弹簧8连接的夹持板9,将累叠的标签进行夹持,从而避免标签散乱;模切台5的前后两端均固定安装有固定杆10,且固定杆10上套设有滑动套11,并且滑动套11的下侧设置有抵触板12,抵触板12设置为L形结构,且抵触板12通过滑动套11设置为滑动结构,滑动套11上插设有固定螺栓13根据标签的切割大小,将抵触板12通过滑动套11,沿着固定杆10上进行滑动至合适的位置,并通过固定螺栓13进行固定,此时,模切刀17与抵触板12之间的部分标签即为标准标签,工作人员主要将标签推动至与抵触板12相接触即可,无需时刻费神注意标签的切割大小,从而降低了工作人员的劳动强度,同时提高了操作安全;模切台5的左端上侧固定安装有固定架14,且固定架14的右端固定安装有液压油缸15,液压油缸15的下侧固定安装有连接块16,且连接块16的下侧安装有模切刀17,连接块16的下侧开设有T形滑槽,模切刀17的上端设置为T形结构,且模切刀17的上端外侧尺寸与T形滑槽的内侧尺寸相同,模切刀17与连接块16构成滑动嵌入式连接结构,通过滑动嵌入式连接结构,以便于对模切刀17进行拆装,并定期进行维护更换,控制按钮18固定安装在固定架14的左侧,底座1的前侧设置有翻门19。工作原理:使用时,将本装置连接至外接电源为本装置提供电力支持;根据标签切割的大小,将抵触板12通过滑动套11,沿着固定杆10上进行滑动至合适的位置,并通过固定螺栓13进行固定;随后,将成叠标签放置在模切台5上的两组挡板7之间,并使得夹持板9将成叠的标签进行夹持,随后,推动标签,使得标签通过转动辊6在模切台5上移动,当标签的一端与抵触板12相接触时,通过控制按钮18,启动液压油缸15,液压油缸15带动模切刀17向下移动,并对标签进行切割;切割完成的标签,直接掉落至底座1中的标签架4上,随着标签架4上标签的增多,收纳板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.切割纸质标签的模切机,包括底座(1)、液压油缸(15)和控制按钮(18),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有存放仓(2),且存放仓(2)的上侧固定安装有隔板(3),所述底座(1)的内部固定安装有标签架(4),所述底座(1)的上侧固定安装有模切台(5),且模切台(5)的右端前后两侧均设置有挡板(7),所述模切台(5)的前后两端均固定安装有固定杆(10),且固定杆(10)上套设有滑动套(11),并且滑动套(11)的下侧设置有抵触板(12),所述模切台(5)的左端上侧固定安装有固定架(14),且固定架(14)的右端固定安装有液压油缸(15),所述液压油缸(15)的下侧固定安装有连接块(16),且连接块(16)的下侧安装有模切刀(17),所述控制按钮(18)固定安装在固定架(14)的左侧,所述底座(1)的前侧设置有翻门(19)。/n

【技术特征摘要】
1.切割纸质标签的模切机,包括底座(1)、液压油缸(15)和控制按钮(18),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有存放仓(2),且存放仓(2)的上侧固定安装有隔板(3),所述底座(1)的内部固定安装有标签架(4),所述底座(1)的上侧固定安装有模切台(5),且模切台(5)的右端前后两侧均设置有挡板(7),所述模切台(5)的前后两端均固定安装有固定杆(10),且固定杆(10)上套设有滑动套(11),并且滑动套(11)的下侧设置有抵触板(12),所述模切台(5)的左端上侧固定安装有固定架(14),且固定架(14)的右端固定安装有液压油缸(15),所述液压油缸(15)的下侧固定安装有连接块(16),且连接块(16)的下侧安装有模切刀(17),所述控制按钮(18)固定安装在固定架(14)的左侧,所述底座(1)的前侧设置有翻门(19)。


2.根据权利要求1所述的切割纸质标签的模切机,其特征在于:所述标签架(4)包括收纳板(41)、插杆(42)、第二弹簧(43)和套杆(44),所述收纳板(41)的下侧左右两端分别固定安装有插杆(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖振钰
申请(专利权)人:常熟铭动标签科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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